ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക്സ്
നിങ്ങൾക്ക് മെഷ് തുണി മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, മൂന്ന് പാളികൾ അടങ്ങുന്ന സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ, നല്ല പെർമാസബിലിറ്റി, സുസ്ഥിരമായ ഘടന എന്നിവയാൽ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഹോം ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, ഫങ്ഷണൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ സാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ത്രിമാന ഘടനകളും സംയോജിത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്ക് വെല്ലുവിളികൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. അയഞ്ഞതും മൃദുവായതുമായ പൈൽ ത്രെഡുകളും മുഖത്ത് നിന്ന് പിന്നിലെ പാളികളിലേക്കുള്ള വ്യത്യസ്ത ദൂരവും കാരണം, ഭൗതിക സമ്മർദ്ദത്തോടുകൂടിയ പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വികലതയ്ക്കും അരികുകൾ മങ്ങുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
സമ്പർക്കരഹിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. അതാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്! കൂടാതെ, കൂടുതൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങൾക്കായുള്ള വ്യത്യസ്ത നിറം, സാന്ദ്രത, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടന എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉയർന്ന വഴക്കവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ സംയോജിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൃത്യമായ രൂപരേഖകൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടറിന് പൂർണ്ണമായും കഴിവുണ്ട്. അതുകൊണ്ടാണ് നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
മെഷ് ഫാബ്രിക് എങ്ങനെ മുറിക്കാം?
ലേസർ കട്ട് മെഷ് ഫാബ്രിക്
മെറ്റീരിയലുകളുമായി സമ്പർക്കം ഇല്ലാത്തത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ ബലരഹിതമായ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകളും രൂപഭേദവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലേസർ ഹെഡിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച ലേസർ ബീം കൃത്യമായ കട്ടിംഗും കുറഞ്ഞ മുറിവും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഉയർന്ന നിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയുമാണ് ലേസർ കട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പരിശ്രമങ്ങൾ.
സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം
കാർ സീറ്റുകൾ, സോഫ കുഷ്യൻ, ഓർത്തോട്ടിക്സ് (നീപാഡ്), അപ്ഹോൾസ്റ്ററി, ബെഡ്ഡിംഗ്, ഫർണിച്ചർ
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷ് തുണികൊണ്ടുള്ള പ്രയോജനങ്ങൾ
• വസ്തുക്കളുടെ വികലതയും കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കുക
• കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു
• താപ ചികിത്സ വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു
• ടൂൾ റീഫിറ്റിംഗും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഇല്ല
• ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ കുറഞ്ഞ പിശക്
• ഏത് രൂപത്തിനും വലുപ്പത്തിനും ഉയർന്ന വഴക്കം
മോണോഫിലമെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൈൽ ത്രെഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, മുഖവും പിൻ പാളികളും ഒരു ത്രിമാന ഇടം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മൂന്ന് പാളികൾ യഥാക്രമം ഈർപ്പം പുറത്തുവിടുന്നതിലും വായു വായുസഞ്ചാരത്തിലും താപ വിസർജ്ജനത്തിലും വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു. സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ സംസ്‌കരണ രീതി എന്ന നിലയിൽ, രണ്ട് നെയ്‌റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ മെറ്റീരിയലുകളെ റാപ്-നെയ്‌റ്റഡ് സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക്സ്, വെഫ്‌റ്റ്-നിറ്റഡ് സ്പെയ്സർ ഫാബ്രിക്സ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻ്റീരിയർ മെറ്റീരിയലുകളും (അത് പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിമൈഡ് ആകാം) ശ്വസനക്ഷമത, ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കൽ, താപനില നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ മികച്ച പ്രകടനവും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകവും ഒന്നിലധികം ഉപയോഗങ്ങളും കാലത്തിൻ്റെ അനന്തരഫലമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യാവസായിക സംരക്ഷണ തലയണകളായി പോറസ് ഘടനയ്ക്ക് അന്തർലീനമായ വാതക പ്രവേശനക്ഷമത, സ്ഥിരത, ബഫർ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്. സ്പെയ്സർ തുണിത്തരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള തുടർച്ചയായതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ ഗവേഷണത്തിൻ്റെ പിന്തുണയിൽ, കാർ സീറ്റ് കുഷ്യൻ, ടെക്‌നിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, കിടക്ക, മുട്ട് പാഡ്, മെഡിക്കൽ ബാൻഡേജ് തുടങ്ങി നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നമുക്ക് അവ കാണാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക ഘടന എന്നാൽ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നാണ്. പരമ്പരാഗത കത്തി മുറിക്കുന്നതും അടിക്കുന്നതും ഉപയോഗിച്ച് മിഡിൽ കണക്ഷൻ ഫൈബർ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. അതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രശംസിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം ഇനി പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രശ്നമല്ല.
എക്സ്റ്റൻഷൻ ടേബിൾ ഉള്ള ലേസർ കട്ടർ
മെഷീൻ അനായാസമായി ചുമതല കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രക്രിയയ്ക്ക് സാക്ഷ്യം വഹിക്കുക, വിപുലീകരണ ടേബിളിൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ശേഖരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ടെക്‌സ്‌റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടറിനായി നവീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ബജറ്റ് തകർക്കാതെ നീളമുള്ള ലേസർ ബെഡ് ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു വിപുലീകരണ പട്ടികയുള്ള ടു-ഹെഡ് ലേസർ കട്ടർ പരിഗണിക്കുക.