1. Брзина на сечење
Многу клиенти во консултација со ласерската машина за сечење ќе прашаат колку брзо може да се намали ласерската машина. Навистина, ласерската машина за сечење е многу ефикасна опрема, а брзината на сечење е природно во фокусот на загриженоста на клиентите. Но, најбрзата брзина на сечење не го дефинира квалитетот на ласерското сечење.
Премногу брзо тТој се сече брзина
а. Не може да се пресече материјалот
б. Површината за сечење претставува коси жито, а долната половина од работното парче произведува дамки за топење
в. Груб сечење на работ
Премногу забави ја брзината на сечење
а. Над состојбата на топење со грубата површина за сечење
б. Поширок јаз во сечење и остриот агол се стопи во заоблени агли
За да ја направите опремата за машина за сечење ласер подобро да ја игра својата функција за сечење, немојте едноставно да прашате колку брзо може да се намали ласерската машина, одговорот е често неточен. Напротив, дајте му на Мимоверк спецификација на вашиот материјал и ние ќе ви дадеме поодговорен одговор.
2. Повторно фокусирање
Бидејќи густината на ласерската моќност има големо влијание врз брзината на сечење, изборот на фокусна должина на леќи е важна точка. Големината на ласерското место по фокусирањето на ласерскиот зрак е пропорционална со фокусната должина на леќите. Откако ласерскиот зрак е фокусиран на леќите со кратка фокусна должина, големината на ласерското место е многу мала и густината на моќноста на фокусната точка е многу голема, што е корисно за сечење на материјали. Но, неговиот недостаток е што со кратка длабочина на фокусот, само мал додаток за прилагодување за дебелината на материјалот. Во принцип, леќата со фокус со кратка фокусна должина е посоодветен за тенок материјал за сечење со голема брзина. А, леќите за фокус со долга фокусна должина имаат широка длабочина на фокусот, сè додека има доволно густина на моќност, тој е посоодветен за сечење на дебели работни парчиња како пена, акрилик и дрво.
По утврдувањето на кои леќи со фокусна должина да се користи, релативната позиција на фокусната точка на површината на работното парче е многу важна за да се обезбеди квалитетот на сечење. Поради најголемата густина на моќност во фокусната точка, во повеќето случаи, фокусната точка е само на или малку под површината на работното парче при сечење. Во целиот процес на сечење, важен е состојбата да се осигура дека релативната позиција на фокусот и работното парче е константна за да се добие стабилен квалитет на сечење.
3. Систем за дување на воздухот и помошен гас
Општо, материјалното ласерско сечење бара употреба на помошен гас, главно поврзано со видот и притисокот на помошниот гас. Обично, помошниот гас се исфрла коаксијално со ласерскиот зрак за да се заштити леќите од загадување и да се издува згура на дното на областа за сечење. За неметални материјали и некои метални материјали, компресиран воздух или инертен гас се користи за да се отстранат стопените и испарените материјали, додека го инхибираат прекумерно согорување во областа на сечење.
Под премисата за обезбедување помошен гас, притисокот на гасот е исклучително важен фактор. При сечење на тенок материјал со голема брзина, потребен е висок притисок на гас за да се спречи згура да се лепи на задниот дел од сечењето (топла згура ќе го оштети исечениот раб кога ќе го погоди работното парче). Кога дебелината на материјалот се зголемува или брзината на сечење е бавна, притисокот на гасот треба соодветно да се намали.
4. Стапка на рефлексија
Брановата должина на ласерот CO2 е 10,6 μm што е одлично за да се апсорбираат неметалните материјали. Но, ласерот CO2 не е погоден за сечење метал, особено металниот материјал со високи рефлексити како злато, сребро, бакар и алуминиумски метал, итн.
Стапката на апсорпција на материјалот до зракот игра важна улога во почетната фаза на загревање, но откако ќе се формира дупката за сечење во рамките на работното парче, ефектот на црното тело на дупката ја прави стапката на апсорпција на материјалот до зракот близу до зракот близу до зракот близу до зракот до 100%.
Површинската состојба на материјалот директно влијае на апсорпцијата на зракот, особено грубоста на површината, а слојот на површинскиот оксид ќе предизвика очигледни промени во стапката на апсорпција на површината. Во практиката на ласерско сечење, понекогаш перформансите на сечење на материјалот може да се подобрат со влијанието на состојбата на површината на материјалот врз стапката на апсорпција на зракот.
5. Ласерска млазница на главата
Ако млазницата е неправилно избрана или слабо одржувана, лесно е да се предизвика загадување или оштетување, или заради лошата заобиколување на устата на млазницата или локалната блокада предизвикана од врели метални прскања, ќе се формираат струи во млазницата, што резултира во значително полошо перформанси за сечење. Понекогаш, устата на млазницата не е во согласност со фокусираниот зрак, формирајќи го зракот за да се спушти работ на млазницата, што исто така ќе влијае на квалитетот на сечење на работ, ќе ја зголеми ширината на отсекот и ќе направи дислокација на големината на сечење.
За млазниците, на две изданија треба да се посвети посебно внимание
а. Влијание на дијаметарот на млазницата.
б. Влијание на растојанието помеѓу млазницата и површината на работното парче.
6. Оптички пат
Оригиналниот зрак што е испуштен од ласерот се пренесува (вклучувајќи рефлексија и пренос) преку надворешниот систем на оптичка патека и точно ја осветлува површината на работното парче со екстремно густина на голема моќност.
Оптичките елементи на надворешниот систем на оптичка патека треба редовно да се проверуваат и прилагодуваат навреме за да се осигура дека кога факелот за сечење работи над работното парче, светлосниот зрак правилно се пренесува во центарот на леќите и се фокусира на мало место за да се намали работното парче со висок квалитет. Откако позицијата на кој било оптички елемент ќе се промени или е загадена, ќе се влијае на квалитетот на сечење, па дури и сечење не може да се изврши.
Надворешните леќи за оптичка патека се загадуваат со нечистотии во протокот на воздух и се врзуваат со прскање честички во областа на сечење, или леќите не се лади доволно, што ќе предизвика леќите да се прегреат и да влијаат на менувачот на енергијата на зракот. Тоа предизвикува колимација на оптичкиот пат да се лебдат и доведува до сериозни последици. Прегревањето на леќите исто така ќе предизвика фокусно нарушување, па дури и ќе го загрози самиот леќа.
Дознајте повеќе за типовите и цените на ласерските секачи на CO2
Време на објавување: Сеп-20-2022