Предности на CO2 ласерската машина |

Зборувајќи за CO2 ласерски секач, сигурно не ни е непознато, но за да зборуваме за предностите на машината за ласерско сечење CO2, можеме да кажеме колку? Денес ќе ви ги претставам главните предности на ласерското сечење со CO2.

Што е co2 ласерско сечење

Технологијата за ласерско сечење брзо се развиваше во последниве години поради нејзината висока прецизна димензија на сечење, засек без брус, шев за сечење без деформација, голема брзина на сечење и без ограничувања во обликот на сечење, машината за ласерско сечење се повеќе и повеќе се користи во областа на механичкото обработка.

Машината за ласерско сечење CO2 користи леќа за фокусирање за да го фокусира ласерскиот зрак CO2 на површината на материјалот за да го стопи материјалот, а во исто време користи компримиран гас коаксијален со ласерскиот зрак за да го издува стопениот материјал и да го направи ласерскиот зрак а материјалот се движи релативно еден на друг по одредена траекторија, со што се формира одредена форма на процепот.

Кои се предностите на ласерското сечење со CO2

✦ Висока прецизност

Точност на позиционирање 0,05 mm, повторна точност на позиционирање 0,02 mm

✦ Брза брзина

Брзина на сечење до 10m/min, максимална брзина на позиционирање до 70m/min

✦ Заштеда на материјал

Со усвојување софтвер за вгнездување, различни форми на производи може да се сместат во еден дизајн, максимизирајќи ја искористеноста на материјалите

✦ Мазна површина за сечење

Без брусење на површината за сечење, грубоста на површината на засекот генерално се контролира во рамките на Ra12.5

✦ Без оштетување на работното парче

Главата за ласерско сечење нема да контактира со површината на материјалот, за да се осигура дека работното парче не е изгребано

✦ Сечење со флексибилна форма

Флексибилноста на ласерската обработка е добра, може да обработува произволна графика, може да сече цевки и други профили

✦ Добар квалитет на сечење

Без контактно сечење, сечење на работ е малку погодено од топлина, во основа нема термичка деформација на работното парче, целосно избегнувајте колапс на материјалот при удирање на стрижење, пресекот генерално не треба две обработувања

✦ Секоја цврстина на материјалот

Ласерот може да се обработи на акрилик, дрво, ламиниран фиберглас и друг цврст материјал, сите овие неметални материјали може да се сечат без деформација

✦ Нема потреба од мувла

За ласерска обработка не е потребен калап, нема потрошувачка на мувла, нема потреба од поправка на калапот и заштедува време за замена на калапот, со што се заштедуваат трошоците за обработка, се намалуваат трошоците за производство, а особено е погодна за преработка на големи производи

✦ Тесен процеп за сечење

Ласерскиот зрак се фокусира на многу мало светлосно место, така што фокусната точка достигнува густина со многу висока моќност, материјалот брзо се загрева до степенот на гасификација, а испарувањето формира дупки. Како што зракот се движи релативно линеарно со материјалот, дупките континуирано формираат многу тесен процеп. Ширината на засекот е генерално 0,10 ~ 0,20 mm