സംയോജിത വസ്തുക്കൾ
(ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ലേസർ സുഷിരൽ)
നിങ്ങൾ ആശങ്കാകുലരാണ്
പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളുടെ കുറവ്, പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളുടെ കുറവ്, വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ, വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ, സിവിലിയൻ മേഖലകളിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ കളിക്കുന്നു. അതിൻറെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കത്തി മുറിക്കൽ, ഡൈ-കട്ട്, പഞ്ച്, സ്വമേധയാ ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയെപ്പോലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ, സംയോജന വസ്തുക്കൾക്കായി വൈവിധ്യവും മാറ്റാവുന്ന ആകൃതിയും വലുപ്പങ്ങളും കാരണം അവസരങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. അൾട്രാ ഹൈ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഓട്ടോമാറ്റിക് & ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളും വഴി,ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾസംയോജിത വസ്തുക്കളിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്ത് അനുയോജ്യമായതും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നതുമായ തിരഞ്ഞെടുക്കലിനായി നിൽക്കുക. ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, കൊത്തുപണികൾ, സുഷിരം, വൈവിധ്യമാർന്ന ലേസർ കട്ട്ട്ടർ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം വിപണി ആവശ്യകതകളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനാകും.
ലേസർ മെഷീനുകളുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം, അന്തർലീനമായ താപ സംസ്കരണത്തിന് മുദ്രയും പൊട്ടലും ഇല്ലാതെ മുദ്രയിട്ട് സുഗമവും സുഗമവും ഇല്ല എന്നതാണ്.
Apption അപേക്ഷാ ഉദാഹരണങ്ങൾ
- ലേസർ കട്ടിംഗ് സംയോജിതങ്ങൾ
ഫിൽട്ടർ തുണി, എയർ ഫിൽട്ടർ, ഫിൽട്ടർ, ഫിൽട്ടർ ബാഗ്, ഫിൽട്ടർ മെഷ്, പേപ്പർ ഫിൽട്ടർ, ക്യാബിൻ എയർ, ട്രിംമിംഗ്, ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, ഫിൽട്ടർ മാസ്ക്, ഫിൽട്ടർ ഫോം
എയർ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, ആന്റി-ഫ്രെയിമിംഗ്, ആന്റി മൈക്രോബയൽ, ആന്റിമാറ്റിക്
പരസ്പരവിരുദ്ധ എഞ്ചിനുകൾ, ഗ്യാസ്, സ്റ്റീം ടർബൈനുകൾ, പൈപ്പ് ഇൻസുലേഷൻ, എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെന്റുകൾ, വ്യാവസായിക ഇൻസുലേഷൻ, മറൈൻ ഇൻസുലേഷൻ, എറിയോസ്പേസ് ഇൻസുലേഷൻ, ഓട്ടോസ്പെയ്ത്ത് ഇൻസുലേഷൻ, ഓട്ടോസ്പേസ് ഇൻസുലേഷൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻസുലേഷൻ, അക്കോസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ
അധിക നാടൻ സാൻഡ്പേപ്പർ, നാടൻ സാൻഡ്പേപ്പർ, ഇടത്തരം സാൻഡ്പേപ്പർ, അധിക മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പറുകൾ
വീഡിയോ പ്രകടനങ്ങൾ
ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് കമ്പോസിറ്റുകൾ - നുശുനിലം
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പോലെ നുരയെ മുറിക്കുക
▍ മിമോർക്ക് ലേസർ മെഷീൻ നോട്ടം
◼ ജോലിസ്ഥലം: 1600 മിമി * 1000 മിമി
Lass ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, വ്യാവസായിക വസ്തുക്കൾ
◼ ജോലിസ്ഥലം: 1600 മിമി * 3000 മിമി
Lower വലിയ ഫോർമാറ്റുകളുടെ ലാസർ മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം
◼ ജോലിസ്ഥലത്തെ: 1600 എംഎം * അനന്തത
Oper ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യം, സംയോജിത വസ്തുക്കളിൽ സുഷിരം
ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ നേട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എന്തുകൊണ്ട് മിമ്യൂർക്ക്?
മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി വേഗത്തിലുള്ള സൂചിക
ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ചില കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്:നുര, തോന്നി, ഉരുക്കിയ കണ്ണാടിനാര്, സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങൾ,ഫൈബർ-ഉറപ്പിച്ച വസ്തുക്കൾ, ലാമിനേറ്റഡ് കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ,സിന്തറ്റിക് ഫാബ്രിക്, നോൺ-നെയ്ത, നൈലോൺ, പോളികാർബണേറ്റ്
ലേസർ കട്ടിംഗ് സംയോജിത വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ചുള്ള സാധാരണ ചോദ്യങ്ങൾ
> എല്ലാത്തരം സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്കും ലേസർ മുറിക്കൽ ഉപയോഗിക്കാമോ?
ഫൈബർ-ഉറപ്പുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, കാർബൺ ഫൈബർ സംയോജിത, ലാമിനിയേഴ്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിശാലമായ സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലേലറിന്റെ കട്ടിംഗിന്റെ അനുയോജ്യതയെ സ്വാധീനിക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനയ്ക്കും കനംക്കും കഴിയും.
> ലേസർ കട്ടിംഗ് സംയോജിത ഘടനകളുടെ സമഗ്രതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?
ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ അരികുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ കുറയ്ക്കുന്നു. തകരാറിനെ തടയുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഫോക്കസ്ഡ് ലേസർ ബീം സഹായിക്കുന്നു.
> ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം ഉള്ള പരിമിതികളുണ്ടോ?
മിതമായ കട്ടിയുള്ള കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നേർത്തതിന് ലേസർ മുറിക്കൽ അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള കഴിവ് ലേസർ അധികാരത്തെയും നിർദ്ദിഷ്ട തരത്തിലുള്ള സംയോജിതത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തമായ ലേസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇതര കട്ടിംഗ് രീതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
> കോമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ലേസർ മുറിക്കൽ ദോഷകരമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉളവാക്കുമോ?
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ തകരാറുകൾക്ക് പുകയങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഈ ഉപപ്രാജാക്കന്മാരുടെ സ്വഭാവം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സുരക്ഷിതമായ വെന്റിലേഷൻ, ഉചിതമായ ഫ്യൂം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
> സംയോജിത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ മുറിക്കൽ സംഭാവന ചെയ്യുന്നതിന് എങ്ങനെ സംഭാവന നൽകും?
ഫോക്കസ് ചെയ്തതും കേന്ദ്രീകൃതവുമായ ലേസർ ബീം കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്കും വിശദമായ മുറിവുകൾക്കും ഈ കൃത്യത അനുവദിക്കുന്നു, സംയോജിത ഘടകങ്ങളിൽ കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതികൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതിയാക്കുന്നു.
