ഒരു തിരയാൻ വരുമ്പോൾCO2 ലേസർ മെഷീൻ, പ്രാഥമിക ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ ധാരാളമായി പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മെഷീൻ്റെ ലേസർ ഉറവിടമാണ് പ്രാഥമിക ആട്രിബ്യൂട്ടുകളിൽ ഒന്ന്. ഗ്ലാസ് ട്യൂബുകളും മെറ്റൽ ട്യൂബുകളും ഉൾപ്പെടെ രണ്ട് പ്രധാന ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഈ രണ്ട് ലേസർ ട്യൂബുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നോക്കാം.
മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ്
മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബുകൾ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് ദ്രുത ആവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റ് പൾസിംഗ് ലേസർ ഫയർ ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ലേസർ സ്പോട്ട് സൈസ് ഉള്ളതിനാൽ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങളോടെയാണ് അവർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ബൈസ്ട്രോണിക് പാർട്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമ സ്പെയർ പാർട്സ് പോലെയുള്ള പ്രീമിയം പാർട്സ് ഉള്ളതിനാൽ, വാതകത്തിൻ്റെ പുനരുദ്ധാരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് അവയ്ക്ക് 10-12 വർഷത്തെ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ തിരിവ് സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്.
ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്
ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ കുറഞ്ഞ ചിലവിൽ വരുന്നു. അവർ നേരിട്ട് വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിനായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന നല്ല നിലവാരമുള്ള ബീമുകൾ ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ചില പോരായ്മകൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഒരു താരതമ്യം ഇതാ:
എ. ചെലവ്:
ഗ്ലേസർ ലേസർ ട്യൂബുകൾക്ക് ലോഹ ട്യൂബുകളേക്കാൾ വില കുറവാണ്. ഈ ചെലവ് വ്യത്യാസം കുറഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും നിർമ്മാണച്ചെലവിൻ്റെയും ഫലമാണ്.
ബി. കട്ടിംഗ് പ്രകടനം:
യാഥാർത്ഥ്യമാകാൻ, രണ്ട് ലേസർ ട്യൂബുകളും അവയുടെ സ്ഥാനത്ത് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത് കാരണം, RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബുകൾ ഒരു പൾസിംഗ് ബാസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തവും സുഗമവുമായ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
സി. പ്രകടനം:
മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബുകൾ ലേസറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വിൻഡോയിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ സ്പോട്ട് സൈസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണിക്ക്, ഈ ചെറിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പം ഒരു വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കും. ഈ നേട്ടം വ്യക്തമായി കാണാവുന്ന വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.
D. ദീർഘായുസ്സ്:
DC ലേസറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് RF ലേസറുകൾ 4-5 മടങ്ങ് നീണ്ടുനിൽക്കും. അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് RF ലേസറിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഉയർന്ന വില നികത്താൻ സഹായിക്കും. റീഫിൽ ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി കാരണം, ഒരു പുതിയ ഡിസി ലേസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചെലവേറിയതായിരിക്കും.
മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലങ്ങൾ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ രണ്ട് ട്യൂബുകളും അവരുടേതായ സ്ഥലത്ത് മികച്ചതാണ്.
MimoWork-ൻ്റെ ലേസർ ഉറവിടത്തിൻ്റെ ലളിതമായ വിവരണം
മിമോയുടെ ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് എക്‌സിറ്റേഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക, അതിൽ ലേസർ സ്പോട്ട് താരതമ്യേന വലുതും ശരാശരി നിലവാരമുള്ളതുമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഗ്ലാസ് ട്യൂബിൻ്റെ പ്രധാന ശക്തി 60-300w ആണ്, അവരുടെ ജോലി സമയം 2000 മണിക്കൂറിൽ എത്താം.
മിമോയുടെ മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബുകൾRF DC എക്‌സിറ്റേഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് നല്ല നിലവാരമുള്ള ഒരു ചെറിയ ലേസർ സ്പോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മെറ്റൽ ട്യൂബിൻ്റെ പ്രധാന ശക്തി 70-1000w ആണ്. ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സ്ഥിരതയുള്ള ദീർഘകാല പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, അവരുടെ പ്രവർത്തന സമയം 20,000 മണിക്കൂറിൽ എത്താം.
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ആദ്യം വിധേയരായ കമ്പനികളെ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പൊതു വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസ് ട്യൂബുകളുള്ള ലേസർ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മിമോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഫിൽട്ടർ തുണി മുറിക്കൽ, വസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കൽ, തുടങ്ങിയവ. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണികൾ ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, മെറ്റൽ ട്യൂബ് ഉള്ള ലേസർ മെഷീനുകൾ ഒപ്റ്റിമൽ ചോയ്സ് ആയിരിക്കും.
* മുകളിലുള്ള ചിത്രങ്ങൾ റഫറൻസിനായി മാത്രം. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ഒരു സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് MIMOWORK-നെ ബന്ധപ്പെടാം.*
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-27-2021