Како функционира CO2 ласер: Концизно објаснување
CO2 ласер работи со искористување на моќта на светлината за прецизно сечење или гравирање на материјали. Еве еден поедноставен преглед:
Процесот започнува со генерирање на високоенергетски ласерски зрак. Кај CO2 ласерот, овој зрак се произведува со возбудување на гас од јаглерод диоксид со електрична енергија.
Ласерскиот зрак потоа се насочува низ серија огледала кои го засилуваат и фокусираат во концентрирана, моќна светлина.
Фокусираниот ласерски зрак е насочен кон површината на материјалот, каде што стапува во интеракција со атомите или молекулите. Оваа интеракција предизвикува материјалот брзо да се загрее.
За сечење, интензивната топлина генерирана од ласерот го топи, гори или испарува материјалот, создавајќи прецизен рез по програмираната патека.
За гравирање, ласерот отстранува слоеви на материјал, создавајќи видлив дизајн или шема.
Она што ги издвојува CO2 ласерите е нивната способност да го испорачаат овој процес со исклучителна прецизност и брзина, што ги прави непроценливи во индустриски услови за сечење разни материјали или додавање сложени детали преку гравирање.
Всушност, секачот со CO2 ласер ја користи моќта на светлината за да ваја материјали со неверојатна точност, нудејќи брзо и прецизно решение за индустриско сечење и гравирање.
Како функционира CO2 ласерот?
Краток преглед на ова видео
Ласерските секачи се машини што користат моќен зрак ласерска светлина за сечење низ разни материјали. Ласерскиот зрак се генерира со возбудување на медиум, како што е гас или кристал, кој произведува концентрирана светлина. Потоа се насочува низ серија огледала и леќи за да се фокусира во прецизна и интензивна точка.
Фокусираниот ласерски зрак може да го испари или стопи материјалот со кој доаѓа во контакт, овозможувајќи прецизни и чисти сечења. Ласерските секачи најчесто се користат во индустрии како што се производството, инженерството и уметноста за сечење материјали како дрво, метал, пластика и ткаенина. Тие нудат предности како што се висока прецизност, брзина, разновидност и можност за создавање сложени дизајни.
Како функционира CO2 ласер: Детално објаснување
1. Генерирање на ласерски зрак
Во срцето на секој CO2 ласерски секач е ласерската цевка, во која се наоѓа процесот што генерира ласерски зрак со голема моќност. Внатре во запечатената гасна комора на цевката, мешавина од јаглерод диоксид, азот и хелиумски гасови е напојувана со електрично празнење. Кога оваа гасна мешавина е возбудена на овој начин, таа достигнува повисока енергетска состојба.
Како што молекулите на возбудениот гас се опуштаат назад до пониско енергетско ниво, тие ослободуваат фотони на инфрацрвена светлина со многу специфична бранова должина. Овој поток на кохерентно инфрацрвено зрачење е она што го формира ласерскиот зрак способен за прецизно сечење и гравирање на различни материјали. Потоа, фокусната леќа го обликува масивниот ласерски излез во тесна точка на сечење со прецизност потребна за сложена работа.
2. Засилување на ласерскиот зрак
Колку долго ќе трае секачот со CO2 ласер?
По почетното генерирање на инфрацрвени фотони во ласерската цевка, зракот потоа поминува низ процес на засилување за да ја зголеми својата моќност до корисни нивоа на сечење. Ова се случува додека зракот поминува повеќе пати помеѓу високо рефлективни огледала монтирани на секој крај од гасната комора. Со секое кружно поминување, повеќе од возбудените молекули на гас ќе придонесат за зракот со емитување синхронизирани фотони. Ова предизвикува интензитетот на ласерската светлина да расте, што резултира со излез што е милиони пати поголем од оригиналната стимулирана емисија.
Откако ќе се засили доволно по десетици огледални рефлексии, концентрираниот инфрацрвен зрак излегува од цевката подготвен за прецизно сечење или гравирање на широк спектар на материјали. Процесот на засилување е клучен за зајакнување на зракот од ниско ниво на емисија до висока моќност потребна за индустриски производствени апликации.
3. Систем на огледала
Како да се исчисти и инсталира објектив за ласерски фокус
По засилувањето во ласерската цевка, засилениот инфрацрвен зрак мора внимателно да се насочи и контролира за да ја исполни својата намена. Тука системот на огледала исполнува клучна улога. Во рамките на ласерскиот секач, серија прецизно порамнети огледала работат за да го пренесат засилениот ласерски зрак по оптичката патека. Овие огледала се дизајнирани да одржуваат кохерентност со тоа што обезбедуваат сите бранови да бидат во фаза, со што се зачувува колимацијата и фокусот на зракот додека патува.
Без разлика дали зракот се насочува кон целните материјали или се рефлектира назад во резонантната цевка за понатамошно засилување, огледалниот систем игра витална улога во доставувањето на ласерската светлина таму каде што треба да оди. Неговите мазни површини и точната ориентација во однос на другите огледала се она што овозможува ласерскиот зрак да се манипулира и обликува за задачи на сечење.
4. Фокусирачки објектив
Пронајдете ја фокусната должина на ласерот под 2 минути
Последната клучна компонента во оптичкиот пат на ласерскиот секач е фокусирачката леќа. Оваа специјално дизајнирана леќа прецизно го насочува засилениот ласерски зрак што патувал низ внатрешниот систем на огледала. Изработена од специјализирани материјали како германиум, леќата е способна да ги конвергира инфрацрвените бранови што ја напуштаат резонантната цевка со екстремно тесна точка. Ова цврсто фокусирање му овозможува на зракот да достигне интензитет на топлина за заварување потребен за различни процеси на производство.
Без разлика дали се работи за сечење, гравирање или сечење низ густи материјали, можноста за концентрирање на моќноста на ласерот со прецизност од микронска скала е она што овозможува разновидна функционалност. Затоа, фокусирачкиот објектив игра важна улога во преведувањето на огромната енергија од ласерскиот извор во употреблива индустриска алатка за сечење. Неговиот дизајн и високиот квалитет се од витално значење за прецизно и сигурно производство.
5-1. Интеракција со материјали: Ласерско сечење
Ласерско сечење на акрил со дебелина од 20 мм
За апликации за сечење, цврсто фокусираниот ласерски зрак е насочен кон целниот материјал, обично метални листови. Интензивното инфрацрвено зрачење се апсорбира од металот, предизвикувајќи брзо загревање на површината. Како што површината достигнува температури што ја надминуваат точката на вриење на металот, малата површина на интеракција брзо испарува, отстранувајќи го концентрираниот материјал. Со движење на ласерот во шеми преку компјутерска контрола, цели форми постепено се сечат од листовите. Прецизното сечење овозможува изработка на сложени делови за индустрии како што се автомобилската, воздухопловната и производствената индустрија.
5-2. Интеракција со материјали: Ласерско гравирање
Упатство за LightBurn за фотогравирање
При извршување на задачи за гравирање, ласерскиот гравер го позиционира фокусираното место врз материјалот, обично дрво, пластика или акрил. Наместо целосно сечење, се користи помал интензитет за термичка модификација на горните површински слоеви. Инфрацрвеното зрачење ги зголемува температурите под точката на испарување, но доволно високо за да ги јаглениса или обезбојува пигментите. Со постојано вклучување и исклучување на ласерскиот зрак додека растерираат шаблони, контролираните површински слики како што се логоа или дизајни се втиснуваат во материјалот. Разновидното гравирање овозможува трајно обележување и декорација на различни предмети.
6. Компјутерска контрола
За да извршува прецизни ласерски операции, секачот се потпира на компјутеризирана нумеричка контрола (CNC). Високо-перформансен компјутер опремен со CAD/CAM софтвер им овозможува на корисниците да дизајнираат сложени шаблони, програми и производствени работни процеси за ласерска обработка. Со поврзана ацетиленска факел, галванометри и склоп на фокусирачки леќи - компјутерот може да го координира движењето на ласерскиот зрак низ работните парчиња со микрометарска точност.
Без разлика дали се следат векторски патеки дизајнирани од корисникот за сечење или растерирање на битмап слики за гравирање, повратните информации за позиционирање во реално време гарантираат дека ласерот комуницира со материјалите точно како што е дигитално наведено. Компјутерската контрола ги автоматизира сложените шеми што би било невозможно да се реплицираат рачно. Тоа значително ја проширува функционалноста и разновидноста на ласерот за апликации за производство во мал обем кои бараат изработка со висока толеранција.
Врвна точка: Со што може да се справи еден CO2 ласерски секач?
Во постојано еволуирачкиот пејзаж на модерното производство и занаетчиство, секачот со CO2 ласер се појавува како разновидна и неопходна алатка. Неговата прецизност, брзина и прилагодливост го револуционизираа начинот на обликување и дизајнирање на материјалите. Едно од клучните прашања за кои често се прашуваат ентузијастите, креаторите и професионалците во индустријата е: Што всушност може да сече секачот со CO2 ласер?
Во ова истражување, ги откриваме разновидните материјали што подлежат на прецизноста на ласерот, поместувајќи ги границите на она што е можно во сферата на сечењето и гравирањето. Придружете ни се додека се движиме низ спектарот на материјали што се поклонуваат пред моќта на CO2 ласерскиот секач, од вообичаени подлоги до поегзотични опции, откривајќи ги најсовремените можности што ја дефинираат оваа трансформативна технологија.
>> Погледнете го целиот список на материјали
Еве неколку примери:
(Кликнете на поднаслови за повеќе информации)
Како траен класик, тексасот не може да се смета за тренд, никогаш нема да влезе и излезе од мода. Елементите на тексасот отсекогаш биле класична дизајнерска тема на индустријата за облека, длабоко сакани од дизајнерите, а облеката од тексас е единствената популарна категорија облека покрај оделото. За фармерките - носењето, кинењето, стареењето, боењето, перфорирањето и другите алтернативни форми на декорација се знаци на панк и хипи движењето. Со уникатни културни конотации, тексасот постепено стана популарен низ вековите и постепено се разви во светска култура.
Најбрзиот ласерски гравер Galvo за ласерско гравирање на винил со пренос на топлина ќе ви донесе голем скок во продуктивноста! Сечењето винил со ласерски гравер е тренд во производството на додатоци за облека и логоа за спортска облека. Голема брзина, совршена прецизност на сечење и разновидна компатибилност на материјалите, што ви помага со ласерско сечење на фолија за пренос на топлина, налепници за ласерско сечење по нарачка, материјал за налепници со ласерско сечење, рефлективен филм со ласерско сечење или друго. За да добиете одличен ефект на сечење на винил, машината за ласерско гравирање galvo со CO2 е најдобриот избор! Неверојатно е дека целото ласерско сечење htv траеше само 45 секунди со машината за обележување galvo. Ја ажуриравме машината и ги зголемивме перформансите на сечење и гравирање.
Без разлика дали барате услуга за ласерско сечење пена или размислувате да инвестирате во ласерски секач за пена, важно е да дознаете повеќе за технологијата на CO2 ласер. Индустриската употреба на пената постојано се ажурира. Денешниот пазар на пена е составен од многу различни материјали што се користат во широк спектар на апликации. За сечење пена со висока густина, индустријата сè повеќе открива дека ласерскиот секач е многу погоден за сечење и гравирање пени направени од полиестер (PES), полиетилен (PE) или полиуретан (PUR). Во некои апликации, ласерите можат да обезбедат импресивна алтернатива на традиционалните методи на обработка. Покрај тоа, пената сечена со ласер по нарачка се користи и во уметнички апликации, како што се сувенири или рамки за фотографии.
Можете ли да сечете иверица со ласер? Секако дека да. Иверицата е многу погодна за сечење и гравирање со машина за ласерско сечење иверица. Особено во однос на филигранските детали, карактеристична е бесконтактната ласерска обработка. Панелите од иверица треба да се фиксираат на масата за сечење и нема потреба да се чистат остатоци и прашина во работната површина по сечењето. Меѓу сите дрвени материјали, иверицата е идеална опција бидејќи има цврсти, но лесни квалитети и е поприфатлива опција за клиентите од масивните дрва. Со релативно помала потребна ласерска моќност, може да се сече со иста дебелина како масивно дрво.
Како работи секачот со CO2 ласер: Заклучок
Накратко, системите за сечење со CO2 ласер користат прецизен инженеринг и техники на контрола за да ја искористат огромната моќ на инфрацрвената ласерска светлина за индустриско производство. Во јадрото, мешавина од гас се напојува во резонантна цевка, генерирајќи поток од фотони кои се засилуваат преку безброј огледални рефлексии. Потоа, фокусирачката леќа го насочува овој интензивен зрак во екстремно тесна точка способна за интеракција со материјалите на молекуларно ниво. Во комбинација со компјутерски насочено движење преку галванометри, логоата, формите, па дури и цели делови, можат да бидат гравирани, гравирани или исечени од лимени производи со точност од микронска скала. Правилното усогласување и калибрација на компоненти како огледала, цевки и оптика обезбедуваат оптимална функционалност на ласерот. Генерално, техничките достигнувања што влегуваат во управувањето со високоенергетски ласерски зрак им овозможуваат на CO2 системите да служат како извонредно разновидни индустриски алатки во многу производствени индустрии.
Лабораторија за ласерски машини MimoWork
Не се задоволувајте со ништо помалку од исклучително
Инвестирајте во најдоброто
Време на објавување: 21 ноември 2023 година