За ласерски секач со Co2,
Кои се најпогодните видови пластика?
Обработката на пластика е едно од најраните и најпознатите полиња, во кои CO2 ласерите одиграле значајна улога. Ласерската технологија нуди побрза, попрецизна обработка и намалување на отпадот, а истовремено обезбедува флексибилност за поддршка на иновативни методи и проширување на апликациите за обработка на пластика.
CO2 ласерите може да се користат за сечење, дупчење и обележување на пластика. Со постепено отстранување на материјалот, ласерскиот зрак продира низ целата дебелина на пластичниот предмет, овозможувајќи прецизно сечење. Различната пластика покажува различни перформанси во однос на сечењето. За пластика како што се поли(метил метакрилат) (PMMA) и полипропилен (PP), ласерското сечење со CO2 дава најдобри резултати со мазни, сјајни рабови за сечење и без траги од изгореници.
Функцијата на Co2 ласерски секачи:
Тие можат да се користат за гравирање, обележување и други процеси. Принципите на CO2 ласерското обележување на пластиката се слични на сечењето, но во овој случај, ласерот само го отстранува површинскиот слој, оставајќи трајна, неизбришлива трага. Теоретски, ласерите можат да означат секаков вид симбол, код или графика на пластиката, но изводливоста на специфичните апликации зависи од употребените материјали. Различни материјали имаат различна соодветност за операции на сечење или обележување.
што можете да научите од ова водео:
Ќе ви помогне пластичната машина за ласерско сечење CO2. Опремен со динамичен сензор за автоматско фокусирање (Сензор за поместување со ласер), ласерскиот секач за автоматско фокусирање CO2 во реално време може да реализира делови за автомобилско сечење со ласер. Со пластичниот ласерски секач, можете да комплетирате висококвалитетни автомобилски делови за ласерско сечење, автомобилски панели, инструменти и многу повеќе поради флексибилноста и високата прецизност на динамичното ласерско сечење со автоматско фокусирање. Одликувајќи се со автоматско прилагодување на висината на ласерската глава, можете да добиете временско производство и производство со висока ефикасност. Автоматското производство е важно за ласерско сечење пластика, полимерни делови за ласерско сечење, портата за ласерско сечење, особено за автомобилската индустрија.
Зошто постои варијабилност во однесувањето меѓу различни пластики?
Ова се одредува со различните распореди на мономерите, кои се повторувачки молекуларни единици во полимерите. Температурните промени може да влијаат на својствата и однесувањето на материјалите. Всушност, целата пластика е подложена на обработка под термичка обработка. Врз основа на нивниот одговор на термичка обработка, пластиката може да се класифицира во две категории: термореактивна и термопластична.
Примери на термореактивни полимери вклучуваат:
- Полиимид
- Полиуретан
- Бакелит
Главните термопластични полимери вклучуваат:
- Полиетилен- полистирен
- Полипропилен- Полиакрилна киселина
- Полиамид- Најлон- ABS
Најсоодветни видови пластика за Co2 ласерски секач: акрилни.
Акрилот е термопластичен материјал кој широко се користи во апликациите за ласерско сечење. Нуди одлични резултати на сечење со чисти рабови и висока прецизност. Акрилот е познат по својата транспарентност, издржливост и разноврсност, што го прави популарен избор за различни индустрии и креативни проекти. При ласерско сечење, акрилот произведува полирани рабови без потреба од дополнителна пост-обработка. Исто така, ја има предноста што произведува пламен-полирани рабови без штетен чад или остатоци.
Со своите поволни карактеристики, акрилот се смета за најдобра пластика за ласерско сечење. Неговата компатибилност со CO2 ласери овозможува ефикасни и прецизни операции на сечење. Без разлика дали треба да сечете сложени дизајни, форми или дури и детални гравури, акрилот обезбедува оптимален материјал за машините за ласерско сечење.
Како да изберете соодветна машина за ласерско сечење за пластика?
Примената на ласерите во обработката на пластиката го отвори патот за нови можности. Ласерската обработка на пластика е многу погодна, а најчестите полимери се целосно компатибилни со CO2 ласерите. Сепак, изборот на вистинската машина за ласерско сечење за пластика бара разгледување на повеќе фактори. Прво, треба да го одредите типот на апликација за сечење што ви треба, без разлика дали се работи за сериско производство или прилагодена обработка. Второ, треба да ги разберете видовите на пластични материјали и опсегот на дебелини со кои ќе работите, бидејќи различни пластики имаат различна приспособливост на ласерското сечење. Следно, земете ги предвид барањата за производство, вклучувајќи брзина на сечење, квалитет на сечење и ефикасност на производството. Конечно, буџетот е исто така важен фактор што треба да се земе предвид, бидејќи машините за ласерско сечење се разликуваат по цена и перформанси.
Други материјали кои се добро прилагодени за CO2 ласерски секачи:
- Полипропилен:
Полипропилен е термопластичен материјал кој може да се стопи и да создаде неуреден остаток на работната маса. Сепак, оптимизирањето на параметрите и обезбедувањето соодветни поставки ќе помогне да се надминат овие предизвици и да се постигне чисто сечење со висока мазност на површината. За индустриски апликации кои бараат големи брзини на сечење, се препорачуваат CO2 ласери со излезна моќност од 40W или поголема.
-
- Делрин:
Делрин, познат и како полиоксиметилен, е термопластичен материјал кој најчесто се користи за производство на заптивки и механички компоненти со големо оптоварување. Чистото сечење на Delrin со висока завршна површина бара CO2 ласер од приближно 80W. Ласерското сечење со мала моќност резултира со помали брзини, но сепак може да постигне успешно сечење на сметка на квалитетот.
-
- Полиестер филм:
Полиестер филм е полимер направен од полиетилен терефталат (ПЕТ). Тоа е издржлив материјал кој често се користи за правење тенки, флексибилни листови идеални за создавање шаблони. Овие тенки полиестерски листови лесно се сечат со ласер, а економична машина за ласерско сечење К40 може да се користи за нивно сечење, обележување или гравирање. Меѓутоа, при сечење шаблони од многу тенки полиестерски фолии, ласерите со висока моќност може да предизвикаат прегревање на материјалот, што резултира со проблеми со прецизноста на димензиите поради топење. Затоа се препорачува да се користат техники на растерско гравирање и да се вршат повеќекратни преминувања додека не го постигнете саканото сечење со минимални
▶ Сакате да започнете веднаш?
Што е со овие одлични опции?
Имате проблеми да започнете?
Контактирајте не за детална поддршка за корисници!
▶ За нас - MimoWork Laser
Ние не се задоволуваме со просечни резултати, ниту вие
Mimowork е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донгуан Кина, кој носи 20-годишна длабока оперативна експертиза за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство на мали и средни претпријатија (мали и средни претпријатија) во широк спектар на индустрии .
Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метали и неметални материјали е длабоко вкоренет во светската реклама, автомобилска и авијација, металур, апликации за сублимација на бои, ткаенина и текстилна индустрија.
Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork го контролира секој дел од производниот синџир за да се увери дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.
MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерско производство и разви десетици напредна ласерска технологија за дополнително да го подобри производствениот капацитет на клиентите, како и големата ефикасност. Стекнувајќи многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме доследно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Добијте повеќе идеи од нашиот канал на YouTube
Тајната на ласерското сечење?
Контактирајте не за детални водичи
Време на објавување: 17 јули 2023 година