Шест фактори кои влијаат на ласерското сечење

Шест фактори кои влијаат на ласерското сечење

1. Брзина на сечење

Многу клиенти во консултацијата на машината за ласерско сечење ќе прашаат колку брзо може да сече ласерската машина. Навистина, машината за ласерско сечење е високо ефикасна опрема, а брзината на сечење е природно во фокусот на грижата на клиентите. Но, најбрзата брзина на сечење не го дефинира квалитетот на ласерското сечење.

Пребрзо ттој сечење брзина

а. Не може да се пресече материјалот

б. Површината за сечење има коси жито, а долната половина од работното парче создава дамки од топење

в. Груб најсовремен раб

Премногу бавна брзина на сечење

а. Состојба на над топење со груба површина за сечење

б. Поширокиот јаз за сечење и остриот агол се топат во заоблени агли

ласерско сечење

За да ја направите опремата на машината за ласерско сечење подобро да ја игра својата функција за сечење, не прашувајте само колку брзо може да сече ласерската машина, одговорот често е неточен. Напротив, доставете му ја на MimoWork спецификацијата на вашиот материјал, а ние ќе ви дадеме поодговорен одговор.

2. Фокусна точка

Бидејќи густината на моќноста на ласерот има големо влијание врз брзината на сечење, изборот на фокусна должина на објективот е важна точка. Големината на ласерското место по фокусирањето на ласерскиот зрак е пропорционална на фокусната должина на објективот. Откако ласерскиот зрак е фокусиран од објективот со кратка фокусна должина, големината на ласерското место е многу мала и густината на моќноста во фокусната точка е многу висока, што е корисно за сечењето на материјалот. Но, неговиот недостаток е тоа што со кратка длабочина на фокус, само мал додаток за прилагодување за дебелината на материјалот. Општо земено, фокусната леќа со кратка фокусна должина е посоодветна за брзо сечење на тенок материјал. А фокусната леќа со голема фокусна должина има широка фокусна длабочина, доколку има доволно густина на моќност, посоодветна е за сечење дебели работни парчиња како пена, акрилик и дрво.

Откако ќе се одреди која леќа со фокусна должина да се користи, релативната положба на фокусната точка во однос на површината на работното парче е многу важна за да се обезбеди квалитетот на сечењето. Поради најголемата густина на моќноста во фокусната точка, во повеќето случаи, фокусната точка е само на или малку под површината на работното парче при сечење. Во целиот процес на сечење, важен услов е да се осигура дека релативната позиција на фокус и работното парче е константна за да се добие стабилен квалитет на сечење.

3. Систем за дување воздух и помошен гас

Генерално, ласерското сечење на материјали бара употреба на помошен гас, главно поврзан со видот и притисокот на помошниот гас. Вообичаено, помошниот гас се исфрла коаксијално со ласерскиот зрак за да се заштити леќата од контаминација и да се издува згурата на дното на областа за сечење. За неметални материјали и некои метални материјали, компримиран воздух или инертен гас се користи за отстранување на стопените и испаруваните материјали, додека го спречува прекумерното согорување во областа за сечење.

Под премисата за обезбедување помошен гас, притисокот на гасот е исклучително важен фактор. При сечење тенок материјал со голема брзина, потребен е висок притисок на гасот за да се спречи лепење на згура на задниот дел од сечењето (жешката згура ќе го оштети исечениот раб кога ќе го погоди работното парче). Кога дебелината на материјалот се зголемува или брзината на сечење е бавна, притисокот на гасот треба соодветно да се намали.

4. Стапка на рефлексија

Брановата должина на CO2 ласерот е 10,6 μm што е одлично за апсорпција на неметални материјали. Но, CO2 ласерот не е погоден за сечење метал, особено металниот материјал со висока рефлексивност како злато, сребро, бакар и алуминиумски метал итн.

Стапката на апсорпција на материјалот до гредата игра важна улога во почетната фаза на загревањето, но штом дупката за сечење ќе се формира во внатрешноста на работното парче, ефектот на црно тело на дупката прави да се затвори стапката на апсорпција на материјалот до зракот. до 100%.

Површинската состојба на материјалот директно влијае на апсорпцијата на зракот, особено на грубоста на површината, а површинскиот оксиден слој ќе предизвика очигледни промени во стапката на апсорпција на површината. Во практиката на ласерско сечење, понекогаш перформансите на сечење на материјалот може да се подобрат со влијанието на состојбата на површината на материјалот врз стапката на апсорпција на зракот.

5. Ласерска млазница за глава

Ако млазницата е неправилно избрана или слабо одржувана, лесно е да се предизвика загадување или оштетување, или поради лошата заобленост на устата на млазницата или локалната блокада предизвикана од прскање со врел метал, ќе се формираат вртложни струи во млазницата, што ќе резултира со значително полоши перформанси на сечење. Понекогаш, устата на млазницата не е во согласност со фокусираниот зрак, формирајќи го зракот за стрижење на работ на млазницата, што исто така ќе влијае на квалитетот на сечењето на рабовите, ќе ја зголеми ширината на процепот и ќе ја дислоцира големината на сечењето.

За млазниците, треба да се посвети посебно внимание на две прашања

а. Влијание на дијаметарот на млазницата.

б. Влијание на растојанието помеѓу млазницата и површината на работното парче.

6. Оптичка патека

ласерски зрак-оптичка патека

Оригиналниот зрак што го емитува ласерот се пренесува (вклучувајќи рефлексија и пренос) преку системот за надворешна оптичка патека и прецизно ја осветлува површината на работното парче со екстремно висока густина на моќност.

Оптичките елементи на системот за надворешна оптичка патека треба редовно да се проверуваат и навремено да се прилагодуваат за да се осигура дека кога факелот за сечење работи над работното парче, светлосниот зрак правилно се пренесува до центарот на леќата и се фокусира на мало место за сечење. работното парче со висок квалитет. Штом позицијата на кој било оптички елемент ќе се промени или ќе се контаминира, квалитетот на сечењето ќе биде засегнат, па дури и сечењето не може да се изврши.

Надворешната оптичка леќа е загадена со нечистотии во протокот на воздух и се поврзува со прскање честички во областа за сечење, или леќата не е доволно ладена, што ќе предизвика прегревање на леќата и ќе влијае на преносот на енергијата на зракот. Предизвикува летање на судирот на оптичката патека и доведува до сериозни последици. Прегревањето на објективот исто така ќе предизвика фокални изобличувања, па дури и ќе го загрози самиот објектив.

Дознајте повеќе за типовите и цените на ласерски секачи co2


Време на објавување: 20-септември 2022 година

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја