Како работи ласерот CO2: концизно објаснување
Ласерот CO2 работи со искористување на моќноста на светлината за да се намали или да се гравираат материјали со прецизност. Еве поедноставен дефект:
Процесот започнува со генерирање на високо-енергетски ласерски зрак. Во ласер CO2, овој зрак се произведува со возбудлив јаглерод диоксид гас со електрична енергија.
Ласерскиот зрак потоа се насочува преку серија огледала кои го засилуваат и фокусираат во концентрирана светлина со голема моќност.
Фокусираниот ласерски зрак е насочен кон површината на материјалот, каде што комуницира со атомите или молекулите. Оваа интеракција предизвикува брзо да се загрее материјалот.
За сечење, интензивната топлина генерирана од ласерот се топи, изгоре или испарува материјалот, создавајќи прецизен пресек по програмираната патека.
За гравура, ласерот отстранува слоеви на материјал, создавајќи видлив дизајн или шема.
Она што ги раздвојува ласерите на CO2 е нивната способност да го испорачаат овој процес со исклучителна прецизност и брзина, што ги прави непроценливи во индустриските поставки за сечење на разни материјали или додавање на сложени детали преку гравура.
Во суштина, ласерскиот секач на CO2 ја искористи моќта на светлината за да скулптурира материјали со неверојатна точност, нудејќи брзо и прецизно решение за апликации за индустриско сечење и гравура.
Како работи ласерот CO2?
Краток преглед на ова видео
Ласерските секачи се машини кои користат моќен зрак на ласерска светлина за да пресечат разни материјали. Ласерскиот зрак се создава со возбудлив медиум, како што е гас или кристал, кој произведува концентрирана светлина. Потоа, тогаш се насочува преку серија огледала и леќи за да се фокусира во прецизна и интензивна точка.
Фокусираниот ласерски зрак може да испари или топи материјалот со кој доаѓа во контакт, дозволувајќи прецизни и чисти намалувања. Ласерските секачи најчесто се користат во индустрии, како што се производство, инженеринг и уметност за сечење материјали како дрво, метал, пластика и ткаенина. Тие нудат предности како голема прецизност, брзина, разноврсност и можност за создавање сложени дизајни.
Како работи ласерот CO2: Детално објаснување
1. Генерација на ласерски зрак
Во срцето на секој ласерски секач CO2 е ласерската цевка, во која се наоѓа процесот што генерира ласерски зрак со голема моќност. Во внатрешноста на запечатената гасна комора на цевката, мешавина од јаглерод диоксид, азот и хелиумски гасови се напојува со електричен исцедок. Кога оваа мешавина од гас е возбудена на овој начин, таа достигнува поголема енергија.
Бидејќи возбудените молекули на гас се релаксираат назад на пониско ниво на енергија, тие ослободуваат фотони на инфрацрвена светлина со многу специфична бранова должина. Овој прилив на кохерентно инфрацрвено зрачење е она што го формира ласерскиот зрак способен за прецизно сечење и гравирање на различни материјали. Леќите на фокусот потоа го обликуваат масивниот ласерски излез во тесна точка на сечење со прецизноста потребна за сложена работа.
2. Засилување на ласерскиот зрак
Колку ќе трае ласерскиот секач CO2?
По почетната генерација на инфрацрвени фотони во внатрешноста на ласерската цевка, зракот потоа поминува низ процес на засилување за да ја зајакне својата моќ на корисни нивоа на сечење. Ова се случува додека зракот поминува повеќе пати помеѓу многу рефлексивни огледала поставени на секој крај на комората за гас. Со секој пас за заобиколување, повеќе возбудени молекули на гас ќе придонесат за зракот со испуштање на синхронизирани фотони. Ова предизвикува ласерската светлина да расте во интензитет, што резултира во излез што е милиони пати поголем од оригиналната стимулирана емисија.
Откако е доволно засилено по десетици рефлексии на огледалото, концентрираниот инфрацрвен зрак излегува на цевката подготвена прецизно да се исече или врежа широк спектар на материјали. Процесот на засилување е клучен за зајакнување на зракот од емисија на ниско ниво до високата моќност потребна за апликации за индустриска измислица.
3. Систем за огледало
Како да се исчистат и инсталирате леќи со ласерски фокус
По засилувањето во рамките на ласерската цевка, засилениот инфрацрвен зрак мора внимателно насочен и контролиран за да ја исполни својата цел. Ова е местото каде што системот на огледало исполнува клучна улога. Во рамките на ласерскиот секач, серија огледала усогласени со прецизност работат на пренесување на засилениот ласерски зрак по оптичкиот пат. Овие огледала се дизајнирани да ја одржуваат кохерентноста со тоа што сите бранови се во фаза, со што се зачувува колекцијата и фокусот на зракот додека патува.
Без разлика дали го водат зракот кон целните материјали или го рефлектираат назад во резонантната цевка за понатамошно засилување, системот за огледало игра витална улога во испорака на ласерската светлина каде што треба да оди. Неговите мазни површини и точната ориентација во однос на другите огледала се она што овозможува ласерскиот зрак да се манипулира и да се обликува за задачи за сечење.
4. Фокусирање на леќи
Пронајдете ласерска фокусна должина под 2 минути
Конечната клучна компонента во оптичката патека на ласерскиот секач е леќи за фокусирање. Овој специјално дизајниран леќа прецизно го насочува засилениот ласерски зрак што патувал преку системот за внатрешно огледало. Направени од специјализирани материјали како германиум, леќите се во можност да ги спојат инфрацрвените бранови, оставајќи ја резонантната цевка со исклучително тесна точка. Овој тесен фокус му овозможува на зракот да достигне интензитет на топлина на заварувањето, потребни за разни процеси на измислица.
Без разлика дали бодување, гравура или пресекување на густи материјали, можноста да се концентрира моќта на ласерот со прецизност во микрони, е она што обезбедува разноврсна функционалност. Затоа, леќите за фокусирање ја играат важната улога на преведување на огромната енергија на ласерскиот извор во употреблива алатка за индустриско сечење. Неговиот дизајн и висок квалитет се од витално значење за точен и сигурен излез.
5-1. Интеракција со материјал: Ласерско сечење
Ласерски исечен акрилик со дебелина од 20 мм
За сечење апликации, цврсто фокусираниот ласерски зрак е насочен кон целниот материјал, обично метални листови. Интензивното инфрацрвено зрачење се апсорбира од металот, предизвикувајќи брзо загревање на површината. Бидејќи површината достигнува температури што ја надминуваат точката на вриење на металот, малата област на интеракција се испарува брзо, отстранувајќи го концентрираниот материјал. Со проследување на ласерот во обрасци преку компјутерска контрола, цели облици постепено се исечени од чаршафите. Прецизното сечење овозможува сложените делови да бидат фабрикувани за индустрии како автомобилска, воздушна и производство.
5-2. Интеракција со материјал: Ласерско гравирање
Упатство за светла за гравура на фотографии
При извршување на задачи за гравура, ласерскиот гравура го позиционира фокусираното место на материјалот, обично дрво, пластика или акрилик. Наместо целосно да се пробие, се користи помал интензитет за термички модифицирање на горните површински слоеви. Инфрацрвеното зрачење ги зголемува температурите под точката на испарување, но доволно висока за да ги соберат или обезцвежните пигменти. Со повторливо вклучување на и исклучување на ласерскиот зрак додека се распрснува во обрасците, контролираните слики на површината, како што се логоа или дизајни, се изгорени во материјалот. Разновидното гравирање овозможува трајно обележување и декорација на разновидност на предмети.
6. Компјутерска контрола
За извршување на прецизни ласерски операции, секачот се потпира на компјутеризирана нумеричка контрола (ЦПУ). Компјутерот со високи перформанси натоварен со CAD/CAM софтвер им овозможува на корисниците да дизајнираат сложени шаблони, програми и работни текови на производство за ласерска обработка. Со поврзан ацетилен факел, галванометри и склопување на леќи за фокусирање - компјутерот може да го координира движењето на ласерскиот зрак низ работните парчиња со точност на микрометар.
Без разлика дали следите векторски патеки дизајнирани од корисникот за сечење или расипување на слики од битмап за гравура, повратни информации за позиционирање во реално време обезбедува ласер да комуницира со материјалите точно како што е наведено дигитално. Компјутерската контрола автоматизира комплексни обрасци што би било невозможно да се реплицираат рачно. Во голема мерка ја проширува функционалноста и разноврсноста на ласерот за апликации за производство на мали размери за кои е потребна измислица со висока толеранција.
Врвот: Што може да се справи со ласерскиот секач на CO2?
Во постојано развивање на пејзажот на модерното производство и занаетчиство, ласерскиот секач на CO2 се појавува како разноврсна и неопходна алатка. Неговата прецизност, брзина и прилагодливост го револуционизираа начинот на обликување и дизајнирани материјали. Едно од клучните прашања ентузијасти, креатори и професионалци во индустријата честопати размислуваат е: Што може да се намали ласерскиот секач на СО2?
Во ова истражување, ги откриваме разновидните материјали што подлегнуваат на прецизноста на ласерот, туркајќи ги границите на она што е можно во сферата на сечење и гравура. Придружете ни се додека се движиме со спектарот на материјали што се поклонуваат кон моќта на ласерскиот секач CO2, од вообичаени подлоги до повеќе егзотични опции, откривајќи ги врвните способности што ја дефинираат оваа трансформативна технологија.
>> Проверете го целосниот список на материјали
Еве неколку примери:
(Кликнете на под-титули за повеќе информации)
Како траен класик, тексас не може да се смета за тренд, тој никогаш нема да влезе и надвор од мода. Елементите на тексас отсекогаш биле класична тема за дизајн на индустријата за облека, длабоко сакана од дизајнерите, тексас облеката е единствената популарна категорија на облека, покрај тужбата. За носење фармерки, кинење, стареење, умирање, перфоративно и други алтернативни форми на декорација се знаци на движење на панк и хипи. Со уникатни културни конотации, тексас постепено стана популарен меѓу век и постепено се развива во светска култура.
Најбрзиот ласерски гравура Galvo за ласерско гравирање на винил за пренос на топлина ќе ви донесе голем скок во продуктивноста! Сечење винил со ласерски гравура е тренд во правење додатоци за облека и логоа за спортска облека. Висока брзина, совршена прецизност на сечење и разноврсна компатибилност со материјали, помагајќи ви со ласерско сечење на филмот за пренос на топлина, прилагодени декорации за ласерско сечење, материјал за налепница за ласер, ласерски рефлективен филм или други. За да добиете одличен винил ефект на сечење бакнеж, машината за гравура на ласерско ласерско CO2 е најдобриот натпревар! Неверојатно, целото ласерско сечење HTV траеше само 45 секунди со машината за обележување на ласер Галво. Ние ја ажуриравме машината и скокнавме перформанси за сечење и гравура.
Без разлика дали барате услуга за сечење на ласер за пена или размислувате да инвестирате во секач за ласерски пена, неопходно е да запознаете повеќе за ласерската технологија CO2. Индустриската употреба на пена постојано се ажурира. Денешниот пазар на пена е составен од многу различни материјали што се користат во широк спектар на апликации. За да се намали пената со висока густина, индустријата сè повеќе открива дека ласерскиот секач е многу погоден за сечење и гравирање на пени направени од полиестер (PES), полиетилен (PE) или полиуретан (PUR). Во некои апликации, ласерите можат да обезбедат импресивна алтернатива на традиционалните методи на обработка. Покрај тоа, сопствената ласерска пена се користи и во уметнички апликации, како што се сувенири или фото рамки.
Можете ли да се намали иверицата од ласер? Се разбира да. Иверицата е многу погодна за сечење и гравура со машина за сечење ласерска иверица. Особено во однос на деталите за филигран, не-контактната ласерска обработка е карактеристична. Панелите од иверица треба да се поправат на масата за сечење и нема потреба да се исчистат остатоци и прашина во работната површина по сечење. Меѓу сите дрвени материјали, иверица е идеална опција за избор бидејќи има силни, но лесни квалитети и е поприфатлива опција за клиенти отколку солидни дрвени дрва. Со релативно помала ласерска моќност потребна, може да се сече како иста дебелина на цврсто дрво.
Како работи ласерскиот секач на CO2: Како заклучок
Накратко, системите за сечење на ласер CO2 користат прецизно инженерство и техники за контрола за да ја искористат масовната моќ на инфрацрвената ласерска светлина за индустриска измислица. Во јадрото, мешавината на гас се напојува во рамките на резонантната цевка, создавајќи проток на фотони што се засилуваат преку безброј рефлексии на огледало. Фокусирачките леќи потоа го канализираат овој интензивен зрак во исклучително тесна точка способна за интеракција со материјали на молекуларно ниво. Во комбинација со компјутерско насочено движење преку галванометри, логоа, форми, па дури и цели делови може да се градат, врежани или отсечени од листови со лимови со точност на микрони. Правилното усогласување и калибрацијата на компонентите како огледала, цевки и оптика обезбедува оптимална ласерска функционалност. Севкупно, техничките достигнувања што влегуваат во управување со високо-енергетски ласерски зрак, им овозможуваат на системите CO2 да служат како извонредно разноврсни индустриски алатки во многу производствени индустрии.
Лабораторија за ласерска машина Mimowork
Не се согласувајте за ништо помалку од исклучително
Инвестирајте во најдоброто
Време на објавување: ноември-21-2023 година