അക്രിലിക് എൽജിപി (ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പാനൽ)
അക്രിലിക് എൽജിപി: വൈവിധ്യമാർന്ന, വ്യക്തത, ഈട്
അക്രിലിക് പലപ്പോഴും മുറിച്ചുകടക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ലേസർ ആകാം എന്നും പലരും ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു.
നല്ല വാർത്ത അത്സമ്മതം, ലേസർ എച്ച് അക്രിലിക്!
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക:
1. നിങ്ങൾക്ക് എച്ച് അക്രിലിക് കഴിയുമോ?
ഒരു CO2 ലേസറിന് കൃത്യമായി നേർത്ത പാളികൾ അക്രിലിക്കിന്റെ നേർത്ത പാളികൾ നീക്കംചെയ്യാനോ നീക്കംചെയ്യാനോ ഉള്ള മാർക്ക് ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
ഇത് ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യ ശ്രേണിയിൽ 10.6 μm- ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് അനുവദിക്കുന്നുകൂടുതൽ പ്രതിഫലനമില്ലാതെ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുക.
അക്രിലിക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്ത CO2 ലേസർ ബീം സംവിധാനം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് കൊതിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ബീമിൽ നിന്നുള്ള തീവ്രമായ ചൂട് ടാർഗെറ്റ് ഏരിയയിലെ അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾ തകർക്കാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും കാരണമാകുന്നു.
ഇത് ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്ക് നീട്ടുക, ഒരു ഡിസൈൻ, വാചകം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ CO2 ലേസർ എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുംഉയർന്ന മിഴിവ് നേതാക്കൾഅക്രിലിക് ഷീറ്റുകളിലും വടികളിലും.
2. ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത് അക്രിലിക് ഏതാണ്?
ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കുമ്പോൾ എല്ലാ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളും തുല്യമല്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയും കടും ഗുണനിലവാരത്തെയും വേഗതയെയും ബാധിക്കുന്നു.
ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
1. കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾഎച്ച് ക്ലീനക്ലേക്ക് പ്രവണത കാണിക്കുകയും അക്രമാസക്തമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. നേർത്ത അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ3-5 മിമി പോലെ ഒരു നല്ല നിലവാരമുള്ള കനം ശ്രേണിയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, 2 മിമിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ ഉരുകുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
3. ഒപ്റ്റിക്കലി വ്യക്തവും നിറമില്ലാത്ത അക്രിലിക്മൂർച്ചയുള്ള പഴയ വരകളും വാചകവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ക്ഷാമം, നിറമുള്ള, മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
4. അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അക്രിലിക്യുവി പ്രൊട്ടക്റ്റൺസ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റിമാറ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ ക്ലീനർ സൈറ്റുകൾക്ക് കാരണമാകും.
5. മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്ന അക്രിലിക് സർഫേസുകളുംടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഫിനിഷുകളേക്കാൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാണ്, അത് കൊത്തുപണികൾ കൊത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും.
ഈ മെറ്റീരിയൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾ വിശദവും പ്രൊഫഷണൽ-നോക്കുന്നതുമായി മാറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
വലത് ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഡയൽ ചെയ്യുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും സാമ്പിൾ പീസുകൾ പരീക്ഷിക്കുക.
3. ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പാനൽ ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കൽ / ഡോട്ടിംഗ്
ലേസർ തിരഞ്ഞെടുത്ത അക്രിലിക്കിനുള്ള ഒരു പൊതു പ്രയോഗംലൈറ്റ് ഗഡ്ജ് പാനലുകൾ, എന്നും വിളിക്കുന്നുഡോട്ട് മാട്രിക്സ് പാനലുകൾ.
ഈ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് ഒരുചെറിയ ഡോട്ടുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ പോയിന്റുകൾഎപ്പോഴാണ് പാറ്റേണുകൾ, ഗ്രാഫിക്സ്, പൂർണ്ണ വർണ്ണ ഇമേജുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകLED- കൾക്കൊപ്പം ബാക്ക്ലിറ്റ് ചെയ്യുക.
ലേസർ ഡോട്ടിംഗ് അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുനിരവധി ഗുണങ്ങൾപരമ്പരാഗത സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ.
അത് നൽകുന്നുഷർപ്പർ മിഴിവ് 0.1MM ഡോട്ട് വലുപ്പങ്ങൾ വരെഒപ്പം സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളിലോ ഗ്രേഡിയറുകളിലോ ഡോട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
ഇത് അനുവദിക്കുന്നുദ്രുത ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളും ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ഹ്രസ്വ-റൺ ഉൽപാദനവും.
ലേസർ ഡോട്ടിലേക്ക് ഒരു അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ്, സി കോർഡിനേറ്റുകളിലെ ഷീറ്റിലുടനീളം CO2 ലേസർ സിസ്റ്റം പ്രോഗ്രാം ചെയ്തുഓരോ ടാർഗെറ്റിലും "പിക്സൽ" ലൊക്കേഷനിൽ അൾട്രാ-ഹ്രസ്വ പയർവർഗ്ഗങ്ങൾ.
ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ .ർജ്ജംമൈക്രോമീറ്റർ വലുപ്പത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളോ ഡിഎംടികളോ ഇട്ടുaഭാഗിക കനംഅക്രിലിക്.
ലേസർ പവർ, പൾസ് ദൈർഘ്യം, ഡോട്ട് ഓവർലാപ്പ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യക്തമായ പ്രകാശ തീവ്രതയുടെ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഡോട്ട് ആഴങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ചട്ടക്കാരൻ ഉൾച്ചേർത്ത പാറ്റേൺ ബാക്ക്ലൈറ്റ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്.
സിഗ്നേജ്, വാസ്തുവിദ്യാ ലൈറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം എന്നിവയിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഉപയോഗങ്ങൾ ഡോട്ട് മാട്രിക്സ് അക്രിലിക് കണ്ടെത്തുന്നു.
അതിന്റെ വേഗതയും കൃത്യതയും ഉള്ള ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പാനൽ ഡിസൈനും ഉൽപാദനത്തിനും പുതിയ ക്രിയേറ്റീവ് സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.
സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, മറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ലേസർ കൊണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു
നിങ്ങൾ ഉടനടി ആരംഭിച്ചതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്
4. ലേസർ എച്ചിംഗ് അക്രിലിക്
മറ്റ് ഉപരിതല അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അക്രിലിക്കിലേക്ക് ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈനുകളിലേക്കും വാചകത്തിലേക്കും നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. കൃത്യതയും പരിഹാരവും
CO2 ലേസർമാർ അങ്ങേയറ്റം മികച്ച സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ, ലൈനുകൾ, കത്തുകൾ, ലോഗോകൾ എന്നിവ 0.1 മില്ലീമീറ്ററോ ചെറുതോ ആയി കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു,നേടാനാകില്ലമറ്റ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ.
2. ബന്ധപ്പെടാത്ത പ്രക്രിയ
ലേസർ എച്ചിംഗ് aകോൺടാക്റ്റ് ഇതര രീതി, ഇത് മാസ്കിംഗ്, കെമിക്കൽ ബത്ത് അല്ലെങ്കിൽ അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങൾ തകരാറിലാക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
3. ഡ്യൂറബിലിറ്റി
പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷറുകളുമായി ലേസർ നശിപ്പിച്ച് വളരെ മോടിയുള്ളവരാണ്. മാർക്ക് ചെയ്യുംമങ്ങുന്നില്ല, സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്അച്ചടിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ചായം പൂശിയ ഉപരിതലങ്ങൾ പോലെ.
4. ഡിസൈൻ വഴക്കം
ലേസർ തിരഞ്ഞെടുത്തത്, അവസാന നിമിഷം ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താംഡിജിറ്റൽ ഫയൽ എഡിറ്റിംഗ് വഴി എളുപ്പത്തിൽ. ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള ഡിസൈൻ ഇറ്റേഷനുകളെയും ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന റൺസിനെയും അനുവദിക്കുന്നു.
5. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
CO2 ലേസർമാർക്ക് വ്യക്തമായ അക്രിലിക് തരങ്ങളും കട്ടിയും എടുക്കാൻ കഴിയും. ഈസൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നുമെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള മറ്റ് പ്രോസസുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.
6. വേഗത
മോഡേൺ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ 1000 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വേഗതയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് കഴിയും, അക്രിലിക് അടയാളപ്പെടുത്തൽവളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിനും വലിയ അളവിലുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി.
ലേസർ എച്ചിംഗ് അക്രിലിക് (കട്ടിംഗും കൊത്തുപണികളും)
ലൈറ്റ് ഗൈഡുകൾക്കും സൈൻക്കും അതീതമായി, ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കൽ നിരവധി നൂതന അക്രിലിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു:
1. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു
2. വാസ്തുവിദ്യാ സവിശേഷതകൾ
3. ഓട്ടോമോട്ടീവ് / ഗതാഗതം
4. മെഡിക്കൽ / ഹെൽത്ത് കെയർ
5. അലങ്കാര വിളക്കുകൾ
6. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് അക്രിലിക്കിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ബറും സ free ജന്യ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടെ.
5. ലേസർ എറ്റിംഗ് അക്രിലിക്കിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ
1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ
എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്തിയുള്ളതും പൊടിരഹിതവുമായ അക്രിലിക് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക.ചെറിയ കണികകൾ പോലും ബീം സ്കാറ്ററിംഗിന് കാരണമാകും, അവശിഷ്ടങ്ങൾ പഴയ പ്രദേശങ്ങളിൽ വിടുക.
2. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ
ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം അത്യാവശ്യമാണ്ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കുമ്പോൾ. വർക്ക് സോണിൽ നേരിട്ട് ഫലപ്രദമായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ആവശ്യമുള്ള വിഷ കുഴപ്പങ്ങൾ അക്രിലിക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
3. ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നു
അക്രിലിക് ഉപരിതലത്തിലെ ലേസർ ബീം തികച്ചും ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ സമയമെടുക്കുക.മൈനർ ഡിഫോൗസിംഗ് പോലും പോലും താഴ്ന്ന എഡ്ജ് നിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
4. സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
ആദ്യം ഒരു സാമ്പിൾ പീസ് പരീക്ഷിക്കുന്നുവലിയ റൺസ് അല്ലെങ്കിൽ ചെലവേറിയ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആസൂത്രിത ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക.
5. ശരിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് & ഫിക്സ്ടറിംഗ്
അക്രിലിക്സുരക്ഷിതമായി സംയോജിപ്പിക്കണംപ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചലനം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പിംഗ് തടയാൻ മ mounted ണ്ട് ചെയ്തു. ടേപ്പ് പര്യാപ്തമല്ല.
6. പവർ & വേഗത ഒപ്റ്റിമൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നു
അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ പവർ, ഫ്രീക്വൻസി, സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുകഅമിതമായ ഉപ്പ്, ചാരിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ.
7. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്
ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് പേപ്പറിൽ ലഘുവായി മണൽഅൾട്രാ മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിനായി മൈക്രോസ്കോപ്പിക് അവശിഷ്ടങ്ങളോ അപൂർണ്ണതയോ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം.
ഈ ലേസർ നേടിയ ഈ ലേസർ നേരത്തെ ഏറ്റവും മികച്ചത് പ്രൊഫഷണൽ, ബർ-സ Ac ജന്യ അക്രിലിക് മാർക്കുകൾക്ക് ഓരോ തവണയും കാരണമാകുന്നു.
ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾക്കുള്ള താക്കോലാണ് ശരിയായ സജ്ജീകരണ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ.
6. ലേസർ അക്രിലിക് കൊത്തിയെടുക്കുന്ന പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1. ലേസർ എത്ര കാലം എടുക്കും?
ടൈം ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണത, ഭ material തിക കനം, ലേസർ പവർ / സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലളിതമായ വാചകം സാധാരണയായി 1-3 മിനിറ്റ് എടുക്കും, സങ്കീർണ്ണമായ ഗ്രാഫിക്സിന് 12x12 "ഷീറ്റിനായി 15-30 മിനിറ്റ് എടുക്കും.ശരിയായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
2. ആക്രിലിക്കിലേക്ക് ലേസർ എച്ച് കളറുകൾക്ക് കഴിയുമോ?
ഇല്ല, ലേസർ കൊത്തുപണികൾ അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേ ചിത്രീകരിക്കാൻ നീക്കംചെയ്യുകയുള്ളൂ. നിറം ചേർക്കുന്നതിന്, അക്രിലിക് ആദ്യം ചായം പൂശിയോ ചായം പൂശിയോ ചെയ്യണം.കൊത്തുപണി നിറം മാറില്ല.
3. ഏത് തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനുകൾ ലേസർ ആകാം?
ഫലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും വെക്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റാസ്റ്റർ ഇമേജ് ഫയൽ ഫോർമാറ്റ്അക്രിലിക്കിലേക്ക് ലോസർ കൊത്തിയെടുക്കുന്നതിനായി അനുയോജ്യമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ലോഗോകൾ, ചിത്രീകരണങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ സംഖ്യാ / ആൽഫാന്യൂമെറിക് പാറ്റേണുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ, പൂർണ്ണ-കളർ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. സ്ഥിരമായത് ശാശ്വതമാണോ?
അതെ, ശരിയായി ലേസർ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ട അക്രിലിക് മാർക്കുകൾ അത് ചെയ്യുംമങ്ങരുത്, സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തിരിച്ചറിയലിനായി പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷറുകൾ നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്തത്.
5. എനിക്ക് സ്വന്തമായി ലേസർ നേടാൻ കഴിയുമോ?
ലേസർ കൊത്തുപണിയിൽ, ചില ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ കട്ടേഴ്സും കൊച്ചുപണികളും ഇപ്പോൾ ഹോബിസ്റ്റുകൾക്കും ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കും വേണ്ടി മതിയായ താങ്ങാവുന്നതാണ്.എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പിന്തുടരുക.
6. അക്രിലിക് ഞാൻ എങ്ങനെ വൃത്തിയായിരിക്കും?
പതിവ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്, ഒരു മിതമായ ഗ്ലാസ് ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ സോപ്പ്, വെള്ളം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കരുത്കാലക്രമേണ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കേടുവരുത്തും. വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ അക്രിലിക്ക് വളരെ ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഒരു മൃദുവായ തുണി വിരലടയാളങ്ങളും സ്മാഡ്ജുകളും നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.
7. ലേസർ കൊത്തിയെടുക്കുന്നതിനുള്ള പരമാവധി അക്രിലിക് വലുപ്പം എന്താണ്?
മിക്ക വാണിജ്യ കമ്പനിയായ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും 4x8 അടി വരെ 4x8 അടി വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും ചെറിയ ടേബിൾ വലുപ്പങ്ങളും സാധാരണമാണെങ്കിലും. കൃത്യമായ ജോലിസ്ഥലം വ്യക്തിഗത ലേസർ മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുകവലുപ്പ പരിമിതികൾക്കായുള്ള നിർമ്മാതാവ് സവിശേഷതകൾ.
