Ласерско дегирање за спреј
Пластичната порта, позната и какоспру, е вид на водилка што останува од процесот на лиење со вбризгување. Тоа е делот помеѓу калапот и роторот на производот. Дополнително, и жлебот и роторот заедно се нарекуваат врата. Вишокот материјал на спојот на вратата и калапот (исто така познат како блиц) е неизбежен за време на лиењето со вбризгување и мора да се отстрани во пост-обработката. AМашина за ласерско сечење на пластика со спреје уред кој користи високи температури генерирани од ласери за растворање на портата и блицот.
Прво, да разговараме за ласерско сечење пластика. Постојат различни методи за ласерско сечење, секој дизајниран за сечење различни материјали. Денес, да истражиме како ласерите се користат за сечење пластика, особено калап. Ласерското сечење користи високоенергетски ласерски зрак за загревање на материјалот над неговата точка на топење, а потоа материјалот се одвојува со помош на протокот на воздух. Ласерското сечење во преработката на пластика нуди неколку предности:
1. Интелигентна и целосно автоматизирана контролаЛасерското сечење овозможува прецизно позиционирање и обликување во еден чекор, што резултира со мазни рабови. Во споредба со традиционалните техники, го подобрува изгледот, ефикасноста и заштедата на материјал на производите.
2. Бесконтактен процес:За време на ласерското сечење и гравирање, ласерскиот зрак не ја допира површината на материјалот, со што се обезбедува постојан квалитет на производот и се зголемува конкурентноста на бизнисите.
3. Мала зона погодена од топлина:Ласерскиот зрак има мал дијаметар, што резултира со минимално влијание на топлината врз околната површина за време на сечењето, намалувајќи ја деформацијата и топењето на материјалот.
Важно е да се напомене дека различните видови пластика може различно да реагираат на ласерите. Некои пластики може лесно да се сечат со ласери, додека други може да бараат специфични бранови должини на ласерот или нивоа на моќност за ефикасно сечење. Затоа, при избор на ласерско сечење на пластика, препорачливо е да се спроведат тестирања и прилагодувања врз основа на специфичниот тип и барања на пластиката.
Како да се исече пластичната цевка?
Ласерското сечење на пластика со CO2 ласер вклучува употреба на опрема за сечење со CO2 ласер за отстранување на преостанатите рабови и агли на пластиката, со што се постигнува интегритет на производот. Принципот на ласерското сечење е да се фокусира ласерскиот зрак во мала точка, создавајќи густина на висока моќност во фокусната точка. Ова предизвикува брзо зголемување на температурата во точката на ласерско зрачење, веднаш достигнувајќи ја температурата на испарување и формирајќи дупка. Процесот на ласерско сечење потоа го поместува ласерскиот зрак во однос на портата по претходно одредена патека, создавајќи засек.
Заинтересирани сте за ласерско сечење на пластични цевки (ласерско дегирање), ласерско сечење на закривени предмети?
Контактирајте не за повеќе стручни совети за ласер!
Препорачан ласерски секач за пластика
Кои се предностите за обработка на ласерското сечење на пластика со спреј?
За млазниците за лиење со вбризгување, прецизните димензии и форми се клучни за да се обезбеди точен проток на смолата и квалитет на производот. Ласерското сечење може прецизно да ја исече посакуваната форма на млазницата за да ги исполни барањата за дизајн. Традиционалните методи како што е електричното сечење не успеваат да обезбедат точно сечење и немаат ефикасност. Сепак, опремата за ласерско сечење ефикасно ги решава овие проблеми.
Сечење со испарување:
Фокусиран ласерски зрак ја загрева површината на материјалот до точка на вриење, формирајќи клучалка. Зголемената апсорпција поради ограничувањето доведува до брзо продлабочување на дупката. Како што дупката се продлабочува, пареата генерирана за време на вриењето го еродира стопениот ѕид, прскајќи се како магла и дополнително зголемувајќи ја дупката. Овој метод најчесто се користи за сечење материјали што не се топат како што се дрво, јаглерод и термореактивна пластика.
Топење:
Топењето вклучува загревање на материјалот до точката на топење, а потоа користење на гасни млазници за отстранување на стопениот материјал, избегнувајќи понатамошно покачување на температурата. Овој метод обично се користи за сечење метали.
Термичко стресно кршење:
Кршливите материјали се особено чувствителни на термички фрактури, кои се карактеризираат со пукнатини предизвикани од термички стрес. Концентрираната светлина предизвикува локализирано загревање и термичка експанзија, што резултира со формирање на пукнатини, по што пукнатината се насочува низ материјалот. Пукнатината се шири со брзина од метри во секунда. Овој метод најчесто се користи за сечење стакло.
Стелт сечење со силиконска плочка:
Таканаречениот процес на сечење со прикривање користи полупроводнички уреди за одвојување на микроелектронските чипови од силициумските плочки. Користи пулсен Nd:YAG ласер со бранова должина од 1064 нанометри, што се совпаѓа со електронскиот енергетски јаз на силициумот (1,11 електронски волти или 1117 нанометри).
Реактивно сечење:
Исто така познато како сечење со пламен или ласерско сечење со помош на согорување, реактивното сечење функционира како сечење со окси-гориво, но ласерскиот зрак служи како извор на палење. Овој метод е погоден за сечење јаглероден челик со дебелина поголема од 1 mm. Овозможува релативно мала моќност на ласерот при сечење дебели челични плочи.
Кои сме ние?
MimoWork е високотехнолошка компанија специјализирана за развој на високопрецизни апликации за ласерска технологија. Основана во 2003 година, компанијата постојано се позиционира како префериран избор за клиентите во глобалната област на производство на ласери. Со стратегија за развој фокусирана на задоволување на барањата на пазарот, MimoWork е посветена на истражување, производство, продажба и сервисирање на високопрецизна ласерска опрема. Тие постојано воведуваат иновации во областите на ласерско сечење, заварување и обележување, меѓу другите ласерски апликации.
MimoWork успешно разви низа водечки производи, вклучувајќи високопрецизни машини за ласерско сечење, машини за ласерско обележување и машини за ласерско заварување. Оваа високопрецизна опрема за ласерска обработка е широко користена во различни индустрии како што се накит од не'рѓосувачки челик, занаети, накит од чисто злато и сребро, електроника, електрични апарати, инструменти, хардвер, автомобилски делови, производство на калапи, чистење и пластика. Како модерна и напредна високотехнолошка компанија, MimoWork поседува богато искуство во интелигентно производство, склопување и напредни истражувачки и развојни можности.
Како ласерскиот секач сече пластика? Како да се сече ласерски пластичен свод?
Кликнете тука за да добиете детален водич за ласер!
Време на објавување: 21 јуни 2023 година