Дали сте нови во светот на ласерското сечење и се прашувате како машините го прават она што го прават?
Ласерските технологии се многу софистицирани и можат да се објаснат на подеднакво сложени начини. Овој пост има за цел да ги научи основите на функционалноста на ласерското сечење.
За разлика од домашната светилка што произведува силна светлина што патува во сите правци, ласерот е поток од невидлива светлина (обично инфрацрвена или ултравиолетова) што се засилува и концентрира во тесна права линија. Ова значи дека во споредба со „нормалниот“ поглед, ласерите се потрајни и можат да патуваат на поголеми растојанија.
Ласерски машини за сечење и гравирањесе именувани по изворот на нивниот ласер (каде што светлината прво се генерира); најчестиот тип во обработката на неметални материјали е CO2 ласерот. Да почнеме.
Како функционира CO2 ласерот?
Современите CO2 машини обично го произведуваат ласерскиот зрак во запечатена стаклена цевка или метална цевка, која е исполнета со гас, обично јаглерод диоксид. Висок напон тече низ тунелот и реагира со честичките од гас, зголемувајќи ја нивната енергија, што пак произведува светлина. Производ на таква интензивна светлина е топлината; топлина толку силна што може да испари материјали што имаат точки на топење од стотици степени.°C.
На едниот крај од цевката има делумно рефлективно огледало, а другата намена е целосно рефлективно огледало. Светлината се рефлектира напред-назад, нагоре-надолу по должината на цевката; ова го зголемува интензитетот на светлината додека тече низ цевката.
На крајот, светлината станува доволно моќна за да помине низ делумно рефлектирачкото огледало. Оттука, таа се насочува кон првото огледало надвор од цевката, потоа кон второто и конечно кон третото. Овие огледала се користат за прецизно отклонување на ласерскиот зрак во посакуваните насоки.
Конечното огледало се наоѓа во внатрешноста на главата на ласерот и го пренасочува ласерот вертикално низ фокусната леќа кон работниот материјал. Фокусната леќа ја рафинира патеката на ласерот, осигурувајќи дека е фокусиран на прецизна точка. Ласерскиот зрак обично се фокусира од дијаметар од околу 7 mm до приближно 0,1 mm. Токму овој процес на фокусирање и резултирачкото зголемување на интензитетот на светлината му овозможуваат на ласерот да испари таква специфична површина од материјалот за да произведе точни резултати.
CNC (компјутерски нумерички систем за контрола) системот ѝ овозможува на машината да ја движи главата на ласерот во различни насоки над работната површина. Со заедничко работење со огледалата и леќата, фокусираниот ласерски зрак може брзо да се движи низ машината за да се создадат различни форми без никаква загуба на моќност или точност. Неверојатната брзина со која ласерот може да се вклучува и исклучува со секое поминување на главата на ласерот му овозможува да гравира некои неверојатно сложени дизајни.
MimoWork вложува максимални напори да им обезбеди на клиентите најдобри ласерски решенија; без разлика дали сте воавтомобилска индустрија, индустрија за облека, индустрија за ткаенини, илииндустријата за филтрирање, без разлика дали вашиот материјал еполиестер, барик, памук, композитни материјали, итн. Можете да се консултиратеМимоВоркза персонализирано решение што ги задоволува вашите потреби. Оставете порака доколку ви е потребна помош.
Време на објавување: 27 април 2021 година