Чистење на 'рѓа со ласер
▷ Дали барате повисок ефикасен метод за отстранување на 'рѓа?
▷ Дали размислувате како да ги намалите трошоците за чистење на потрошни материјали?
Rust Removal Laser е оптимален избор за вас
Ласерско раствор за чистење за отстранување на 'рѓа
Што е 'рѓа за отстранување на ласер
Во процесот на отстранување на ласерската 'рѓа, металната' рѓа ја апсорбира топлината на ласерскиот зрак и започнува да се сублимира откако топлината ќе го достигне прагот на аблација на 'рѓа. Ова ефикасно ја отстранува 'рѓата и друга корозија, оставајќи зад себе чиста и светла метална површина. За разлика од традиционалните механички и хемиски методи што се одвиваат, ласерското отстранување на 'рѓата нуди безбедно и еколошки раствор за чистење на метални површини. Со своите брзи и ефикасни можности за чистење, отстранувањето на ласерската 'рѓа се здобива со популарност и во јавните и во индустриските апликации. Може да се одлучите за рачно ласерско чистење или автоматско чистење на ласер, во зависност од вашите специфични барања.
Како работи отстранувањето на ласерската 'рѓа
Основниот принцип на ласерско чистење е дека топлината од ласерскиот зрак го прави задржувањето ('рѓа, корозија, масло, боја ...) да биде сублимирана и оставете ги основните материјали. Чистачот на ласерски влакна има две ласерски калапи на ласер со континуиран бран и пулсирана ласер што доведува до различни ласерски излезни сили и брзини за отстранување на метална 'рѓа. Поточно, топлината е примарен елемент на лупење и отстранувањето на 'рѓата се случува кога топлината е над прагот на аблација на задржување. За подебелиот слој на 'рѓа, ќе се појави мал топлотен шок бран што произведува силна вибрација за да го скрши' рѓата слој од дното. Откако 'рѓата го остава основниот метал, остатоците и честичките од' рѓа можат да бидат исцрпени воЕкстрактор на фумии конечно внесете ја филтрацијата. Целиот процес на 'рѓа за чистење на ласер е безбеден и еколошки.
Зошто да изберете 'рѓа за чистење ласер
Споредба на методите за отстранување на 'рѓата
| Ласерско чистење | Хемиско чистење | Механичко полирање | Чистење на суво мраз | Ултразвучно чистење | |
| Метод на чистење | Ласер, не-контакт | Хемиски растворувач, директен контакт | Абразивна хартија, директен контакт | Сув мраз, не-контакт | Детергент, директен контакт |
| Материјална штета | No | Да, но ретко | Да | No | No |
| Ефикасност на чистење | Високо | Ниско | Ниско | Умерено | Умерено |
| Потрошувачка | Електрична енергија | Хемиски растворувач | Абразивно хартија/ абразивно тркало | Сув мраз | Детергент за растворувач
|
| Резултат на чистење | Беспрекорна | редовно | редовно | Одлично | Одлично |
| Оштетување на животната средина | Пријателски за животната средина | Загаден | Загаден | Пријателски за животната средина | Пријателски за животната средина |
| Операција | Едноставно и лесен за учење | Потребна е комплицирана процедура, квалификуван оператор | Потребен е квалификуван оператор | Едноставно и лесен за учење | Едноставно и лесен за учење |
Предности на ласерската чистачка 'рѓа
Технологијата на ласерско чистење како нова технологија за чистење се применува во многу полиња за чистење, во која се вклучени машинската индустрија, индустријата за микроелектроника и заштитата на уметноста. Отстранувањето на ласерската 'рѓа е важно поле за апликација на ласерската технологија за чистење. Во споредба со механичкото разделување, хемиско разоткривање и други традиционални методи на поттикнување, ги има следниве предности:
Висока чистота
Нема оштетување на металот
Прилагодливи форми на чистење
✦ Нема потреба од потрошен материјал, заштеда на трошоците и енергија
✦ Висока чистота, како и голема брзина како резултат на моќната ласерска енергија
✦ Нема оштетување на основниот метал благодарение на прагот на аблација и одразот
✦ Безбедно работење, нема честички што летаат наоколу со екстрактор на чад
✦ Факултативни обрасци за скенирање на ласерски зрак одговараат на која било позиција и разни форми на 'рѓа
✦ Погодно за широк спектар на подлоги (лесен метал со висок рефлексија)
✦ Зелено ласерско чистење, без загадување на животната средина
✦ Рачни и автоматски операции се достапни
Започнете го вашиот бизнис за отстранување на ласерска 'рѓа
Било какви прашања и збунетост во врска со отстранувањето на 'рѓата за чистење на ласер
Како да се работи со отстранувачот на ласерската 'рѓа
Можете да изберете два методи за чистење: рачно отстранување на ласерската 'рѓа и автоматско отстранување на ласерската' рѓа. На рачниот ласерски отстранувач на 'рѓата му е потребна рачна операција каде операторот има за цел целта на' рѓата со пиштолот за чистење на ласер за да заврши флексибилен процес на чистење. Инаку, автоматската машина за чистење на ласер е интегрирана со роботската рака, системот за ласерско чистење, системот AGV, итн., Сфаќајќи повисоко ефикасно чистење.
Земете рачен отстранувач на ласерска 'рѓа на пример:
1. Вклучете ја машината за отстранување на ласерската 'рѓа
2. Поставете ги ласерските режими: Скенирање на форми, ласерска моќност, брзина и други
3. Држете го пиштолот за чистење на ласер и насочете се на 'рѓата
4. Започнете со чистење и преместете го пиштолот врз основа на формите на 'рѓа и позициите
Побарајте соодветна машина за отстранување на ласерска 'рѓа за вашата апликација
▶ Имајте ласерско тестирање за вашите материјали
Типични материјали за отстранување на ласерска 'рѓа
Метал од отстранување на ласерска 'рѓа
• челик
• Инокс
• Леано железо
• Алуминиум
• Бакар
• месинг
Други од ласерско чистење
• Дрво
• Пластика
• Композити
• камен
• Некои видови стакло
• Хром облоги
Една клучна точка што вреди да се напомене:
За темниот, не-рефлективен загадувач на високо-рефлективен основен материјал, ласерското чистење е подостапно.
Една од важните причини зошто ласерот не го оштетува основниот метал е тоа што подлогата има светлосна боја и има висока стапка на рефлексија. Тоа води под металите под металите може да ја одразуваат повеќето ласерски топлини за да се заштитат. Обично, површинските содржини како 'рѓа, масло и прашина се темни и со помал праг на аблација што му помага на ласерот да се апсорбира од загадувачите.