1. Брзина на сечење
Многу клиенти при консултации за машина за ласерско сечење ќе прашаат колку брзо може да сече ласерската машина. Всушност, машината за ласерско сечење е високо ефикасна опрема, а брзината на сечење е природно во фокусот на грижата на клиентите. Но, најбрзата брзина на сечење не го дефинира квалитетот на ласерското сечење.
Пребрзо тбрзината на сечење
а. Не може да се сече низ материјалот
б. Површината за сечење има коси зрна, а долната половина од обработуваниот дел произведува дамки од топење
в. Груб раб за сечење
Премногу бавна брзина на сечење
а. Состојба на претопување со груба површина за сечење
б. Поширокиот отвор за сечење и остриот агол се стопени во заоблени агли
За да може опремата за ласерско сечење подобро да ја извршува својата функција на сечење, не прашувајте само колку брзо може да сече ласерската машина, одговорот честопати е неточен. Напротив, обезбедете му на MimoWork спецификација за вашиот материјал, а ние ќе ви дадеме поодговорен одговор.
2. Фокусна точка
Бидејќи густината на моќноста на ласерот има големо влијание врз брзината на сечење, изборот на фокусна должина на леќата е важна точка. Големината на ласерската точка по фокусирањето на ласерскиот зрак е пропорционална на фокусната должина на леќата. Откако ласерскиот зрак ќе се фокусира од леќата со кратка фокусна должина, големината на ласерската точка е многу мала, а густината на моќноста во фокусната точка е многу висока, што е корисно за сечење материјали. Но, нејзиниот недостаток е што со кратка длабочина на фокусот, дозволено е само мало прилагодување за дебелината на материјалот. Општо земено, фокусниот леќа со кратка фокусна должина е посоодветен за брзо сечење на тенки материјали. А фокусниот леќа со голема фокусна должина има широка фокусна длабочина, и доколку има доволна густина на моќност, е посоодветен за сечење дебели работни парчиња како пена, акрил и дрво.
Откако ќе се одреди кој објектив со фокусна должина да се користи, релативната положба на фокусната точка во однос на површината на обработуваниот дел е многу важна за да се обезбеди квалитет на сечење. Поради најголемата густина на моќност на фокусната точка, во повеќето случаи, фокусната точка е веднаш на или малку под површината на обработуваниот дел при сечење. Во целиот процес на сечење, важен услов е да се обезбеди константна релативна положба на фокусот и обработуваниот дел за да се добие стабилен квалитет на сечење.
3. Систем за дување воздух и помошен гас
Генерално, ласерското сечење на материјали бара употреба на помошен гас, главно поврзано со видот и притисокот на помошниот гас. Вообичаено, помошниот гас се исфрла коаксијално со ласерскиот зрак за да се заштити леќата од контаминација и да се отстрани згурата на дното од површината за сечење. За неметални материјали и некои метални материјали, се користи компримиран воздух или инертен гас за отстранување на стопени и испарени материјали, а воедно се спречува прекумерно согорување во областа за сечење.
Под претпоставка за обезбедување помошен гас, притисокот на гасот е исклучително важен фактор. При сечење тенок материјал со голема брзина, потребен е висок притисок на гасот за да се спречи лепење на згурата на задниот дел од сечењето (жешката згура ќе го оштети сечениот раб кога ќе го погоди обработениот дел). Кога дебелината на материјалот се зголемува или брзината на сечење е бавна, притисокот на гасот треба соодветно да се намали.
4. Стапка на рефлексија
Брановата должина на CO2 ласерот е 10,6 μm, што е одлично за апсорпција од неметални материјали. Но, CO2 ласерот не е погоден за сечење метал, особено метални материјали со висока рефлективност како злато, сребро, бакар и алуминиум итн.
Стапката на апсорпција на материјалот од гредата игра важна улога во почетната фаза на загревање, но откако ќе се формира дупката за сечење во внатрешноста на работниот дел, ефектот на црно тело на дупката ја прави стапката на апсорпција на материјалот од гредата близу до 100%.
Состојбата на површината на материјалот директно влијае на апсорпцијата на зракот, особено на грубоста на површината, а површинскиот оксиден слој ќе предизвика очигледни промени во стапката на апсорпција на површината. Во практиката на ласерско сечење, понекогаш перформансите на сечење на материјалот може да се подобрат со влијанието на состојбата на површината на материјалот врз стапката на апсорпција на зракот.
5. Млазница со ласерска глава
Доколку млазницата е неправилно избрана или лошо одржувана, лесно е да се предизвика загадување или оштетување, или поради лошата заобленост на отворот на млазницата или локалното блокирање предизвикано од прскање на жежок метал, ќе се формираат вртложни струи во млазницата, што резултира со значително полоши перформанси на сечење. Понекогаш, отворот на млазницата не е во линија со фокусираниот зрак, формирајќи зрак што го скратува работ на млазницата, што исто така ќе влијае на квалитетот на сечење на работ, ќе ја зголеми ширината на процепот и ќе предизвика дислокација на големината на сечењето.
За млазниците, треба да се обрне посебно внимание на две прашања
а. Влијание на дијаметарот на млазницата.
б. Влијание на растојанието помеѓу млазницата и површината на обработуваниот дел.
6. Оптичка патека
Оригиналниот зрак емитиран од ласерот се пренесува (вклучувајќи рефлексија и трансмисија) низ надворешниот систем на оптички патеки и прецизно ја осветлува површината на работниот дел со екстремно висока густина на моќност.
Оптичките елементи на надворешниот систем за оптички патеки треба редовно да се проверуваат и прилагодуваат навреме за да се осигура дека кога секачот работи над обработуваниот дел, светлосниот зрак правилно се пренесува до центарот на леќата и се фокусира на мала точка за да се сече обработуваниот дел со висок квалитет. Откако позицијата на кој било оптички елемент ќе се промени или ќе се контаминира, квалитетот на сечењето ќе биде засегнат, па дури и сечењето нема да може да се изврши.
Надворешната оптичка патека на леќата е загадена со нечистотии во протокот на воздух и се врзува со прскање на честички во областа на сечење, или леќата не е доволно оладена, што ќе предизвика прегревање на леќата и ќе влијае на преносот на енергијата на зракот. Тоа предизвикува колимација на оптичката патека и доведува до сериозни последици. Прегревањето на леќата, исто така, ќе предизвика фокусна дисторзија, па дури и ќе го загрози самиот леќа.
Дознајте повеќе за типовите и цените на CO2 ласерските секачи за сечење
Време на објавување: 20 септември 2022 година