ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്പ്ലൂ ഗേറ്റ് (പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ്)
എന്താണ് ഒരു ഉളവാത്ത്?
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ഒരു ചാനലോ ഭാഗമോ ഒരു ചാനലോ ഭാഗമോ ഒരു ചാനലോ ഭാഗമോ ആണ് ഒരു റണ്ണർ അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സ്പ്രൂ ഗേറ്റ്. ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പൂദ്യോഗിക അറകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന ഒരു പാതയായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ പ്രവേശന കേന്ദ്രത്തിലാണ് പൂപ്പൽ പോയിന്റിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, സാധാരണയായി പൂപ്പൽ പകുതി വേർതിരിക്കുന്ന വേർപിരിയൽ ലൈനിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.
ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഒഴുക്ക് നേരിട്ട് ചെയ്യാനും നിയന്ത്രിക്കാനും ഉളവായ ഗേറ്റിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അത് ആവശ്യമുള്ള എല്ലാ അറകളിലും എത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. റൺസ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന വിവിധ ദ്വിതീയ ചാനലുകളിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രാഥമിക ചാനലായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വ്യക്തിഗത പൂപ്പൽ അറകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സ്പ്യൂ ഗേറ്റ് (കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്) മുറിക്കൽ
പരമ്പരാഗതമായി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ സ്പ്ലൂ ഗേറ്റ്സിംഗിന് നിരവധി പൊതു രീതികളുണ്ട്. ഈ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്:
ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ജെറ്റ് ജലത്തിന്റെ ഒരു രീതിയാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്.
മാനുവൽ കട്ടിംഗ്:
ഇക്കാര്യത്തിൽ, വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഉളുക്കിയ തവാടം സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കത്തി, കത്രിക, കട്ടറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതാണ്.
റൂട്ടിംഗ് മെഷീൻ വെട്ടിംഗ്:
ഗേറ്റ് മുറിക്കാൻ മുൻനിശ്ചയിച്ച ഒരു പാത പിന്തുടരുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റൂട്ടിംഗ് മെഷീൻ.
മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മുറിക്കുന്നു:
ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഗേറ്റിന്റെ പാതയിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ക്രമേണ മുറിക്കുകയും അധിക വസ്തുവിനെ മുറിക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്:
വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തുനിന്ന് ഉളുക്കിയ തവാടം നീക്കാൻ പൊടിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളോ ഉരച്ചില ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.
എന്തുകൊണ്ടാണ് പ്രസവത് സ്പ്യൂറൻ ഗേറ്റ്? (ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്)
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ സ്പ്രി ഗേറ്റ്സിംഗ് സ്പ്രി ഗേറ്റ്സിനെ കട്ടിയുള്ള രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ മുറിക്കൽ സവിശേഷമായ പ്രയോജനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
അസാധാരണമായ കൃത്യത:
ഉളവാഹത്തിൽ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്ന അസാധാരണമായ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ലേസർ മുറിക്കൽ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിയന്ത്രണമുള്ള മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാത പിന്തുടരുന്ന ലേസർ ബീം മൂർച്ചയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മുറിവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
വൃത്തിയും മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷും:
ലേസർ കട്ടിംഗ് വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ മുറിവുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അധിക ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ലേസർ ബീം ഉരുകുകയോ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വൃത്തിയായി, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫിനിഷും.
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള മുറിക്കൽ:
ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തിനോ വാർത്തെടുത്ത ഭാഗമോ ആയ ശാരീരിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ ബന്ധമില്ലാത്ത ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ മുറിക്കൽ. കട്ടിംഗ് ഉപകരണവും ഭാഗവും തമ്മിൽ നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കമൊന്നുമില്ല, അവ്യക്തത അല്ലെങ്കിൽ വികലത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വഴക്കമുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിറ്റി:
വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റേഷനും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസർ മുറിക്കൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം സജ്ജീകരണങ്ങളോ ഉപകരണ മാറ്റങ്ങളോ ആവശ്യമില്ലാതെ വ്യത്യസ്ത തരം സ്പ്രൂ ഗേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നൽകുന്നു.
വീഡിയോ ഷോകേസ് | ലേസർ മുറിക്കൽ കാർ ഭാഗങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വീഡിയോകൾ കണ്ടെത്തുകവീഡിയോ ഗാലറി
ഡൈനാമിക് ഓട്ടോ-ഫോക്കസ് സെൻസർ (ലേസർ ഡിറേഷൻ സെൻസർ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന തത്സമയ സ്വയമേവ ഫോക്കസ് കോ 2 ലേസർ കട്ടാർ ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് കാർ ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ മുറിക്കൽ, കാർ പാനലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഡൈനാമിക് ഓട്ടോ-ഫോക്കസിംഗ് ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വഴക്കവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും നിങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
കാർ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് പോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രൂ ഗേറ്റ്സ് നേടുമ്പോൾ, അത് ഉന്നത ഗേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ക്ലീൻ ഫിനിഷന്റും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വിശ്വസനീയവും ഫലപ്രദവുമായ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ നൽകുന്നു.
സ്പ്യൂ ഗേറ്റിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലേസർ കട്ടർ (പ്ലാസ്റ്റിക് ലേസർ കട്ടർ)
ലേസർ കട്ടിംഗ് & പരമ്പരാഗത വെട്ടിക്കുറവ് രീതികൾ തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം
ഉപസംഹാരമായി
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉളവാക്കുന്ന കവാടങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതായി ലേസർ മുറിക്കൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. അതിന്റെ പ്രത്യേകത, വൈവിധ്യമാർന്ന കാര്യക്ഷമത, ശുദ്ധമായ ഫിനിഷ് എന്നിവ പോലുള്ള അതുല്യ ഗുണങ്ങളും, പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. ഉളവാദത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ളതും സ്ഥിരവുമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് അസാധാരണമായ നിയന്ത്രണവും കൃത്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ബന്ധമില്ലാത്ത സ്വഭാവം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തിന് അല്ലെങ്കിൽ വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിന് ശാരീരിക നാശനഷ്ടമുണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലാസർ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് സമ്പാദ്യവും നൽകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അതിവേഗ കട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ വഴക്കവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വ്യത്യസ്ത തരം സ്പ്രൂ ഗേറ്റുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധതരം സ്പ്നു ഗേറ്റുകളും വിവിധ വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, മാത്രമല്ല അവരുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.