Ласерско сечење Spacer Ткаенини
Можете ли да исечете мрежеста ткаенина?
Како што сите знаеме, спејсер ткаенините составени од три слоја се карактеризираат со својства на лесна тежина, добра пропустливост, стабилна структура, што го прави да создаде повеќе можности во областа на автомобилската, домашната текстил, функционалната облека, мебелот и индустриските производи. Тридимензионалните структури и композитните материјали носат предизвици за методите на обработка. Поради лабавите и меки навои на купови и различните растојанија од лицето до задните слоеви, конвенционалната механичка обработка со физички притисок резултира со изобличување на материјалот и заматени рабови.
Безконтактната обработка може совршено да ги реши проблемите. Тоа е ласерско сечење! Дополнително, се појавуваат повеќе прилагодувања и апликации заедно со различна боја, густина и состав на материјали за ткаенини за разделници, што дава поголема флексибилност и прилагодување во обработката. Несомнено, ласерскиот секач е целосно способен за сечење точни контури на различни композитни материјали со конзистентна и високопрецизна обработка. Затоа бројни производители избираат ласер.
Како да се сече мрежеста ткаенина?
Мрежеста ткаенина со ласерско пресекување
Безконтактното со материјалите значи дека ова безсилно сечење обезбедува материјали без оштетување и деформација. Финиот ласерски зрак од флексибилната ласерска глава претставува прецизно сечење и минимален засек. Како што можете да видите, високиот квалитет и ефикасност се постојаните цели на ласерскиот секач.
Примена на ласерско сечење на спејсер ткаенини
Автомобилски седишта, Перница за софа, Ортотика (подлога за колена), Тапацир, Постелнина, Мебел
Придобивките од мрежеста ткаенина за ласерско сечење
• Избегнувајте изобличување и оштетување на материјалите
• Прецизното сечење гарантира совршен квалитет
• Термичката обработка овозможува уредни и чисти рабови
• Нема повторно поставување и замена на алатот
• Минимална грешка со повторлива обработка
• Висока флексибилност за која било форма и големина
Со поврзување на нишки од монофиламент или куп, лицето и задните слоеви формираат тродимензионален простор. Три слоја соодветно играат различни делови во ослободувањето на влажноста, вентилацијата на воздухот и дисипацијата на топлина. Како најчест метод за обработка на ткаенини за дистанцира, двете технологии за плетење ги делат материјалите на ткаенини за заптивање со завиткување и ткаенини за разделници плетени со ткаенини. Со разновидни материјали за внатрешни работи (кои може да бидат полиестер, полипропилен и полиамид) и одлични перформанси за дишење, управување со влага и регулација на температурата, широко распространетата и повеќекратната употреба во различни апликации стана последователен избор на времето.
Порозната структура има вродена пропустливост на гас, стабилност и тампон перформанси како индустриска заштита од висок притисок. И на поддршката на континуираното и длабинско истражување на ткаенините за дистанцира, можеме да ги видиме во многу апликации, почнувајќи од перничето за автомобилско седиште, техничка облека, постелнина, подлога за колена, медицински завој. Посебна структура значи посебен метод на обработка. Средното поврзувачко влакно лесно се деформира со традиционално сечење и удирање со нож. Во споредба со тоа, ласерското сечење е пофалено со предностите на бесконтактната обработка, така што деформацијата на материјалот повеќе не е проблем што треба да се разгледува.
Ласерски секач со маса за продолжување
Сведок на беспрекорниот процес додека машината без напор се справува со задачата, овозможувајќи ви да ги соберете готовите парчиња на масата за продолжување.
Ако очекувате надградба на вашиот текстилен ласерски секач и сакате подолг ласерски кревет без да го нарушите буџетот, размислете за ласерскиот секач со две глави со продолжена маса.