Ласерското заварување е главно насочено кон подобрување на ефикасноста на заварувањето и квалитетот на тенките wallидни материјали и прецизни делови. Денес нема да разговараме за предностите на ласерското заварување, но се фокусираме на тоа како правилно да користиме заштитни гасови за ласерско заварување.
Зошто да користите штит гас за ласерско заварување?
Во ласерското заварување, штитот на гас ќе влијае на формирање на заварување, квалитет на заварување, длабочина на заварување и ширина на заварување. Во повеќето случаи, дувањето на асистентниот гас ќе има позитивен ефект врз заварувањето, но може да донесе и негативни ефекти.
Кога ќе го кренете штитот гас правилно, тоа ќе ви помогне:
✦Ефикасно заштити го базенот за заварување за да ја намали или дури и да избегне оксидација
✦Ефикасно намалување на поздравниот произведен во процесот на заварување
✦Ефикасно намалување на порите на заварувањето
✦Помогнете му на базенот за заварување рамномерно да се шири кога е зацврстување, така што цвест на заварувањето доаѓа со чист и мазен раб
✦Заштитениот ефект на металниот пареа плим или плазма облак врз ласерот е ефикасно намален, а ефективната стапка на употреба на ласерот е зголемена.
Сè додекаТип на гас од штит, брзина на проток на гас и избор на режим на дувањесе точни, можете да го добиете идеалниот ефект на заварувањето. Сепак, неправилната употреба на заштитен гас исто така може негативно да влијае на заварувањето. Користењето на погрешен вид на штит гас може да доведе до крпи во заварувањето или да ги намали механичките својства на заварувањето. Премногу висока или премногу ниска стапка на проток на гас може да доведе до посериозна оксидација на заварувањето и сериозно надворешно мешање на металниот материјал во базенот за заварување, што резултира во колапс на заварување или нерамномерно формирање.
Видови на штит гас
Најчесто користените заштитни гасови на ласерско заварување се главно N2, AR, и тој. Нивните физички и хемиски својства се различни, така што нивните ефекти врз заварите се исто така различни.
Азот (N2)
Енергијата на јонизација на N2 е умерена, повисока од онаа на AR, и пониска од онаа на тој. Под зрачење на ласерот, степенот на јонизација на N2 останува на рамномерна кеж, што може подобро да го намали формирањето на плазма облак и да ја зголеми ефективната стапка на употреба на ласерот. Азотот може да реагира со алуминиумска легура и јаглероден челик на одредена температура за да произведе нитриди, што ќе ја подобри кршливоста на заварувањето и ќе ја намали цврстината и ќе има големо негативно влијание врз механичките својства на споевите на заварувањето. Затоа, не се препорачува да се користи азот при заварување на алуминиумска легура и јаглероден челик.
Како и да е, хемиската реакција помеѓу азот и не'рѓосувачки челик генерирана од азот може да ја подобри јачината на зглобот на заварувањето, што ќе биде корисно за подобрување на механичките својства на заварувањето, така што заварувањето на не'рѓосувачки челик може да користи азот како заштитен гас.
Аргон (АР)
Енергијата на јонизација на аргон е релативно ниска, а неговиот степен на јонизација ќе стане повисок под дејството на ласер. Потоа, аргонот, како заштитен гас, не може ефикасно да го контролира формирањето на плазма облаци, што ќе ја намали ефективната стапка на искористување на ласерското заварување. Се поставува прашањето: Дали Аргон е лош кандидат за употреба на заварување како заштитен гас? Одговорот е не. Да се биде инертен гас, аргонот е тешко да се реагира со поголемиот дел од металите, а АР е ефтина за употреба. Покрај тоа, густината на АР е голема, ќе биде погодна да тоне на површината на стопениот базен и може подобро да го заштити базенот за заварување, така што аргонот може да се користи како конвенционален заштитен гас.
Хелиум (тој)
За разлика од Аргон, хелиумот има релативно висока јонизација енергија што може лесно да го контролира формирањето на плазма облаци. Во исто време, хелиумот не реагира со никакви метали. Навистина е добар избор за ласерско заварување. Единствениот проблем е што хелиумот е релативно скап. За фабрикувачите кои обезбедуваат метални производи од масовно производство, хелиум ќе додаде огромна количина на трошоците за производство. Така, хелиумот генерално се користи во научно истражување или производи со многу висока додадена вредност.
Како да се разнесе штитниот гас?
Како прво, треба да биде јасно дека таканаречената „оксидација“ на заварувањето е само заедничко име, кое теоретски се однесува на хемиската реакција помеѓу заварувањето и штетните компоненти во воздухот, што доведува до влошување на заварувањето . Вообичаено, металот на заварување реагира со кислород, азот и водород во воздухот на одредена температура.
За да се спречи заварувањето да биде „оксидиран“, бара намалување или избегнување на контакт помеѓу ваквите штетни компоненти и металот за заварување под висока температура, што не е само во стопениот базен метал, туку целиот период од времето кога металот заварување се стопи сè додека Метал од стопениот базен се зацврстува и неговата температура се лади на одредена температура.
Два главни начини на дување на гас од штит
▶Едниот дува штит гас на страничната оска, како што е прикажано на Слика 1.
▶Другиот е коаксијален метод на дување, како што е прикажано на Слика 2.
Слика 1.
Слика 2.
Специфичниот избор на двата методи на дување е сеопфатно разгледување на многу аспекти. Во принцип, се препорачува да се усвои патот на страничниот заштитен гас.
Некои примери на ласерско заварување
1. заварување со права мушка/линија
Како што е прикажано на Слика 3, обликот на заварувањето на производот е линеарен, а формата на зглобот може да биде спој на задникот, зглоб на скут, негативен аголен спој или преклопен спој за заварување. За овој вид на производ, подобро е да се усвои заштитниот гас што дува странична оска, како што е прикажано на Слика 1.
2. Затвори заварување на фигурата или областа
Како што е прикажано на Слика 4, обликот на заварувањето на производот е затворена шема како што е обемот на рамнината, рамнината мултилатерална форма, линеарната форма на рамнината, итн. Подобро е да се усвои методот на коаксијален заштитен гас, како што е прикажано на Слика 2 за овој вид на производ.
Изборот на заштитен гас директно влијае на квалитетот на заварувањето, ефикасноста и цената на производството, но заради разновидноста на материјалот за заварување, во реалниот процес на заварување, изборот на гас за заварување е покомплексен и има потреба од сеопфатно разгледување на материјалот за заварување, заварувањето Метод, положба на заварување, како и барањата на ефектот на заварувањето. Преку тестовите за заварување, можете да изберете посоодветен гас за заварување за да постигнете подобри резултати.
Заинтересирани за ласерско заварување и подготвени да научат како да изберат штит гас
Поврзани врски:
Време на пост: октомври-10-2022