Да, можете ласерски да сечете фиберглас со професионална машина за ласерско сечење (препорачуваме да користите CO2 ласер).
Иако фибергласот е тврд и цврст материјал, ласерот има огромна и концентрирана ласерска енергија која може да пука во материјалот и да го пресече.
Тенкиот, но моќен ласерски зрак сече низ ткаенината, листот или панелот од фиберглас, оставајќи чисти и прецизни парчиња.
Ласерското сечење фиберглас е прецизен и ефикасен метод за создавање сложени форми и дизајни од овој разновиден материјал.
Кажете за фиберглас
Фиберглас, исто така познат како пластика засилена со стакло (GRP), е композитен материјал направен од фини стаклени влакна вградени во матрица од смола.
Комбинацијата на стаклени влакна и смола резултира со материјал кој е лесен, цврст и разноврсен.
Фибергласот е широко користен во различни индустрии, служејќи како структурни компоненти, изолациски материјал и заштитна опрема во секторите кои се движат од воздушната и автомобилската индустрија до градежништвото и поморството.
За сечење и обработка на фиберглас потребни се соодветни алатки и безбедносни мерки за да се обезбеди прецизност и безбедност.
Ласерското сечење е особено ефикасно за постигнување чисти и сложени сечења на материјали од фиберглас.
Ласерско сечење фиберглас
Ласерското сечење фиберглас вклучува користење на високомоќен ласерски зрак за топење, согорување или испарување на материјалот по одредена патека.
Ласерскиот секач се контролира со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) софтвер, кој обезбедува прецизност и повторливост.
Овој процес е фаворизиран поради неговата способност да произведува сложени и детални парчиња без потреба од физички контакт со материјалот.
Брзата брзина на сечење и високиот квалитет на сечење го прават ласерот популарен метод за сечење на ткаенина од фиберглас, подлога и материјали за изолација.
Видео: Ласерско сечење фиберглас обложен со силикон
Се користи како заштитна бариера против искри, прскање и топлина - Силиконски обложени фиберглас ја најде својата употреба во многу индустрии.
Тешко е да се сече со вилица или нож, но со ласер, можно е и лесно да се пресече и со одличен квалитет на сечење.
Не како другите традиционални алатки за сечење како сложувалка, dremel, машината за ласерско сечење користи бесконтактно сечење за да се справи со фиберглас.
Тоа значи дека нема абење на алатот и нема абење на материјалот. Ласерското сечење фиберглас е поидеален метод за сечење.
Но, кој тип на ласер е посоодветен? Ласер со влакна или CO2 ласер?
Кога станува збор за сечење фиберглас, изборот на ласер е клучен за да се обезбедат оптимални резултати.
Иако вообичаено се препорачуваат CO2 ласери, ајде да навлеземе во соодветноста на ласерите CO2 и влакна за сечење фиберглас и да ги разбереме нивните соодветни предности и ограничувања.
СО2 ласерско сечење фиберглас
Бранова должина:
CO2 ласерите обично работат на бранова должина од 10,6 микрометри, што е многу ефикасно за сечење неметални материјали, вклучително и фиберглас.
Ефективност:
Брановата должина на CO2 ласерите добро се апсорбира од материјалот од фиберглас, што овозможува ефикасно сечење.
CO₂ ласерите обезбедуваат чисти, прецизни сечења и можат да се справат со различни дебелини на фиберглас.
Предности:
1. Висока прецизност и чисти рабови.
2. Погоден за сечење подебели листови од фиберглас.
3. Добро етаблиран и широко користен во индустриски апликации.
Ограничувања:
1. Бара повеќе одржување во споредба со ласерите со влакна.
2. Генерално поголеми и поскапи.
Фиберглас за ласерско сечење на влакна
Бранова должина:
Ласерите со влакна работат на бранова должина од околу 1,06 микрометри, што е посоодветно за сечење метали и помалку ефикасно за неметали како фиберглас.
Изводливост:
Додека ласерите со влакна можат да исечат некои видови фиберглас, тие генерално се помалку ефикасни од ласерите со CO2.
Апсорпцијата на брановата должина на ласерот со влакна од фиберглас е помала, што доведува до помалку ефикасно сечење.
Ефект на сечење:
Ласерите со влакна можеби нема да обезбедат толку чисти и прецизни исечоци на фиберглас како ласерите со CO₂.
Рабовите може да бидат погруби и може да има проблеми со нецелосни сечења, особено со подебели материјали.
Предности:
1. Висока густина на моќност и брзина на сечење за метали.
2. Помали трошоци за одржување и работа.
3. Компактен и ефикасен.
Ограничувања:
1. Помалку ефикасни за неметални материјали како фиберглас.
2. Може да не го постигне посакуваниот квалитет на сечење за апликации со фиберглас.
Како да изберете ласер за сечење фиберглас?
Додека ласерите со влакна се многу ефикасни за сечење метали и нудат неколку предности
Тие генерално не се најдобриот избор за сечење фиберглас поради нивната бранова должина и карактеристиките на апсорпција на материјалот.
CO₂ ласерите, со својата подолга бранова должина, се посоодветни за сечење фиберглас, обезбедувајќи почисти и попрецизни сечења.
Ако сакате ефикасно и висококвалитетно да сечете фиберглас, препорачаната опција е CO₂ ласер.
Ќе добиете од CO2 ласерско сечење фиберглас:
✦Подобра апсорпција:Брановата должина на CO2 ласерите подобро се апсорбира од фиберглас, што доведува до поефикасно и почисто сечење.
✦ Компатибилност на материјали:CO₂ ласерите се специјално дизајнирани за сечење неметални материјали, што ги прави идеални за фиберглас.
✦ Разновидност: CO₂ ласерите можат да се справат со различни дебелини и типови на фиберглас, обезбедувајќи поголема флексибилност во производството и индустриските апликации. Како фибергласизолација, морска палуба.
| Работна површина (Ш * L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Софтвер | Офлајн софтвер |
| Ласерска моќност | 100W/150W/300W |
| Ласерски извор | CO2 стаклена ласерска цевка или CO2 RF метална ласерска цевка |
| Систем за механичка контрола | Контрола на ременот со чекор мотор |
| Работна маса | Работна маса со меден чешел или работна маса со лента со нож |
| Максимална брзина | 1~400 mm/s |
| Брзина на забрзување | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надградба на ласерско сечење фиберглас
Автоматски фокус
Можеби ќе треба да поставите одредено растојание за фокусирање во софтверот кога материјалот за сечење не е рамен или со различна дебелина. Тогаш ласерската глава автоматски ќе оди нагоре и надолу, одржувајќи го оптималното растојание за фокусирање до површината на материјалот.
Серво мотор
Сервомотор е сервомеханизам со затворена јамка кој користи повратна информација за позицијата за да го контролира неговото движење и конечната положба.
Топчест шраф
За разлика од конвенционалните оловни завртки, топчестите завртки имаат тенденција да бидат прилично гломазни, поради потребата да имаат механизам за повторно циркулирање на топчињата. Топчестата завртка обезбедува голема брзина и прецизно ласерско сечење.
| Работна површина (Ш * Д) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Софтвер | Офлајн софтвер |
| Ласерска моќност | 100W/150W/300W |
| Ласерски извор | CO2 стаклена ласерска цевка или CO2 RF метална ласерска цевка |
| Систем за механичка контрола | Пренос на ремен и погон на чекор мотор |
| Работна маса | Работна маса со меден чешел / Работна маса со лента за нож / работна маса со транспортер |
| Максимална брзина | 1~400 mm/s |
| Брзина на забрзување | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надградете го фиберглас за ласерско сечење
Двојни ласерски глави
На наједноставниот и најекономичен начин да ја забрзате ефикасноста на производството е да монтирате повеќе ласерски глави на ист подемен и да ја исечете истата шема истовремено. Ова не зазема дополнителен простор или труд.
Кога се обидувате да исечете многу различни дизајни и сакате да заштедите материјал до најголем степен, наСофтвер за вгнездувањеќе биде добар избор за вас.
НаАвтоматски внесувачво комбинација со Транспортната маса е идеално решение за сериско и масовно производство. Го транспортира флексибилниот материјал (ткаенина најчесто) од ролната до процесот на сечење на ласерскиот систем.
Колку дебело фиберглас може да се сече со ласер?
Генерално, CO2 ласерот може да го пресече дебелиот панел од фиберглас до 25mm~30mm.
Постојат различни ласерски моќи од 60W до 600W, поголемата моќност има посилна способност за сечење за дебел материјал.
Покрај тоа, треба да ги земете предвид типовите материјали од фиберглас.
Не само дебелината на материјалот, различната содржина на материјалите, карактеристиките и тежините на грама имаат влијание врз перформансите и квалитетот на ласерското сечење.
Затоа е неопходно да се тестира вашиот материјал со професионална машина за ласерско сечење, нашиот ласерски експерт ќе ги анализира вашите карактеристики на материјалот и ќе најде соодветна конфигурација на машината и оптимални параметри за сечење.Контактирајте не за да дознаете повеќе >>
Може ли ласерски да се сече G10 фиберглас?
G10 фиберглас е ламинат од фиберглас под висок притисок, еден вид композитен материјал, создаден со натрупување на повеќе слоеви стаклена ткаенина натопена во епоксидна смола и нивно компресирање под висок притисок. Резултатот е густ, силен и издржлив материјал со одлични механички и електрични изолациски својства.
CO₂ ласерите се најпогодни за сечење G10 фиберглас, обезбедувајќи чисти, прецизни сечења.
Одличните својства на материјалот го прават идеален за широк опсег на апликации, од електрична изолација до прилагодени делови со високи перформанси.
Внимание: ласерското сечење G10 фиберглас може да произведе токсични испарувања и ситна прашина, затоа предлагаме да изберете професионален ласерски секач со добро изведен систем за вентилација и филтрација.
Соодветните безбедносни мерки, како што се вентилацијата и управувањето со топлината, се клучни при ласерското сечење G10 фиберглас за да се обезбедат висококвалитетни резултати и безбедна работна средина.
Било какви прашања за ласерско сечење фиберглас,
Разговарајте со нашиот експерт за ласер!
Дали имате прашања во врска со ласерско сечење фиберглас?
Време на објавување: 25.06.2024