ലേസർ കട്ടിംഗ് & എംബോസിംഗ് ഫ്ലീസ്
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
1970 കളിലാണ് ഫ്ലീസ് ഉത്ഭവിച്ചത്. കനംകുറഞ്ഞ കാഷ്വൽ ജാക്കറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ സിന്തറ്റിക് കമ്പിളിയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കമ്പിളി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്. ഭാരമുള്ളപ്പോൾ നനഞ്ഞിരിക്കുക, ആടുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചുള്ള വിളവ് മുതലായ പ്രകൃതിദത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കൊണ്ട് വരുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാതെ കമ്പിളിയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്വഭാവം ഈ മെറ്റീരിയൽ ആവർത്തിക്കുന്നു.
അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ കാരണം, കമ്പിളി വസ്തുക്കൾ ഫാഷൻ, സ്പോർട്സ് വസ്ത്രങ്ങൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അപ്ഹോൾസ്റ്ററി തുടങ്ങിയ വസ്ത്ര മേഖലകളിൽ മാത്രമല്ല, ഉരച്ചിലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ കമ്പിളി തുണി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗം:
1. അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കുക
കമ്പിളി വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവണാങ്കം 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്. താപത്തിനെതിരായ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉള്ള ഒരു മോശം താപ ചാലകമാണിത്. ഇത് ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫൈബർ ആണ്.
ലേസർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ആയതിനാൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കമ്പിളി മുദ്രവെക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഫ്ലീസ് ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടറിന് ഒരൊറ്റ ഓപ്പറേഷനിൽ വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് പോലുള്ള പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല.
2. രൂപഭേദം ഇല്ല
പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെൻ്റുകളും സ്റ്റേപ്പിൾ നാരുകളും അവയുടെ സ്ഫടിക സ്വഭാവം കാരണം ശക്തമാണ്, ഈ സ്വഭാവം വളരെ ഫലപ്രദമായ വാൻഡർ വാൾ ശക്തികളുടെ രൂപീകരണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ദൃഢത നനഞ്ഞാലും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.
അതിനാൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ തേയ്മാനവും കാര്യക്ഷമതയും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കത്തി മുറിക്കൽ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് വളരെ അധ്വാനവും അപര്യാപ്തവുമാണ്. ലേസറിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ്സ് കട്ടിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് നന്ദി, മുറിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ കമ്പിളി ഫാബ്രിക് ശരിയാക്കേണ്ടതില്ല, ലേസറിന് അനായാസമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
3. മണമില്ലാത്ത
കമ്പിളി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന കാരണം, കമ്പിളി ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ദുർഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് പാരിസ്ഥിതികവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ സംരക്ഷണ ആശയങ്ങൾക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിനായി MimoWork ഫ്യൂം എക്‌സ്‌ട്രാക്‌ടറും എയർ ഫിൽട്ടർ സൊല്യൂഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാനാകും.
കമ്പിളി തുണി നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?
CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ പോലുള്ള ഒരു സാധാരണ ഫ്ലീസ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണം ഫാബ്രിക് വലിച്ചിടും, കാരണം CNC റൂട്ടറുകൾ കോൺടാക്റ്റ് അധിഷ്ഠിത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ്, അത് കട്ടിംഗിൻ്റെ വികലത്തിന് കാരണമാകും. CNC മെഷീൻ കമ്പിളിയെ ശാരീരികമായി മുറിക്കുമ്പോൾ ഫാബ്രിക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദൃഢതയും ഇലാസ്തികതയും പ്രതിപ്രവർത്തന ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. താപ-അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സ് ലേസർ കട്ടിംഗിന് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഡിസൈനുകളും എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനും ഫ്ലിസ് ഫാബ്രിക് നേരെയാക്കാനും കഴിയും.
ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള ഓട്ടോ നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ
ലേസർ കട്ട് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന് പേരുകേട്ട, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകളും അഭിമാനിക്കുന്നു, അവിടെ പരമാവധി കാര്യക്ഷമത ലാഭക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു. ഇത് സ്വയമേവയുള്ള കൂടുണ്ടാക്കൽ മാത്രമല്ല; കോ-ലീനിയർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഈ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ അതുല്യമായ സവിശേഷത ഭൗതിക സംരക്ഷണത്തെ പുതിയ ഉയരങ്ങളിലെത്തിക്കുന്നു.
ഓട്ടോകാഡിനെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്ന ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇൻ്റർഫേസ്, ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മവും നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് നേട്ടങ്ങളുമായി ഇത് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ലേസർ എംബോസിംഗ് ഫ്ലീസ് ഒരു ഭാവി പ്രവണതയാണ്
1. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിൻ്റെ എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുക
MimoWork ലേസറിന് 0.3 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ സങ്കീർണ്ണവും ആധുനികവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഡിസൈനുകളുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഒരൊറ്റ പാച്ച് സാമ്പിൾ പോലും നിർമ്മിക്കാനും കമ്പിളി കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അതുല്യത സൃഷ്ടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
2. ഉയർന്ന നിലവാരം
നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം അനുസരിച്ച് ലേസർ പവർ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ കമ്പിളി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ആഴത്തിൻ്റെ ദൃശ്യപരവും സ്പർശിക്കുന്നതുമായ ഇന്ദ്രിയങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ലേസർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പമാണ്. ലോഗോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കൊത്തുപണി ഡിസൈനുകൾ കൊത്തുപണികൾ ഫ്ളീസ് ഫാബ്രിക്കിന് മികച്ച കോൺട്രാസ്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നൽകുന്നു. മാത്രമല്ല, ലേസർ കൊത്തുപണികളുള്ള കമ്പിളി വെള്ളത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോഴോ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ ഏൽക്കുമ്പോഴോ, ഈ കോൺട്രാസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ് ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കും, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫിനിഷിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കും.
3. ഫാസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്പീഡ്
ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പാൻഡെമിക്കിൻ്റെ ആഘാതം പ്രവചനാതീതവും പ്രയാസകരവുമായിരുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ലേസർ ടെക്നോളജിയിലേക്ക് തിരിയുകയാണ്. വരാനിരിക്കുന്ന ഭാവിയിൽ അക്ഷരങ്ങൾ, എംബോസിംഗ്, കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയിൽ ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രയോഗിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്. കൂടുതൽ അനുയോജ്യതയുള്ള ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗെയിം വിജയിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് നിങ്ങളുടെ ലേസർ സിസ്റ്റം ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നതിന്, കൂടുതൽ കൺസൾട്ടിംഗിനും രോഗനിർണയത്തിനും MimoWork-നെ ബന്ധപ്പെടുക. പോളാർ ഫ്ലീസ് ഫാബ്രിക്, മൈക്രോ ഫ്ലീസ് ഫാബ്രിക്, പ്ലഷ് ഫ്ലീസ് ഫാബ്രിക് എന്നിവയും മറ്റ് പലതും മുറിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്.