Предности на машината за CO2 ласер |

Зборувајќи за CO2 ласерски секач, сигурно не сме непознати, но за да зборуваме за предностите на машината за CO2 ласерско сечење, можеме да кажеме колку? Денес, ќе ви ги претставам главните предности на CO2 ласерското сечење.

Што е CO2 ласерско сечење

Технологијата за ласерско сечење брзо се развива во последниве години поради нејзината висока прецизност на димензиите на сечење, засекот без брусење, сечењето на шевовите без деформација, високата брзина на сечење и немањето ограничувања во обликот на сечење, машината за ласерско сечење се повеќе се користи во областа на механичката обработка.

Машината за сечење со CO2 ласер користи фокусирачка леќа за да го фокусира CO2 ласерскиот зрак на површината на материјалот за да го стопи материјалот, а во исто време користи компримиран гас коаксијален со ласерскиот зрак за да го оддува стопениот материјал и да го натера ласерскиот зрак и материјалот да се движат релативно еден во однос на друг по одредена траекторија, со што се формира одредена форма на процепот.

Кои се предностите на сечењето со CO2 ласер?

✦ Висока прецизност

Точност на позиционирање 0,05 mm, точност на повторено позиционирање 0,02 mm

✦ Голема брзина

Брзина на сечење до 10 м/мин, максимална брзина на позиционирање до 70 м/мин

✦ Заштеда на материјал

Со усвојување на софтвер за вгнездување, различни форми на производи можат да се сместат во еден дизајн, максимизирајќи ја искористеноста на материјалите.

✦ Мазна површина за сечење

Нема брусење на површината за сечење, грубоста на површината за сечење генерално се контролира во рамките на Ra12.5

✦ Без оштетување на работниот дел

Главата за ласерско сечење нема да ја контактира површината на материјалот, за да се осигури дека работното парче нема да се изгребе

✦ Флексибилно обликување на сечење

Флексибилноста на ласерската обработка е добра, може да обработува произволна графика, може да сече цевки и други профили

✦ Добар квалитет на сечење

Без контактно сечење, сечилото е малку засегнато од топлина, во основа нема термичка деформација на работното парче, целосно се избегнува колапс на материјалот при дупчење, процепот генерално не бара две обработки.

✦ Секоја тврдост на материјалот

Ласерот може да се обработи на акрил, дрво, ламиниран фиберглас и друг цврст материјал, сите овие неметални материјали може да се сечат без деформација

✦ Нема потреба од мувла

Ласерската обработка не бара калап, нема потрошувачка на калап, нема потреба од поправка на калапот и заштедува време за замена на калапот, со што се заштедуваат трошоците за обработка, се намалуваат трошоците за производство и е особено погодна за обработка на големи производи.

✦ Тесен отвор за сечење

Ласерскиот зрак се фокусира на многу мала точка светлина, така што фокусната точка достигнува многу висока густина на моќност, материјалот брзо се загрева до степен на гасификација, а испарувањето формира дупки. Како што зракот се движи релативно линеарно со материјалот, дупките континуирано формираат многу тесен процеп. Ширината на засекот е генерално 0,10 ~ 0,20 mm.