Како да се дизајнира за ласерско сечење со највисок квалитет?
▶ Вашата цел:
Вашата цел е да постигнете производ со највисок квалитет со целосно искористување на потенцијалот на високопрецизниот ласер и материјали. Ова значи разбирање на можностите на ласерот и материјалите што се користат и осигурување дека тие нема да бидат надминати нивните граници.
Високопрецизниот ласер е моќна алатка што значително го подобрува процесот на производство. Неговата точност и прецизност овозможуваат лесно креирање на сложени и детални дизајни. Со целосно користење на ласерот, производителите можат да се осигурат дека секој аспект од производот е прецизно изработен, што резултира со супериорен краен резултат.
Што треба да знаете?
▶ Минимална големина на карактеристики:
Кога се работи за елементи помали од 0,040 инчи или 1 милиметар, важно е да се напомене дека тие веројатно ќе бидат деликатни или кршливи. Овие мали димензии ги прават компонентите или деталите подложни на кршење или оштетување, особено за време на ракувањето или употребата.
За да бидете сигурни дека работите во рамките на можностите на секој материјал, препорачливо е да ги погледнете мерките за минимална големина дадени на страницата за материјали во каталогот на материјали. Овие мерења служат како насоки за да се утврдат најмалите димензии што материјалот може сигурно да ги собере без да се наруши неговиот структурен интегритет.
Со проверка на минималните мерења на големината, можете да утврдите дали вашиот наменет дизајн или спецификации спаѓаат во ограничувањата на материјалот. Ова ќе ви помогне да избегнете потенцијални проблеми како што се неочекувано кршење, искривување или други форми на дефект што можат да произлезат од туркање на материјалот над неговите можности.
Имајќи ја предвид кршливоста на елементите помали од 0,040 инчи (1 мм) и повикувајќи се на минималните мерења на големината во каталогот на материјали, можете да донесувате информирани одлуки и прилагодувања за да обезбедите успешно производство и функционалност на вашите посакувани компоненти.
▶ Минимална големина на делот:
Кога работите со ласерски кревет, важно е да бидете свесни за ограничувањата на големината на деловите што се користат. Деловите што се помали од 0,236 инчи или 6 mm во дијаметар потенцијално можат да паднат низ ласерскиот кревет и да се изгубат. Ова значи дека ако делот е премногу мал, можеби нема да биде безбедно држен на место за време на процесот на ласерско сечење или гравирање и може да се лизне низ празнините во креветот.
ToЗа да се осигурате дека вашите делови се соодветни за ласерско сечење или гравирање, клучно е да ги проверите минималните мерења на големината на деловите за секој специфичен материјал. Овие мерења може да се најдат на страницата за материјали во каталогот на материјали. Со повикување на овие спецификации, можете да ги одредите минималните барања за големината на вашите делови и да избегнете каква било потенцијална загуба или штета за време на процесот на ласерско сечење или гравирање.
▶Минимална површина за гравирање:
Кога станува збор за растерско гравирање, јасноста на текстот и тенките површини што се помали од 0,040 инчи (1 мм) не се многу остри. Овој недостаток на јасност станува уште поочигледен како што се намалува големината на текстот. Сепак, постои начин да се подобри квалитетот на гравирањето и да се направат вашиот текст или форми поизразени.
Еден ефикасен метод за постигнување на ова е со комбинирање на техники за гравирање на површина и линија. Со вклучување на двата пристапа, можете да создадете визуелно попривлечно и поизразено гравирање. Гравирањето на површина вклучува отстранување на материјал од површината на континуиран начин, што резултира со мазен и конзистентен изглед. Од друга страна, гравирањето на линии вклучува гравирање на фини линии на површината, што додава длабочина и дефиниција на дизајнот.
Видео преглед | Упатство за сечење и гравирање на акрилни материјали
Видео преглед | сечење хартија
Варијација на дебелината на материјалот:
Терминот „толеранција на дебелина“ се однесува на прифатливиот опсег на варијација во дебелината на материјалот. Тоа е важна спецификација што помага да се обезбеди квалитетот и конзистентноста на материјалот. Ова мерење обично се дава за различни материјали и може да се најде на соодветната страница за материјал во каталогот на материјали.
Толеранцијата на дебелината се изразува како опсег, што ја означува максималната и минималната дозволена дебелина за одреден материјал. На пример, ако толеранцијата на дебелина за лим од метал е±0,1 mm, тоа значи дека вистинската дебелина на листот може да варира во овој опсег. Горната граница би била номиналната дебелина плус 0,1 mm, додека долната граница би била номиналната дебелина минус 0,1 mm.
Важно е клиентите да ја земат предвид толеранцијата на дебелината при изборот на материјали за нивните специфични потреби. Доколку проектот бара прецизни димензии, препорачливо е да се изберат материјали со построги толеранции на дебелина за да се обезбедат точни резултати. Од друга страна, доколку проектот дозволува одредена варијација во дебелината, материјалите со полабави толеранции може да бидат поекономични.
Сакате да добиете предност?
Што е со овие одлични опции?
Сакате веднаш да започнете со ласерско сечење и гравер?
Контактирајте не за да се распрашате за да започнете веднаш!
▶ За нас - MimoWork Ласер
Не се задоволуваме со просечни резултати
„Мимоворк“ е производител на ласери ориентиран кон резултати, со седиште во Шангај и Донггуан, Кина, кој нуди 20-годишно длабоко оперативно искуство за производство на ласерски системи и нуди сеопфатни решенија за обработка и производство за мали и средни претпријатија (МСП) во широк спектар на индустрии.
Нашето богато искуство со ласерски решенија за обработка на метални и неметални материјали е длабоко вкоренето во светската реклама, автомобилската и авијациската индустрија, металургијата, апликациите за сублимација на бои, ткаенинската и текстилната индустрија.
Наместо да нуди неизвесно решение кое бара купување од неквалификувани производители, MimoWork контролира секој дел од производствениот синџир за да се осигури дека нашите производи имаат постојани одлични перформанси.
MimoWork е посветен на создавање и надградба на ласерското производство и разви десетици напредни ласерски технологии за понатамошно подобрување на производствениот капацитет на клиентите, како и голема ефикасност. Со добивање на многу патенти за ласерска технологија, ние секогаш се концентрираме на квалитетот и безбедноста на системите за ласерски машини за да обезбедиме конзистентно и сигурно производство на обработка. Квалитетот на ласерската машина е сертифициран од CE и FDA.
Ласерскиот систем MimoWork може со ласерско сечење на акрилни материјали и ласерско гравирање на акрилни материјали, што ви овозможува да лансирате нови производи за широк спектар на индустрии. За разлика од глодалките, гравирањето како декоративен елемент може да се постигне за неколку секунди со користење на ласерски гравер. Исто така, ви дава можност да примате нарачки од само една единица по мерка, па сè до илјадници брзи продукции во серии, сè по прифатливи цени за инвестирање.
Добијте повеќе идеи од нашиот YouTube канал
Време на објавување: 14 јули 2023 година