КОНТАКТИРАЈТЕ НÈ

Машина за ласерско сечење ткаенини наспроти CNC секач – Откривање на врвната пресметка за сечење

Откривање на ултимативната пресметка за сечење:

Машина за ласерско сечење ткаенини наспроти CNC секач

Во оваа статија, ќе ги разгледаме разликите помеѓу машините за ласерско сечење ткаенини и CNC секачите во три клучни аспекти:сечење со повеќе слоеви, поедноставено работење и надградби на производството со висока вредност.

Доколку сте заинтересирани за основите на CNC секачот и машините за ласерско сечење ткаенини, можете да го погледнете ова видео подолу.

Видео преглед | основи на CNC секач и ласерски секач за ткаенини

што можеш да добиеш од ова видео?

Ова видео ги опфаќа предностите и недостатоците на CNC машината за ласерско сечење ткаенини и осцилаторниот нож за сечење. Земајќи неколку примери од различни области на облека и индустриски текстил од нашите MimoWork ласерски клиенти, го прикажуваме вистинскиот процес на ласерско сечење и завршна обработка споредувајќи го со CNC осцилаторниот нож за сечење, помагајќи ви да изберете соодветна машина за подобрување на производството или започнување бизнис во однос на ткаенини, кожа, додатоци за облека, композити и други материјали за ролни.

Сечење со повеќе слоеви:

И CNC секачите и ласерите можат да се справат со повеќеслојно сечење. CNC секачот може да сече до десет слоја ткаенина одеднаш, но квалитетот на сечењето може да биде компромитиран. Физичкиот контакт со материјалот може да предизвика абење на рабовите и непрецизно сечење, што бара дополнителни завршни чекори. Од друга страна, ласерското сечење обезбедува неверојатна прецизност, сложени дизајни и совршени рабови за повеќеслојно сечење. Иако ласерите не можат да сечат десет слоеви истовремено, тие лесно можат да се справат со до три слоја.

Најчесто поставувани прашања: Кои материјали од ткаенина се погодни за повеќеслојно ласерско сечење?

„материјал“

Не се препорачуваат ткаенини што се топат и создаваат кохезија за време на процесот на сечење, како што се оние што содржат ПВЦ. Сепак, материјали како памук, тексас, свила, лен и синтетичка свила даваат одлични резултати. Дополнително, материјалите со GSM опсег од 100 до 500 грама се идеални за повеќеслојно ласерско сечење. Имајте на ум дека карактеристиките на ткаенината може да варираат, па затоа е мудро да спроведете тестови или да се консултирате со професионалци за ласерско сечење за соодветна ткаенина.

Како се справуваме со внесување на материјал?

Влезете во нашиот повеќеслоен автоматски мерач за полнење. Нашиот мерач за полнење ги решава предизвиците со порамнување со безбедно држење на два до три слоја на место, елиминирајќи ги поместувањата и несогласувањата што ги загрозуваат прецизните сечења. Обезбедува мазно полнење без брчки за непречено и без проблеми работење. Додека повеќето применливи материјали би требало да работат добро, за ултратенки материјали кои се и водоотпорни и ветроотпорни, воздушните пумпи може да не ги фиксираат и обезбедат вториот или третиот слој. Затоа, можеби ќе биде потребен дополнителен слој за покривање за да се обезбедат на работната површина.

Бидејќи не сме се соочиле со овој проблем кај нашите клиенти, не можеме да обезбедиме точни информации. Слободно спроведете сопствено истражување за ова прашање. Типично, им препорачуваме на клиентите кои работат со ултратенки материјали да го зголемат бројот на ласерски глави.

Во врска со зголемувањето на бројот на ласерски глави:

Во споредба со просечната брзина на CNC секачите од околу 100 mm/s, машините за ласерско сечење можат да постигнат реални брзини од 300-400 mm/s. Додавањето повеќе ласерски глави дополнително ја зголемува брзината на производство. Дополнително, повеќе ласерски глави го намалува потребниот работен простор. На пример, ласерска машина со четири ласерски глави што работат истовремено е исто толку ефикасна како четири машини со само една ласерска глава. Ова намалување на количината на машини не ја жртвува ефикасноста, а исто така ја намалува потребата од оператори и рачна работа.

ласерски глави

Дали вкупно осум ласерски глави се клучот за подобрување на брзината?

Повеќе не е секогаш подобро. Безбедноста е клучна за нас, па затоа имплементиравме специјални функции за да спречиме ненамерни судири помеѓу ласерските глави. За сечење сложени модели како сублимирана спортска облека, комбинацијата од повеќе вертикално работечки ласерски глави може значително да ја подобри ефикасноста. Од друга страна, ако се занимавате со хоризонтално поставени модели како што се знамиња во форма на солза, помалку ласерски глави со стил на движење на хоризонтална оска може да биде вашето тајно оружје. Наоѓањето на совршената комбинација е клучно за постигнување на целите за ефикасност. Слободно поставете ни какви било прашања во врска со ова преку дадените линкови, а ние ќе одговориме на вашите барања што е можно поскоро.

Но почекајте, има уште! Со ласерски секач, транспортерска маса, автоматско снабдување и продолжна маса за собирање, вашиот процес на сечење и собирање станува беспрекорен и непрекинат. Штом едно поминување заврши со сечењето, следното поминување може да се подготви и сече додека ги собирате веќе исечените парчиња. Застојот станува минато, а искористеноста на машината го достигнува својот максимален потенцијал.

Надградби на производство со висока вредност:

За ентузијастите на еднослојни ласерски секачи за ткаенини, не сме ве заборавиле! Знаеме дека испораката на производи со висока додадена вредност е ваш фокус. Кога работите со материјали како кевлар и арамид, секој сантиметар од материјалот е важен. Тука влегува во игра нашиот софтвер за ласерско сечење, MimoNEST. Тој ги анализира вашите делови сложено и ги позиционира датотеките за ласерско сечење на вашата ткаенина, создавајќи оптимални распореди што најефикасно ги користат вашите ресурси. Плус, со додатокот за инк-џет, обележувањето се случува истовремено со сечењето, заштедувајќи ви време и труд.

▶ Ви требаат повеќе водичи?

Погледнете го видеото подолу!

Видео преглед | CNC наспроти ласерски секач за ткаенини

што можеш да добиеш од ова видео?

Истражете ги разликите во сечењето со повеќе слоеви, поедноставеното работење и надградбите на производството со висока вредност. Од прецизноста на ласерското сечење до ефикасноста на обработката со повеќе слоеви, откријте која технологија владее. Дознајте за соодветноста на материјалот, предизвиците при ракување и придобивките од зголемувањето на ласерските глави. Со напредни функции и беспрекорни работни процеси, револуционизирајте ја вашата игра за сечење ткаенини.

Доколку ви се потребни професионални и достапни ласерски машини за да започнете
Ова е вистинското место за вас!

▶ Повеќе информации - За MimoWork Laser

„Мимоворк“ е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донггуан, Кина, кој нуди 20-годишно длабоко оперативно искуство за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство за мали и средни претпријатија (МСП) во широк спектар на индустрии.

Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метални и неметални материјали е длабоко вкоренето во светската реклама, автомобилската и авијациската индустрија, металургијата, апликациите за сублимација на бои, ткаенинската и текстилната индустрија.

Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork контролира секој дел од производствениот синџир за да се осигури дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.

Фабрика за ласер „МимоВорк“

MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерското производство и разви десетици напредни ласерски технологии за понатамошно подобрување на производствениот капацитет на клиентите, како и голема ефикасност. Со добивање на многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме конзистентно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.

Добијте повеќе идеи од нашиот YouTube канал

Слободно контактирајте не во секое време
Тука сме да помогнеме!


Време на објавување: 12 јули 2023 година

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја