За секач со CO2 ласер,
Кои се најсоодветните видови пластика?
Преработката на пластика е една од најраните и најпризнатите области, во која CO2 ласерите одиграа значајна улога. Ласерската технологија нуди побрза, попрецизна обработка што го намалува отпадот, а воедно обезбедува флексибилност за поддршка на иновативни методи и проширување на примената на обработката на пластика.
CO2 ласерите можат да се користат за сечење, дупчење и обележување на пластика. Со постепено отстранување на материјалот, ласерскиот зрак продира низ целата дебелина на пластичниот предмет, овозможувајќи прецизно сечење. Различните пластики покажуваат различни перформанси во однос на сечењето. За пластики како што се поли(метил метакрилат) (PMMA) и полипропилен (PP), сечењето со CO2 ласер дава најдобри резултати со мазни, сјајни рабови за сечење и без траги од изгореници.
Функцијата на CO2 ласерските секачи:
Тие можат да се користат за гравирање, обележување и други процеси. Принципите на обележување со CO2 ласер на пластика се слични на сечењето, но во овој случај, ласерот го отстранува само површинскиот слој, оставајќи траен, неизбришлив белег. Теоретски, ласерите можат да обележат секаков вид симбол, код или графика на пластика, но изводливоста на специфичните апликации зависи од употребените материјали. Различните материјали имаат различна соодветност за операции на сечење или обележување.
што можете да научите од ова видео:
Машината за сечење пластика со CO2 ласер ќе ви помогне. Опремена со динамичен сензор за автоматско фокусирање (сензор за ласерско поместување), секачот за CO2 ласер со автоматско фокусирање во реално време може да сече автомобилски делови со ласер. Со секачот за пластика, можете да завршите висококвалитетно ласерско сечење автомобилски делови, автомобилски панели, инструменти и друго, благодарение на флексибилноста и високата точност на динамичкото ласерско сечење со автоматско фокусирање. Со автоматско прилагодување на висината на ласерската глава, можете да добиете прифатливо време на трошоци и високо ефикасно производство. Автоматското производство е важно за ласерско сечење пластика, ласерско сечење полимерни делови, ласерско сечење на вратила за жлебови, особено за автомобилската индустрија.
Зошто постои варијабилност во однесувањето кај различните пластики?
Ова е определено од различните распореди на мономерите, кои се повторувачки молекуларни единици во полимерите. Промените на температурата можат да влијаат на својствата и однесувањето на материјалите. Всушност, сите пластики се обработуваат под термичка обработка. Врз основа на нивниот одговор на термичката обработка, пластиките може да се класифицираат во две категории: термореактивни и термопластични.
Примери за термореактивни полимери вклучуваат:
- Полиимид
- Полиуретан
- Бакелит
Главните термопластични полимери вклучуваат:
- Полиетилен- Полистирен
- Полипропилен- Полиакрилна киселина
- Полиамид- Најлон- АБС
Најсоодветни видови пластика за CO2 ласерски секач: акрилни.
Акрилот е термопластичен материјал кој широко се користи во апликациите за ласерско сечење. Нуди одлични резултати од сечење со чисти рабови и висока прецизност. Акрилот е познат по својата транспарентност, издржливост и разновидност, што го прави популарен избор за разни индустрии и креативни проекти. Кога се сече со ласер, акрилот произведува полирани рабови без потреба од дополнителна пост-обработка. Исто така, има предност да произведува рабови полирани со пламен без штетен чад или остатоци.
Со своите поволни карактеристики, акрилот се смета за најдобра пластика за ласерско сечење. Неговата компатибилност со CO2 ласерите овозможува ефикасни и прецизни операции на сечење. Без разлика дали треба да сечете сложени дизајни, форми или дури и детални гравури, акрилот обезбедува оптимален материјал за машини за ласерско сечење.
Како да изберете соодветна машина за ласерско сечење пластика?
Примената на ласери во преработката на пластика отвори пат за нови можности. Ласерската обработка на пластика е многу практична, а најчестите полимери се целосно компатибилни со CO2 ласерите. Сепак, изборот на вистинската машина за ласерско сечење пластика бара разгледување на повеќе фактори. Прво, треба да го одредите типот на апликација за сечење што ви е потребна, без разлика дали станува збор за сериско производство или обработка по нарачка. Второ, треба да ги разберете видовите пластични материјали и опсегот на дебелини со кои ќе работите, бидејќи различните пластики имаат различна прилагодливост на ласерското сечење. Потоа, земете ги предвид барањата за производство, вклучувајќи ја брзината на сечење, квалитетот на сечење и ефикасноста на производството. Конечно, буџетот е исто така важен фактор што треба да се земе предвид, бидејќи машините за ласерско сечење се разликуваат по цена и перформанси.
Други материјали кои се погодни за CO2 ласерски секачи:
-
- Полиестерска фолија:
Полиестерската фолија е полимер направен од полиетилен терефталат (PET). Тоа е издржлив материјал кој често се користи за производство на тенки, флексибилни листови идеални за креирање шаблони. Овие тенки полиестерски фолии лесно се сечат со ласер, а економична машина за ласерско сечење K40 може да се користи за нивно сечење, обележување или гравирање. Меѓутоа, при сечење шаблони од многу тенки полиестерски фолии, ласерите со голема моќност можат да предизвикаат прегревање на материјалот, што резултира со проблеми со димензионалната точност поради топење. Затоа се препорачува да се користат техники на растерско гравирање и да се изведуваат повеќекратни поминувања сè додека не се постигне посакуваното сечење со минимално
- Полипропилен:
Полипропиленот е термопластичен материјал што може да се стопи и да создаде нечист остаток на работната маса. Сепак, оптимизирањето на параметрите и обезбедувањето соодветни поставки ќе помогнат да се надминат овие предизвици и да се постигне чисто сечење со висока мазност на површината. За индустриски апликации што бараат големи брзини на сечење, се препорачуваат CO2 ласери со излезна моќност од 40 W или поголема.
-
- Делрин:
Делринот, познат и како полиоксиметилен, е термопластичен материјал кој најчесто се користи за производство на заптивки и механички компоненти со големо оптоварување. Чистото сечење на Делрин со висока површинска завршна обработка бара CO2 ласер од приближно 80 W. Ласерското сечење со мала моќност резултира со помали брзини, но сепак може да се постигне успешно сечење на сметка на квалитетот.
▶ Сакате да започнете веднаш?
Што е со овие одлични опции?
Имате проблеми со започнувањето?
Контактирајте не за детална корисничка поддршка!
▶ За нас - MimoWork Ласер
Ние не се задоволуваме со просечни резултати, ниту вие треба
„Мимоворк“ е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донггуан, Кина, кој нуди 20-годишно длабоко оперативно искуство за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство за мали и средни претпријатија (МСП) во широк спектар на индустрии.
Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метални и неметални материјали е длабоко вкоренето во светската реклама, автомобилската и авијациската индустрија, металургијата, апликациите за сублимација на бои, ткаенинската и текстилната индустрија.
Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork контролира секој дел од производствениот синџир за да се осигури дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.
MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерското производство и разви десетици напредни ласерски технологии за понатамошно подобрување на производствениот капацитет на клиентите, како и голема ефикасност. Со добивање на многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме конзистентно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Добијте повеќе идеи од нашиот YouTube канал
Тајната на ласерското сечење?
Контактирајте не за детални водичи
Време на објавување: 17 јули 2023 година