Како да ги изберете најдобрите мешавини на гас за вашето ласерско заварување?
Видови, придобивки и примени
Вовед:
Клучни работи што треба да ги знаете пред да се нурнете
Ласерското заварување е метод на заварување со висока прецизност кој користи ласерски зрак за топење на материјалот од обработуваниот дел, а потоа формира завар по ладењето. Во ласерското заварување, гасот игра клучна улога.
Заштитниот гас не само што влијае на формирањето на заварувачкиот спој, квалитетот на заварувачкиот спој, пенетрацијата на заварувачкиот спој и ширината на пенетрација, туку директно влијае и на квалитетот и ефикасноста на ласерското заварување.
Кои гасови се потребни за ласерско заварување?Оваа статија ќе разгледа подеталноважноста на гасовите за ласерско заварување, гасовите што се користат и што прават тие.
Исто така, ќе препорачаменајдобрата машина за ласерско заварувањеза вашите потреби.
Зошто е потребен гас за ласерско заварување?
Заварување со ласерски зрак
За време на процесот на ласерско заварување, ласерски зрак со висока густина на енергија се фокусира на површината за заварување на обработуваниот дел.
Предизвикувајќи моментално топење на површинскиот материјал на работното парче.
За време на ласерското заварување е потребен гас за да се заштити површината за заварување.
Контролирајте ја температурата, подобрете го квалитетот на заварувањето и заштитете го оптичкиот систем.
Изборот на соодветен тип на гас и параметри на снабдување се важни фактори за обезбедување ефикасност.
И стабилен процес на ласерско заварување и добивање висококвалитетни резултати од заварување.
1. Заштита на површините за заварување
За време на процесот на ласерско заварување, површината на заварувањето е изложена на надворешната средина и лесно е под влијание на кислородот и другите гасови во воздухот.
Кислородот предизвикува реакции на оксидација што можат да доведат до намален квалитет на заварувањето и создавање пори и инклузии. Заварот може ефикасно да се заштити од контаминација со кислород со снабдување на областа на заварување со соодветен гас, обично инертен гас како што е аргон.
2. Контрола на топлина
Изборот и снабдувањето со гас можат да помогнат во контролата на температурата на областа за заварување. Со прилагодување на брзината на проток и видот на гас, може да се влијае на брзината на ладење на областа за заварување. Ова е важно за контрола на зоната погодена од топлина (HAZ) за време на заварувањето и намалување на термичката дисторзија.
3. Подобрен квалитет на заварување
Некои помошни гасови, како што се кислород или азот, можат да го подобрат квалитетот и перформансите на заварите. На пример, додавањето кислород може да ја подобри пенетрацијата на заварот и да ја зголеми брзината на заварување, а воедно да влијае и на обликот и длабочината на заварот.
4. Ладење со гас
При ласерско заварување, површината за заварување обично е под влијание на високи температури. Користењето систем за ладење со гас може да помогне во контролата на температурата на површината за заварување и да се спречи прегревање. Ова е од суштинско значење за намалување на термичкиот стрес во областа за заварување и подобрување на квалитетот на заварувањето.
Автоматизирано заварување со ласерски зрак
5. Гасна заштита на оптичките системи
Ласерскиот зрак е фокусиран на површината за заварување преку оптички систем.
За време на процесот на лемење, стопениот материјал и генерираните аеросоли може да ги контаминираат оптичките компоненти.
Со воведување на гасови во зоната за заварување, ризикот од контаминација се намалува и животниот век на оптичкиот систем се продолжува.
Кои гасови се користат при ласерско заварување?
При ласерско заварување, гасот може да го изолира воздухот од плочата за заварување и да спречи нејзина реакција со воздухот. На овој начин, површината за заварување на металната плоча ќе биде побела и поубава. Употребата на гас ги штити и леќите од прашина од заварувањето. Вообичаено се користат следниве гасови:
1. Заштитен гас:
Заштитните гасови, понекогаш наречени „инертни гасови“, играат важна улога во процесот на ласерско заварување. Процесите на ласерско заварување често користат инертни гасови за заштита на заварениот базен. Најчесто користените заштитни гасови во ласерското заварување главно вклучуваат аргон и неон. Нивните физички и хемиски својства се различни, па затоа и нивните ефекти врз заварот се различни.
Заштитен гас:Аргон
Аргонот е еден од најчесто користените инертни гасови.
Има висок степен на јонизација под дејство на ласерот, што не е погодно за контролирање на формирањето на плазма облаци, што ќе има одредено влијание врз ефикасната употреба на ласерите.
Инертната природа на аргонот го држи подалеку од процесот на лемење, а исто така добро ја дисипира топлината, помагајќи во контролата на температурата во областа на лемење.
Заштитен гас:Неон
Неонот често се користи како инертен гас, сличен на аргонот, и главно се користи за заштита на површината за заварување од кислород и други загадувачи во надворешната средина.
Важно е да се напомене дека неонот не е погоден за сите апликации за ласерско заварување.
Главно се користи за некои специјални задачи за заварување, како што се заварување на подебели материјали или кога се потребни подлабоки заварски споеви.
2. Помошен гас:
За време на процесот на ласерско заварување, покрај главниот заштитен гас, може да се користат и помошни гасови за подобрување на перформансите и квалитетот на заварувањето. Следниве се некои вообичаени помошни гасови што се користат при ласерско заварување.
Помошен гас:Кислород
Кислородот најчесто се користи како помошен гас и може да се користи за зголемување на топлината и длабочината на заварувањето за време на заварувањето.
Додавањето кислород може да ја зголеми брзината на заварување и пенетрацијата, но треба внимателно да се контролира за да се избегне вишокот кислород што предизвикува проблеми со оксидација.
Помошен гас:Водород/мешавина од водород
Водородот го подобрува квалитетот на заварите и го намалува формирањето на порозност.
Мешавини од аргон и водород се користат во некои посебни апликации, како што е заварување на не'рѓосувачки челик. Содржината на водород во смесата обично се движи од 2% до 15%.
Заштитен гас:Азот
Азотот често се користи и како помошен гас при ласерско заварување.
Енергијата на јонизација на азотот е умерена, повисока од аргонот и пониска од водородот.
Степенот на јонизација генерално е под дејство на ласер. Тој може подобро да го намали формирањето на плазма облаци, да обезбеди завари со повисок квалитет и изглед, како и да го намали влијанието на кислородот врз заварите.
Азотот може да се користи и за контрола на температурата на површината за заварување и намалување на формирањето на меурчиња и пори.
Заштитен гас:Хелиум
Хелиумот обично се користи за ласерско заварување со голема моќност бидејќи има ниска топлинска спроводливост и не се јонизира лесно, што му овозможува на ласерот непречено да поминува, а енергијата на зракот да стигне до површината на обработуваниот дел без никакви пречки.
Погодно за заварување со поголема моќност. Хелиумот може да се користи и за подобрување на квалитетот на заварувањето и контрола на температурите на заварувањето. Ова е најефикасниот заштитен гас што се користи при ласерско заварување, но е релативно скап.
3. Ладен гас:
Ладилниот гас често се користи за време на ласерското заварување за контрола на температурата на површината за заварување, спречување на прегревање и одржување на квалитетот на заварувањето. Следните се некои најчесто користени ладилни гасови:
Ладен гас/медиум:Вода
Водата е вообичаен медиум за ладење кој често се користи за ладење на ласерски генератори и оптички системи за ласерско заварување.
Системите за ладење со вода можат да помогнат во одржувањето на стабилна температура на ласерскиот генератор и оптичките компоненти за да се обезбеди стабилност и перформанси на ласерскиот зрак.
Ладен гас/медиум:Атмосферски гасови
Во некои процеси на ласерско заварување, амбиенталните атмосферски гасови може да се користат за ладење.
На пример, во оптичкиот систем на ласерски генератор, гасот од околната атмосфера може да обезбеди ефект на ладење.
Ладен гас/медиум:Инертни гасови
Инертните гасови како што се аргонот и азотот, исто така, можат да се користат како гасови за ладење.
Тие имаат помала топлинска спроводливост и можат да се користат за контрола на температурата на површината за заварување и намалување на зоната погодена од топлина (HAZ).
Ладен гас/медиум:Течен азот
Течниот азот е медиум за ладење со екстремно ниска температура кој може да се користи за ласерско заварување со екстремно висока моќност.
Обезбедува многу ефикасен ефект на ладење и обезбедува контрола на температурата во областа на заварување.
4. Мешан гас:
Гасните мешавини најчесто се користат во заварувањето за оптимизирање на различни аспекти од процесот, како што се брзината на заварување, длабочината на пенетрација и стабилноста на лакот. Постојат два главни типа на гасни мешавини: бинарни и тернарни мешавини.
Бинарни мешавини на гасови:Аргон + кислород
Додавањето мала количина кислород во аргонот ја подобрува стабилноста на лакот, го рафинира базенот за заварување и ја зголемува брзината на заварување. Оваа смеса најчесто се користи за заварување на јаглероден челик, нисколегиран челик и не'рѓосувачки челик.
Бинарни мешавини на гасови:Аргон + јаглерод диоксид
Додавањето на CO₂ во аргон ја зголемува цврстината на заварување и отпорноста на корозија, а воедно го намалува прскањето. Оваа смеса често се користи за заварување на јаглероден челик и не'рѓосувачки челик.
Бинарни мешавини на гасови:Аргон + Водород
Водородот ја зголемува температурата на лакот, ја подобрува брзината на заварување и ги намалува дефектите на заварувањето. Особено е корисен за заварување на легури на база на никел и не'рѓосувачки челик.
Тројни мешавини на гасови:Аргон + кислород + јаглерод диоксид
Оваа мешавина ги комбинира придобивките од мешавините аргон-кислород и аргон-CO₂. Го намалува прскањето, ја подобрува флуидноста на заварениот базен и го подобрува квалитетот на заварот. Широко се користи за заварување на различни дебелини од јаглероден челик, нисколегиран челик и не'рѓосувачки челик.
Тројни мешавини на гасови:Аргон + Хелиум + Јаглерод диоксид
Оваа мешавина помага да се подобри стабилноста на лакот, ја зголемува температурата на базенот за заварување и ја подобрува брзината на заварување. Се користи во заварување со краток спој и тешки заварувачки апликации, нудејќи подобра контрола врз оксидацијата.
Избор на гас во различни апликации
Рачно ласерско заварување
Во различни апликации на ласерско заварување, изборот на соодветен гас е клучен, бидејќи различните комбинации на гасови можат да произведат различен квалитет, брзина и ефикасност на заварувањето. Еве неколку упатства што ќе ви помогнат да го изберете вистинскиот гас за вашата специфична апликација:
Вид на материјал за заварување:
Нерѓосувачки челикобично користиАргон или мешавина од аргон/водород.
Алуминиум и алуминиумски легуричесто користамЧист аргон.
Титаниумски легуричесто користамАзот.
Високојаглеродни челицичесто користамКислород како помошен гас.
Брзина и пенетрација на заварување:
Доколку е потребна поголема брзина на заварување или подлабока пенетрација на заварувањето, комбинацијата на гасови може да се прилагоди. Додавањето кислород често ја подобрува брзината и пенетрацијата, но треба внимателно да се контролира за да се избегнат проблеми со оксидација.
Контрола на зоната погодена од топлина (HAZ):
Во зависност од материјалот што се чисти, за време на процесот на чистење може да се создаде опасен отпад што бара посебни процедури за ракување. Ова може да ги зголеми вкупните трошоци за процесот на ласерско чистење.
Квалитет на заварување:
Некои комбинации на гасови можат да го подобрат квалитетот и изгледот на заварите. На пример, азотот може да обезбеди подобар изглед и квалитет на површината.
Контрола на пори и меурчиња:
За апликации кои бараат многу висококвалитетни заварувања, треба да се обрне посебно внимание на формирањето на пори и меурчиња. Правилниот избор на гас може да го намали ризикот од овие дефекти.
Опрема и трошоци за разгледување:
Изборот на гас е исто така под влијание на видот на опремата и цената. Некои гасови може да бараат посебни системи за снабдување или повисоки трошоци.
За специфични апликации, се препорачува да соработувате со инженер за заварување или професионален производител на опрема за ласерско заварување за да добиете професионален совет и да го оптимизирате процесот на заварување.
Обично се потребни одредени експерименти и оптимизација пред да се избере конечната комбинација на гасови.
Во зависност од специфичната примена, може да се испробаат различни комбинации на гасови и параметри за да се пронајдат оптималните услови за заварување.
Работи што треба да ги знаете за: Рачно ласерско заварување
Препорачана машина за ласерско заварување
За да ги оптимизирате вашите задачи за обработка на метали и материјали, изборот на соодветна опрема е од суштинско значење. MimoWork Laser препорачуваРачна машина за ласерско заварувањеза прецизно и ефикасно спојување на метал.
Висок капацитет и моќност за разни апликации за заварување
Рачната ласерска машина за заварување од 2000 W се карактеризира со мала големина на машината, но беспрекорен квалитет на заварување.
Стабилен извор на фибер ласер и поврзан фибер кабел обезбедуваат безбедно и стабилно доставување на ласерски зрак.
Со високата моќност, ласерското заварување е усовршено и овозможува заварувачкиот спој да биде поцврст дури и за дебел метал.
Со компактен и мал изглед, преносливата машина за ласерско заварување е опремена со подвижен рачен пиштол за ласерско заварување кој е лесен и практичен за апликации за повеќекратно ласерско заварување под кој било агол и површина.
Опционалните различни видови млазници за ласерско заварување и автоматските системи за напојување со жици го олеснуваат ласерското заварување и тоа е погодно за почетници.
Брзото ласерско заварување значително ја зголемува вашата производствена ефикасност и продуктивност, а воедно овозможува одличен ефект на ласерско заварување.
Резимира
Накратко, ласерското заварување треба да користи гас за заштита на површините за заварување, контрола на температурата, подобрување на квалитетот на заварувањето и заштита на оптичките системи. Изборот на соодветни типови на гас и параметри на снабдување е важен фактор за обезбедување ефикасен и стабилен процес на ласерско заварување и добивање висококвалитетни резултати од заварувањето. Различните материјали и апликации може да бараат различни типови и мешани пропорции за да се задоволат специфичните барања за заварување.
Контактирајте нѐ денесза да дознаете повеќе за нашите ласерски секачи и како тие можат да го оптимизираат вашиот процес на производство на сечење.
Поврзани линкови
Дали имате идеи за апарати за ласерско заварување?
Време на објавување: 13 јануари 2025 година