തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ പൾസ് ചെയ്ത ലേസർ ജനറേറ്റർ വഴി ലേസർ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തത്വത്തെ ചൂട് ചാലക വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. 104 ~ 105 W/cm2 ൽ താഴെയുള്ള പവർ സാന്ദ്രത താപ ചാലക വെൽഡിംഗ് ആണ്, ഈ സമയത്ത്, ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ആഴം, വെൽഡിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്; ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത 105 ~ 107 W/cm2 ൽ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം താപത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ "കീഹോളുകളായി" കുതിച്ചുചാടുന്നു, ഇത് ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇതിന് ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വലിയ ആഴം-വീതി അനുപാതവും ഉണ്ട്.
ഇന്ന്, ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൂടും
1. ലേസർ പവർ
ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിൽ, ലേസർ പവർ പെൻട്രേഷൻ ഡെപ്ത്, വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. വെൽഡ് ഡെപ്ത് ബീം പവർ ഡെൻസിറ്റിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് സംഭവ ബീം പവറിൻ്റെയും ബീം ഫോക്കൽ സ്പോട്ടിൻ്റെയും പ്രവർത്തനമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള ലേസർ ബീമിന്, ബീം ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നു.
2. ഫോക്കൽ സ്പോട്ട്
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളുകളിൽ ഒന്നാണ് ബീം സ്പോട്ട് സൈസ്, കാരണം അത് പവർ ഡെൻസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പല പരോക്ഷമായ അളവെടുപ്പ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ലഭ്യമാണെങ്കിലും ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകൾക്ക് ഇത് അളക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്.
ബീം ഫോക്കസിൻ്റെ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ലിമിറ്റ് സ്പോട്ട് സൈസ് ഡിഫ്രാക്ഷൻ സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കാം, പക്ഷേ ഫോക്കൽ റിഫ്ലക്ഷൻ കുറവായതിനാൽ യഥാർത്ഥ സ്പോട്ട് വലുപ്പം കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതാണ്. ഏറ്റവും ലളിതമായ അളവെടുപ്പ് രീതി ഐസോ-ടെമ്പറേച്ചർ പ്രൊഫൈൽ രീതിയാണ്, ഇത് കട്ടിയുള്ള പേപ്പർ കത്തിച്ച് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്ലേറ്റിലൂടെ തുളച്ചുകയറുന്നതിന് ശേഷം ഫോക്കൽ സ്പോട്ടിൻ്റെയും സുഷിരത്തിൻ്റെയും വ്യാസം അളക്കുന്നു. അളക്കൽ പരിശീലനത്തിലൂടെ ഈ രീതി, ലേസർ പവർ സൈസും ബീം പ്രവർത്തന സമയവും മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നു.
3. സംരക്ഷണ വാതകം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഉരുകിയ പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സംരക്ഷിത വാതകങ്ങൾ (ഹീലിയം, ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് തടയുന്നു. സംരക്ഷിത വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ കാരണം, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിനെ ലോഹ നീരാവി മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും ദ്രാവക തുള്ളികൾ വഴിയുള്ള മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ, എജക്റ്റ വളരെ ശക്തമായി മാറുന്നു, ലെൻസ് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ മൂന്നാമത്തെ പ്രഭാവം, ഉയർന്ന പവർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്മ ഷീൽഡിംഗിനെ ചിതറിക്കാൻ ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ് എന്നതാണ്. ലോഹ നീരാവി ലേസർ ബീം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പ്ലാസ്മ മേഘമായി അയോണീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹ നീരാവിക്ക് ചുറ്റുമുള്ള സംരക്ഷണ വാതകവും ചൂട് കാരണം അയോണീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വളരെയധികം പ്ലാസ്മ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ ബീം എങ്ങനെയെങ്കിലും പ്ലാസ്മ ദഹിപ്പിക്കും. രണ്ടാമത്തെ ഊർജ്ജമെന്ന നിലയിൽ, പ്ലാസ്മ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് ആഴം കുറഞ്ഞതും വെൽഡ് പൂൾ ഉപരിതലത്തെ വിശാലവുമാക്കുന്നു.
ശരിയായ സംരക്ഷണ വാതകം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
4. ആഗിരണം നിരക്ക്
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ലേസർ ആഗിരണം, ആഗിരണ നിരക്ക്, പ്രതിഫലനക്ഷമത, താപ ചാലകത, ഉരുകൽ താപനില, ബാഷ്പീകരണ താപനില എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചില പ്രധാന ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ആഗിരണം നിരക്ക് ആണ്.
ലേസർ ബീമിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഗിരണം നിരക്കിനെ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രതിരോധ ഗുണകമാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഗിരണ നിരക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റിൻ്റെ വർഗ്ഗമൂലത്തിന് ആനുപാതികമാണെന്നും റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് താപനിലയനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി. രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥ (അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്) ബീമിൻ്റെ ആഗിരണം നിരക്കിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഫലത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
5. വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ്
വെൽഡിംഗ് വേഗത നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വേഗത വർധിപ്പിക്കുന്നത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ വളരെ താഴ്ന്നത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അമിതമായ ഉരുകലിനും വർക്ക്പീസ് വെൽഡിങ്ങിനും ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, നിശ്ചിത ലേസർ ശക്തിയും ഒരു നിശ്ചിത കനവും ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിന് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ് റേഞ്ച് ഉണ്ട്, അനുബന്ധ വേഗത മൂല്യത്തിൽ പരമാവധി നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം ലഭിക്കും.
6. ഫോക്കസ് ലെൻസിൻ്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത്
വെൽഡിംഗ് തോക്കിൻ്റെ തലയിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഫോക്കസ് ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി, 63~254mm (വ്യാസം 2.5 "~10") ഫോക്കൽ ലെങ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഫോക്കസിംഗ് സ്പോട്ട് സൈസ് ഫോക്കൽ ലെങ്തിന് ആനുപാതികമാണ്, ഫോക്കൽ ലെങ്ത് കുറയുന്തോറും സ്പോട്ട് ചെറുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫോക്കൽ നീളത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഫോക്കസിൻ്റെ ആഴത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതായത്, ഫോക്കസിൻ്റെ ഡെപ്ത് ഫോക്കൽ നീളവുമായി സമന്വയത്തോടെ വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഹ്രസ്വ ഫോക്കൽ നീളത്തിന് ശക്തി സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഫോക്കസിൻ്റെ ആഴം ചെറുതായതിനാൽ, ദൂരം ലെൻസിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിൽ കൃത്യമായി പരിപാലിക്കണം, തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ ആഴം വലുതല്ല. വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്പ്ലാഷുകളുടെയും ലേസർ മോഡിൻ്റെയും സ്വാധീനം കാരണം, യഥാർത്ഥ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ ഫോക്കൽ ഡെപ്ത് കൂടുതലും 126mm ആണ് (വ്യാസം 5 ").സീം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ 254mm (വ്യാസം 10 ") ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ഉള്ള ഒരു ലെൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. അല്ലെങ്കിൽ സ്പോട്ട് സൈസ് വർദ്ധിപ്പിച്ച് വെൽഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ ഹോൾ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ (പവർ ഡെൻസിറ്റി) ആവശ്യമാണ്.
ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വിലയും കോൺഫിഗറേഷനും സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-27-2022