ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
വിവിധതരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമാണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്,
എന്നാൽ ഇതിന് ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണ ആവശ്യമാണ്
കൂടാതെ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം
മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ
ഒപ്പം നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
എന്താണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്?
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഓക്സൈഡ് ലെയർ ഓഫ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഒരു ബഹുമുഖവും ഫലപ്രദവുമായ സാങ്കേതികതയാണ്
അത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം, ഓക്സൈഡുകൾ, മറ്റ് അനാവശ്യ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തി.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന് വെൽഡിംഗ്, മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ മേഖലയിലാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വെൽഡ് ഏരിയ പലപ്പോഴും നിറവ്യത്യാസവും ഓക്സിഡേഷനും വികസിപ്പിക്കുന്നു,
ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തെയും പ്രകടനത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഈ അനാവശ്യ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യും,
കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എങ്ങനെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ലീനിംഗ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ്:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച്, ലേസർ ക്ലീനിംഗിൽ നിന്ന് വളരെ പ്രയോജനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കട്ടിയുള്ള കറുത്ത "സ്ലാഗ്" കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമിന് കഴിയും.
ഈ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ വെൽഡിൻറെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, സുഗമവും ഏകീകൃതവുമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫലപ്രദവും, സ്വയമേവയുള്ളതും, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്
കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
നിലവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും യാന്ത്രികവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മിനിറ്റിൽ 1 മുതൽ 1.5 മീറ്റർ വരെ ക്ലീനിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് രാസവസ്തുക്കൾ സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെയോ ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെയോ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു,
ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അപകടകരവും അനാവശ്യമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.
ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട ജോലിസ്ഥലത്തെ സുരക്ഷ, കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമോ?
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
വിവിധതരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമാണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്,
എന്നാൽ പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
ഈ സ്റ്റീലുകൾക്ക് മുഖം കേന്ദ്രീകൃതമായ ഒരു ക്യൂബിക് ഘടനയുണ്ട്, അവ വളരെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും,
എന്നാൽ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 304, 316 എന്നിങ്ങനെയുള്ള 300 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
ഈ സ്റ്റീലുകൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിലൂടെ കഠിനമാക്കാനും മൃദുവാക്കാനും കഴിയും.
അവ സാധാരണയായി ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കാഠിന്യം കുറവാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ കുറഞ്ഞ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം കാരണം കൂടുതൽ യന്ത്രസാമഗ്രികളാണ്.
400 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
400 പരമ്പരയിലെ ഈ ഉപഗ്രൂപ്പ് ചൂട് ചികിത്സിക്കാവുന്നതും അമിതമായ ജോലി കൂടാതെ കഠിനമാക്കുന്നതുമാണ്.
ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ബ്ലേഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ,
നിറവ്യത്യാസം (മഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറത്തിലുള്ള പാടുകളുടെ രൂപീകരണം) അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ലേസർ പവർ, പൾസ് ഫ്രീക്വൻസി, നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷം (ഉദാ, നൈട്രജൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്) തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെല്ലാം ശുചീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളും ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഈ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കും.
എന്നതാണ് മറ്റൊരു പരിഗണനലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കുന്നതിനോ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യത.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നേടുന്നതിന്
ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്കായി ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നൽകാം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം ഏതാണ്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലെ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് റസ്റ്റും അടയാളങ്ങളും
സ്പോയിലർ അലേർട്ട്: ഇത് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആണ്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള പൊതുവായ വഴികൾ (ഫലപ്രദമല്ലെങ്കിലും)
ഒരു സാധാരണ രീതി മൃദുവായ ഡിറ്റർജൻ്റ് ലായനിയാണ്.
ലൈറ്റ് ക്ലീനിംഗിന് ഇത് ഫലപ്രദമാകുമെങ്കിലും,
കഠിനമായ തുരുമ്പും കറയും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇത് മതിയാകണമെന്നില്ല.
മറ്റൊരു സമീപനം ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ക്ലീനർ പ്രയോഗിക്കുന്നു,
ഇത് ചെളിയും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, ഈ ക്ലീനറുകൾ കൂടുതൽ കഠിനമായ തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിൽ ബിൽഡപ്പ് പരിഹരിക്കാൻ വേണ്ടത്ര ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാനിടയില്ല.
ചില ആളുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാൻ വെളുത്ത വിനാഗിരി അല്ലെങ്കിൽ ബേക്കിംഗ് സോഡ ഉപയോഗിക്കാനും ശ്രമിക്കുന്നു.
ഈ പ്രകൃതിദത്ത ക്ലീനറുകൾ ചിലതരം കറകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫലപ്രദമാകുമെങ്കിലും,
അവ വളരെ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ബ്രഷ് ചെയ്ത ഫിനിഷിനെ നശിപ്പിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
വിപരീതമായി, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സംബന്ധിച്ചെന്ത്?
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആണ്വളരെ കൃത്യവും നിർദ്ദിഷ്ട മേഖലകളെ ടാർഗെറ്റുചെയ്യാനും കഴിയുംഅടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ.
മാനുവൽ സ്ക്രബ്ബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കൂടിയാണ്കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതും.
വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നുഅവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ജല പാടുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എനോൺ-കോൺടാക്റ്റ് രീതി, അത് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ ശാരീരികമായി സ്പർശിക്കുന്നില്ല എന്നാണ്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റസ്റ്റ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്രൈയിംഗ് പാൻ മുതൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് റസ്റ്റ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പും സ്കെയിലും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ മാർഗ്ഗമായി ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മാറിയിരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികതകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ നോൺ-ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്ത, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ റസ്റ്റിനായുള്ള അവഗണിക്കപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ
ശരിയായ ക്രമീകരണം എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രത്യേക തരത്തിനും കനത്തിനും അനുസരിച്ച് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ (പവർ, പൾസ് ദൈർഘ്യം, ആവർത്തന നിരക്ക്) ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
സ്ഥിരതയ്ക്കായി നിരീക്ഷിക്കുക
അമിതമായ എക്സ്പോഷർ ഒഴിവാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക, ഇത് നിറവ്യത്യാസത്തിലേക്കോ മറ്റ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.
മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്
ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ പോലുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കുക.
പതിവ് പരിപാലനവും ശരിയായ സുരക്ഷാ നടപടികളും
സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ സിസ്റ്റം പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
നേത്ര സംരക്ഷണവും വെൻ്റിലേഷനും പോലുള്ള ശരിയായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുക,
ലേസർ റേഡിയേഷനിൽ നിന്നും ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും പുകയിൽ നിന്നും കണികകളിൽ നിന്നും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനുള്ള അപേക്ഷകൾ
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് വെൽഡുകൾ
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പലതരം മരം ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മരങ്ങൾ വളരെ ഇരുണ്ടതോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ നിറമില്ലാത്തവയാണ്.
വെൽഡ് തയ്യാറാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ലേസർ ക്ലീനിംഗ് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കട്ടിയുള്ള കറുത്ത സ്ലാഗ് അനായാസം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും,
തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് 1-1.5 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും
സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതും.
ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിംഗ്
കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്,
ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണ, ഗ്രീസ്, സ്കെയിൽ, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ മലിനീകരണങ്ങളും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ നൽകുന്നു,
അടിസ്ഥാനപരമായ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഈ പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി പ്രൊഫൈൽ ചെയ്യാനും തയ്യാറാക്കാനുമുള്ള നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മാർഗം.
പശ ബോണ്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ശക്തമായ, മോടിയുള്ള പശ ബോണ്ടുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ,
ഓക്സൈഡുകൾ, ഗ്രീസ്, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കണം.
ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇതിന് അടിവസ്ത്രത്തിന് ദോഷം വരുത്താതെ ഉപരിതലത്തെ കൃത്യമായി പരിഷ്കരിക്കാനാകും.
ഇത് മികച്ച ബോണ്ട് ശക്തിയും മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
വെൽഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ
ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് സന്ധികളിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ്, ഓക്സൈഡ് വസ്തുക്കൾ, തെർമൽ സ്റ്റെയിൻസ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാനും ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഇത് വെൽഡ് സീമുകൾ നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന തരംഗദൈർഘ്യവും ലേസറുകളുടെ ശക്തിയും, മെറ്റീരിയൽ കനം ഒരു വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ കൃത്യമായ ചികിത്സ അനുവദിക്കുന്നു.
ഭാഗിക അലങ്കാരം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഭാഗികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്.
ഫാരഡെ കൂടുകൾ, ബോണ്ട് പോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്.
അണ്ടർലയിങ്ങ് സബ്സ്ട്രേറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ലേസറിന് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് കോട്ടിംഗിനെ കൃത്യമായി ടാർഗെറ്റുചെയ്യാനാകും.
തുടർച്ചയില്ലാത്ത ലേസർ ഔട്ട്പുട്ടും ഉയർന്ന പീക്ക് ലേസർ പവറും കാരണം, പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനർ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും മികച്ച ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പൾസ്ഡ് ലേസർ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ, കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഓക്സൈഡും മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കൽ എന്നിവയിൽ വഴക്കമുള്ളതും സേവനയോഗ്യവുമാണ്.
ബഹുമുഖതക്രമീകരിക്കാവുന്ന പവർ പാരാമീറ്ററിലൂടെ
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവ്
നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്മരം കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക
പൾസ് ലേസർ ക്ലീനറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തുടർച്ചയായ വേവ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്പുട്ടിൽ എത്താൻ കഴിയും, അതായത് ഉയർന്ന വേഗതയും വലിയ ക്ലീനിംഗ് കവറിംഗ് സ്പേസും.
ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതി പരിഗണിക്കാതെ വളരെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉള്ളതിനാൽ കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പൂപ്പൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്.
ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്പുട്ട്വ്യാവസായിക ക്രമീകരണത്തിനായി
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതകട്ടിയുള്ള തുരുമ്പിനും കോട്ടിംഗിനും
വേണ്ടി അവബോധജന്യമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റംപോയിൻ്റ് ആൻഡ് ക്ലീൻ അനുഭവം