ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം
അലൂമിനിയം സുരക്ഷിതമായും ഫലപ്രദമായും ലേസർ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
അലുമിനിയം ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു,
ഉചിതമായ ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യവും ശക്തിയും ഉപയോഗിച്ച്,
കൂടാതെ മതിയായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കവറേജ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ശരിയായ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അലുമിനിയത്തിൻ്റെ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഒരു പ്രായോഗികവും പ്രയോജനകരവുമായ ചേരുന്ന രീതിയാണ്.
എന്താണ് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്?
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് താരതമ്യേന പുതിയ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്, അത് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.
MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG പോലുള്ള പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി,
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ലോഹത്തെ ഒന്നിച്ച് ഉരുകാനും സംയോജിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ അതിൻ്റെ വേഗത, കൃത്യത, ഉപയോഗ എളുപ്പം എന്നിവയാണ്.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG വെൽഡിങ്ങിനെക്കാൾ നാലിരട്ടി വേഗത്തിലായിരിക്കും,
ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം വളരെ നിയന്ത്രിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വെൽഡുകളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾക്കൊപ്പം,
ഈ സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നതും കരുത്തുറ്റതും ആയിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിലുടനീളം അവരുടെ ദത്തെടുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
അലുമിനിയം ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അലുമിനിയം ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം
അതെ, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, അലുമിനിയം വിജയകരമായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇടുങ്ങിയ വെൽഡ് സന്ധികളും ചെറിയ ചൂട് ബാധിത മേഖലകളും:
ഇത് വക്രീകരണം കുറയ്ക്കാനും അലുമിനിയം ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം:
ലേസർ വെൽഡിംഗ് വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ചെയ്യാനും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾക്കായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനും കഴിയും.
നേർത്ത അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്:
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് മെറ്റീരിയലിലൂടെ കത്തിക്കാതെ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നേർത്ത അലൂമിനിയം ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം തനതായ വെല്ലുവിളികൾ
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ തിളങ്ങുന്ന പ്രതലം ഗണ്യമായ അളവിലുള്ള ലേസർ ഊർജ്ജത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ ബീമിനെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ലേസർ ആഗിരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്.
പൊറോസിറ്റി, ഹോട്ട് ക്രാക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രവണത
ഉരുകിയ അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും പൊറോസിറ്റി, സോളിഡിംഗ് ക്രാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെയും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം വെല്ലുവിളിയാകാം
ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്കായി ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നൽകാം
അലൂമിനിയം സുരക്ഷിതമായി ലേസർ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെ?
ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉയർന്ന പ്രതിഫലന അലുമിനിയം
സുരക്ഷിതവും വിജയകരവുമായ വെൽഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം നിരവധി സവിശേഷ വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഭൗതിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്,
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത,
കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം,
ഓക്സൈഡ് പാളികൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള പ്രവണത
വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ എല്ലാം സംഭാവന ചെയ്യാം.
ഈ വെല്ലുവിളികളെ എങ്ങനെ തരണം ചെയ്യാം? (അലൂമിനിയം ലേസർ വെൽഡിനായി)
ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യുക:
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത അർത്ഥമാക്കുന്നത് വർക്ക്പീസിലുടനീളം ചൂട് വേഗത്തിൽ പടരുകയും അമിതമായ ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.
മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ മതിയായ ശക്തിയുള്ള ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ലേസർ പവറും പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ചൂട് ഇൻപുട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുക.
ഓക്സൈഡ് പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുക
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, ഇത് പോറോസിറ്റിക്കും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും.
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, മെക്കാനിക്കലോ രാസപരമായോ, നല്ല വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക.
ഹൈഡ്രോകാർബൺ മലിനീകരണം തടയുക
അലുമിനിയം പ്രതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളോ മലിന വസ്തുക്കളോ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പ്രത്യേക സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ (ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം)
ലേസർ സുരക്ഷ
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ലേസർ ബീമിന് ജോലിസ്ഥലത്ത് ചുറ്റിക്കറങ്ങാൻ കഴിയും, ഇത് കണ്ണും ചർമ്മവും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സംരക്ഷിത കണ്ണടകളുടെയും ഷീൽഡിംഗിൻ്റെയും ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടെ ശരിയായ ലേസർ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ
വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം മഗ്നീഷ്യം, സിങ്ക് തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള അപകടകരമായ പുകകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും.
വെൽഡറും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശരിയായ വെൻ്റിലേഷനും പുക പുറത്തെടുക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങളും അത്യാവശ്യമാണ്.
അഗ്നി പ്രതിരോധം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന ചൂട് ഇൻപുട്ടും ഉരുകിയ ലോഹവും തീപിടുത്തത്തിന് കാരണമാകും.
സമീപത്തുള്ള ജ്വലന വസ്തുക്കൾ കത്തിക്കാതിരിക്കാൻ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുകയും ഉചിതമായ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ കയ്യിൽ കരുതുകയും ചെയ്യുക.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം ക്രമീകരണങ്ങൾ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം ഫ്രെയിം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം വരുമ്പോൾ, ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും വരുത്തും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള പൊതു ക്രമീകരണങ്ങൾ (റഫറൻസിനായി മാത്രം)
ലേസർ പവർ
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമത അർത്ഥമാക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് 1.5 kW മുതൽ 3 kW അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഉയർന്ന ലേസർ പവർ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.
ഫോക്കൽ പോയിൻ്റ്
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് അല്പം താഴെയായി ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നത് (ഏകദേശം 0.5 മില്ലിമീറ്റർ) നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രതിഫലനക്ഷമത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലൂമിനിയത്തിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് വാതകമാണ് ആർഗോൺ, കാരണം ഇത് വെൽഡിലെ ഓക്സിഡേഷനും സുഷിരവും തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ബീം വ്യാസം
ലേസർ ബീം വ്യാസം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത്, സാധാരണയായി 0.2 നും 0.5 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനത്തിനായി നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ചൂട് ഇൻപുട്ടും സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയും.
വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ്
വെൽഡിംഗ് വേഗത തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ അഭാവവും (വളരെ വേഗത്തിൽ) അമിതമായ ചൂട് ഇൻപുട്ടും (വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളത്) തടയാൻ സന്തുലിതമാക്കണം.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വേഗത സാധാരണയായി മിനിറ്റിൽ 20 മുതൽ 60 ഇഞ്ച് വരെയാണ്.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം അപേക്ഷകൾ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറിനൊപ്പം ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് അതിൻ്റെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ ചേരുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
അലുമിനിയം പാനലുകൾ, വാതിലുകൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ചേരുന്നതിന് അലുമിനിയം ലേസർ വെൽഡറുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇത് വാഹനത്തിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വാഹന ബോഡിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കരുത്തും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായം
എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്ക്കുകൾ, ക്യാബിൻ ഭിത്തികൾ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാതിലുകൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും കുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിത മേഖലയും ഈ നിർണായക വിമാന ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആൻഡ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ
സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, സെൻസറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഓട്ടോമേഷനും വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരവുമായ കണക്ഷനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനും സ്ഥിരതയ്ക്കും നിർണായകമാണ്.
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, സൂചികൾ, സ്റ്റെൻ്റുകൾ, ഡെൻ്റൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അണുവിമുക്തവും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാത്തതുമായ സ്വഭാവം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
അലുമിനിയം അച്ചുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനും പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനുമായി പൂപ്പൽ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു,
സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ, ഫോർജിംഗ് അച്ചുകൾ തുടങ്ങിയവ.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കലും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള റിപ്പയർ കഴിവുകളും
ഈ നിർണായക നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുക.
ഒതുക്കമുള്ളതും ചെറുതുമായ മെഷീൻ രൂപഭാവത്തോടെ, പോർട്ടബിൾ ലേസർ വെൽഡർ മെഷീനിൽ ചലിക്കാവുന്ന ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ ഗൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഏത് കോണുകളിലും പ്രതലങ്ങളിലും മൾട്ടി-ലേസർ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
ലേസർ പവർ:1000W - 1500W
പാക്കേജ് വലുപ്പം (മില്ലീമീറ്റർ):500*980*720
തണുപ്പിക്കൽ രീതി:വാട്ടർ കൂളിംഗ്
ചെലവ് കുറഞ്ഞതും കൊണ്ടുപോകാവുന്നതും
3000W ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉയർന്ന പവർ എനർജി ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്, ഇത് കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ വേഗത്തിലുള്ള വേഗതയിൽ ലേസർ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡർ താപനില തൽക്ഷണം തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള വാട്ടർ ചില്ലർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡറിന് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനും സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്പുട്ട്വ്യാവസായിക ക്രമീകരണത്തിനായി
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതകട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിനായി
വ്യാവസായിക വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽമികച്ച പ്രകടനത്തിന്