Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Извонредност на гравирање:

Откривање на тајните за продолжување на животниот век на машината за ласерско гравирање

12 мерки на претпазливост за машина за ласерско гравирање

Ласерска машина за гравирање е тип на машина за ласерско обележување. За да се обезбеди негова стабилна работа, неопходно е да се разберат методите и да се изврши внимателно одржување.

1. Добро заземјување:

Ласерското напојување и машинскиот кревет мора да имаат добра заштита за заземјување, користејќи наменска жица за заземјување со отпор помал од 4Ω. Потребата од заземјување е како што следува:

(1) Обезбедете нормално функционирање на ласерското напојување.

(2) Продолжете го работниот век на ласерската цевка.

(3) Спречете ги надворешните пречки да предизвикаат нервоза на машинскиот алат.

(4) Спречете го оштетувањето на колото предизвикано од случајно празнење.

2.Непречен проток на вода за ладење:

Без разлика дали користите вода од чешма или циркулирачка пумпа за вода, водата за ладење мора да одржува непречено проток. Водата за ладење ја одзема топлината што ја создава ласерската цевка. Колку е поголема температурата на водата, толку е помала излезната моќност на светлината (15-20℃ е оптимална).

„Мерач на температура на водата на машината за ласерско гравирање“

3. Исчистете ја и одржувајте ја машината:

Редовно бришете и одржувајте ја чистотата на машинската алатка и обезбедете добра вентилација. Замислете само ако зглобовите на една личност не се флексибилни, како можат да се движат? Истиот принцип важи и за шините за водење на машински алат, кои се високопрецизни основни компоненти. По секоја операција, тие треба да се избришат и да се чуваат мазни и подмачкани. Лежиштата исто така треба редовно да се подмачкуваат за да се обезбеди флексибилен погон, прецизна обработка и продолжување на работниот век на машинската алатка.

4. Температура и влажност на околината:

Температурата на околината треба да биде во опсег од 5-35℃. Особено, ако ја користите машината во средина под точката на замрзнување, треба да се направи следново:

(1) Спречете ја циркулирачката вода во ласерската цевка од замрзнување и целосно исцедете ја водата по исклучувањето.

(2) При вклучување, ласерската струја треба претходно да се загрее најмалку 5 минути пред работа.

5. Правилна употреба на прекинувачот „Ласер со висок напон“:

Кога е вклучен прекинувачот „High Voltage Laser“, ласерското напојување е во режим на подготвеност. Ако погрешно се ракува со „Рачен излез“ или компјутер, ласерот ќе се емитува, предизвикувајќи ненамерна штета на луѓето или предметите. Затоа, по завршувањето на работата, доколку нема континуирана обработка, прекинувачот „Ласер со висок напон“ треба да се исклучи (ласерската струја може да остане вклучена). Раководителот не треба да ја остава машината без надзор за време на работата за да избегне несреќи. Се препорачува да се ограничи континуираното работно време на помалку од 5 часа, со пауза од 30 минути помеѓу.

6. Останете подалеку од опрема со висока моќност и силни вибрации:

Ненадејните пречки од опремата со голема моќност понекогаш може да предизвикаат дефекти на машината. Иако ова е ретко, треба да се избегнува колку што е можно повеќе. Затоа, се препорачува да се држи растојание од машините за заварување со голема струја, огромните моќни мешалки, трансформаторите со големи размери итн. до забележливо тресење на земјата.

7.Заштита од гром:

Сè додека мерките за заштита од гром на зградата се сигурни, тоа е доволно.

8.Одржувајте ја стабилноста на контролниот компјутер:

Контролниот компјутер главно се користи за ракување со опремата за гравирање. Избегнувајте инсталирање на непотребен софтвер и чувајте го посветен на машината. Додавањето мрежни картички и антивирусни заштитни ѕидови на компјутерот значително ќе влијае на брзината на контролата. Затоа, не инсталирајте антивирусни заштитни ѕидови на контролниот компјутер. Ако е потребна мрежна картичка за комуникација со податоци, оневозможете ја пред да ја вклучите машината за гравирање.

9. Одржување на водилни шини:

За време на процесот на движење, водечките шини имаат тенденција да акумулираат голема количина прашина поради обработените материјали. Методот на одржување е како што следува: Прво, користете памучна крпа за да го избришете оригиналното масло за подмачкување и прашината на шините за водење. По чистењето, нанесете слој масло за подмачкување на површината и страните на шините за водење. Циклусот на одржување е приближно една недела.

„Масло за водич за машина за ласерско гравирање“

10.Одржување на вентилаторот:

Методот на одржување е како што следува: Олабавете ја спојната клешта помеѓу издувниот канал и вентилаторот, извадете го издувниот канал и исчистете ја прашината внатре во каналот и вентилаторот. Циклусот на одржување е приближно еден месец.

11. Затегнување на завртките:

По одреден период на работа, завртките на приклучоците за движење може да се олабават, што може да влијае на мазноста на механичкото движење. Начин на одржување: Користете ги приложените алатки за да ја затегнете секоја завртка поединечно. Циклус на одржување: приближно еден месец.

12. Одржување на леќи:

Начин на одржување: Користете памук без влакненца натопен во етанол за нежно да ја избришете површината на леќите во насока на стрелките на часовникот за да ја отстраните прашината. Накратко, важно е редовно да се следат овие мерки на претпазливост за машините за ласерско гравирање за значително да се подобри нивниот животен век и работната ефикасност.

Што е ласерско гравирање?

Ласерското гравирање се однесува на процесот на користење на енергијата на ласерскиот зрак за предизвикување хемиски или физички промени во површинскиот материјал, создавање траги или отстранување материјал за да се постигнат саканите врежани обрасци или текст. Ласерското гравирање може да се класифицира во гравирање со матрица со точки и векторско сечење.

1. Гравирање со матрица со точки

Слично на печатењето со матрица со точки со висока резолуција, ласерската глава се ниша од страна на страна, гравирајќи една линија во исто време составена од низа точки. Ласерската глава потоа се движи нагоре и надолу истовремено за да гравира повеќе линии, на крајот создавајќи целосна слика или текст.

2. Векторско гравирање

Овој режим се изведува по должината на прегледот на графиката или текстот. Најчесто се користи за продорно сечење на материјали како дрво, хартија и акрилик. Може да се користи и за операции за обележување на различни материјални површини.

>> Дознајте повеќе за ласерско гравирање

Изведба на машини за ласерско гравирање:

Перформансите на машината за ласерско гравирање главно се одредуваат според нејзината брзина на гравирање, интензитетот на гравирање и големината на точката. Брзината на гравирање се однесува на брзината со која се движи ласерската глава и обично се изразува во IPS (mm/s). Поголемата брзина резултира со поголема ефикасност на производството. Брзината може да се користи и за контрола на длабочината на сечењето или гравирањето. За специфичен ласерски интензитет, помалата брзина ќе резултира со поголема длабочина на сечење или гравирање. Брзината на гравирање може да се прилагоди преку контролната табла на ласерскиот гравер или со користење на софтвер за ласерско печатење на компјутер, со зголемувања за прилагодување од 1% во опсег од 1% до 100%.