Ласерско дегирање за спру
Пластичната порта, позната и како аспруе, е тип на водилка што останала од процесот на вбризгување. Тоа е делот помеѓу калапот и тркачот на производот. Дополнително, и спру и тркач се нарекуваат портата колективно. Вишокот материјал на спојот на портата и калапот (познат и како блиц) е неизбежен за време на обликувањето со инјектирање и мора да се отстрани во пост-обработка. АПластична машина за сечење со ласерски спруе уред кој користи високи температури генерирани од ласери за распуштање на портата и блиц.
Прво на сите, ајде да зборуваме за ласерско сечење пластика. Постојат различни методи за ласерско сечење, од кои секоја е наменета за сечење различни материјали. Денес, ајде да истражиме како ласерите се користат за сечење на пластика, особено на мувла. Ласерското сечење користи високоенергетски ласерски зрак за загревање на материјалот над неговата точка на топење, а потоа материјалот се одвојува со помош на протокот на воздух. Ласерското сечење при обработка на пластика нуди неколку предности:
1. Интелигентна и целосно автоматизирана контрола: Ласерското сечење овозможува прецизно позиционирање и формирање во еден чекор, што резултира со мазни рабови. Во споредба со традиционалните техники, го подобрува изгледот, ефикасноста и материјалните заштеди на производите.
2. Процес без контакт:За време на ласерското сечење и гравирање, ласерскиот зрак не ја допира површината на материјалот, обезбедувајќи постојан квалитет на производот и ја подобрува конкурентноста на бизнисите.
3. Мала зона погодена од топлина:Ласерскиот зрак има мал дијаметар, што резултира со минимално влијание на топлина врз околината за време на сечењето, намалувајќи ја деформацијата и топењето на материјалот.
Важно е да се напомене дека различни видови пластика може различно да реагираат на ласери. Некои пластики може лесно да се сечат со ласери, додека други може да бараат специфични ласерски бранови должини или нивоа на моќност за ефективно сечење. Затоа, при изборот на ласерско сечење за пластика, препорачливо е да се спроведе тестирање и прилагодување врз основа на специфичниот тип на пластика и барања.
Како да се отсече пластичниот спру?
Пластичното ласерско сечење со спру вклучува употреба на опрема за ласерско сечење со CO2 за отстранување на преостанатите рабови и агли на пластика, со што се постигнува интегритет на производот. Принципот на ласерско сечење е да се фокусира ласерскиот зрак на мало место, создавајќи густина на висока моќност во фокусната точка. Ова предизвикува брзо зголемување на температурата на точката на ласерско зрачење, моментално достигнувајќи ја температурата на испарување и формирајќи дупка. Процесот на ласерско сечење потоа го поместува ласерскиот зрак во однос на портата по однапред одредена патека, создавајќи рез.
Заинтересирани сте за ласерско сечење на пластика (ласерско дегирање), ласерско сечење заоблен предмет?
Контактирајте не за повеќе стручни ласерски совети!
Препорачан ласерски секач за пластика
Кои се предностите на обработката на пластичното ласерско сечење со спру?
За млазниците за вбризгување, прецизни димензии и форми се клучни за да се обезбеди точен проток на смолата и квалитетот на производот. Ласерското сечење може точно да ја пресече саканата форма на млазницата за да ги исполни барањата за дизајн. Традиционалните методи како што е електричното стрижење не обезбедуваат точно сечење и немаат ефикасност. Сепак, опремата за ласерско сечење ефикасно ги решава овие проблеми.
Сечење со испарување:
Фокусираниот ласерски зрак ја загрева површината на материјалот до точката на вриење, формирајќи клучалката. Зголемената апсорпција поради затворање доведува до брзо продлабочување на дупката. Како што се продлабочува дупката, пареата што се создава за време на вриењето го еродира стопениот ѕид, прскајќи се како магла и дополнително ја зголемува дупката. Овој метод најчесто се користи за сечење материјали што не се топат како дрво, јаглерод и термореактивна пластика.
Топење:
Топењето вклучува загревање на материјалот до неговата точка на топење, а потоа користење гасни млазници за да се издува стопениот материјал, избегнувајќи понатамошно покачување на температурата. Овој метод обично се користи за сечење метали.
Термички стрес фрактура:
Кршливите материјали се особено чувствителни на топлински фрактури, кои се карактеризираат со пукнатини од термички стрес. Концентрираната светлина предизвикува локализирано загревање и термичка експанзија, што резултира со формирање на пукнатини, проследено со водење на пукнатината низ материјалот. Пукнатината се шири со брзина од метри во секунда. Овој метод најчесто се користи за сечење стакло.
Силиконски нафора Стелт коцки:
Таканаречениот процес на стелт коцки користи полупроводнички уреди за одвојување на микроелектронски чипови од силиконски наполитанки. Тој користи импулсен Nd: YAG ласер со бранова должина од 1064 нанометри, што одговара на електронскиот опсег на силициум (1,11 електрон волти или 1117 нанометри).
Реактивно сечење:
Познато и како сечење со пламен или ласерско сечење со помош на согорување, реактивно сечење функционира како сечење со кислород, но ласерскиот зрак служи како извор на палење. Овој метод е погоден за сечење јаглероден челик со дебелина поголема од 1 mm. Овозможува релативно мала ласерска моќ при сечење дебели челични плочи.
Кои сме ние?
MimoWork е високотехнолошка компанија специјализирана за развој на апликации со висока прецизна ласерска технологија. Основана во 2003 година, компанијата постојано се позиционира како претпочитан избор за клиентите во глобалното поле за производство на ласери. Со развојна стратегија фокусирана на задоволување на барањата на пазарот, MimoWork е посветен на истражување, производство, продажба и сервис на високопрецизна ласерска опрема. Тие постојано иновираат во полето на ласерско сечење, заварување и обележување, меѓу другите ласерски апликации.
MimoWork успешно разви низа водечки производи, вклучувајќи машини за ласерско сечење со висока прецизност, машини за ласерско обележување и машини за ласерско заварување. Оваа високопрецизна опрема за ласерска обработка нашироко се користи во различни индустрии како што се накит од нерѓосувачки челик, занаети, накит од чисто злато и сребро, електроника, електрични апарати, инструменти, хардвер, автомобилски делови, производство на мувла, чистење и пластика. Како модерно и напредно претпријатие за висока технологија, MimoWork поседува долгогодишно искуство во интелигентно производство на склопување и напредни способности за истражување и развој.
Како ласерски секач сече пластика? Како да се сече ласерски пластичен спру?
Кликнете овде за да добиете детален ласерски водич!
Време на објавување: 21.06.2023