CO2 ലേസർ ട്യൂബ്, പ്രത്യേകിച്ച് CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്, ലേസർ കട്ടിംഗിലും കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ലേസർ മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്, ലേസർ ബീം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്.
പൊതുവേ, ഒരു CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഇതിൽ നിന്നാണ്1,000 മുതൽ 3,000 മണിക്കൂർ വരെ, ട്യൂബ് ഗുണനിലവാരം, ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, പവർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കാലക്രമേണ, ലേസർ ശക്തി ദുർബലമായേക്കാം, ഇത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സമയമാണിത്.
ഘട്ടം 1: പവർ ഓഫ് ചെയ്ത് വിച്ഛേദിക്കുക
ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശ്രമിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്,നിങ്ങളുടെ ലേസർ മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും ഓഫാണെന്നും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് അൺപ്ലഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ലേസർ മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകൾ വഹിക്കുന്നു, അത് പരിക്കിന് കാരണമാകും.
കൂടാതെ,മെഷീൻ അടുത്തിടെ ഉപയോഗത്തിലായിരുന്നെങ്കിൽ അത് തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക.
ഘട്ടം 2: വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം കളയുക
CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ എജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനംഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ.
പഴയ ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റ് ഹോസുകളും വിച്ഛേദിച്ച് വെള്ളം പൂർണ്ണമായും ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുക. നിങ്ങൾ ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
ഒരു നുറുങ്ങ്:
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ധാതുക്കളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലേസർ ട്യൂബിനുള്ളിൽ സ്കെയിൽ ബിൽഡ്-അപ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 3: പഴയ ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യുക
• ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് വിച്ഛേദിക്കുക:ലേസർ ട്യൂബുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയർ, ഗ്രൗണ്ട് വയർ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വേർപെടുത്തുക. ഈ വയറുകൾ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് പിന്നീട് അവയെ പുതിയ ട്യൂബിലേക്ക് വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കാം.
• ക്ലാമ്പുകൾ അഴിക്കുക:ട്യൂബ് സാധാരണയായി ക്ലാമ്പുകളോ ബ്രാക്കറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീനിൽ നിന്ന് ട്യൂബ് സ്വതന്ത്രമാക്കാൻ ഇവ അഴിക്കുക. ട്യൂബ് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, കാരണം ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകാവുന്നതുമാണ്.
ഘട്ടം 4: പുതിയ ട്യൂബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
• പുതിയ ലേസർ ട്യൂബ് സ്ഥാപിക്കുക:പുതിയ ട്യൂബ് പഴയതിൻ്റെ അതേ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക, അത് ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സുമായി ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായ ക്രമീകരണം കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്രകടനം മോശമാക്കുകയും കണ്ണാടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ലെൻസ് കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യാം.
• ട്യൂബ് സുരക്ഷിതമാക്കുക:ട്യൂബ് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ ക്ലാമ്പുകളോ ബ്രാക്കറ്റുകളോ മുറുക്കുക, പക്ഷേ കൂടുതൽ മുറുക്കരുത്, കാരണം ഇത് ഗ്ലാസ് പൊട്ടാൻ ഇടയാക്കും.
ഘട്ടം 5: വയറിംഗും കൂളിംഗ് ഹോസുകളും വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക
• പുതിയ ലേസർ ട്യൂബിലേക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വയറും ഗ്രൗണ്ട് വയറും വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കുക.കണക്ഷനുകൾ ഇറുകിയതും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ലേസർ ട്യൂബിലെ കൂളിംഗ് പോർട്ടുകളിലേക്ക് വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റ് ഹോസുകളും വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക.ഹോസുകൾ കർശനമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ചോർച്ചയില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. അമിതമായി ചൂടാകാതിരിക്കാനും ട്യൂബിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ പ്രധാനമാണ്.
ഘട്ടം 6: വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക
പുതിയ ട്യൂബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, കണ്ണാടിയിലൂടെയും ലെൻസിലൂടെയും ബീം ശരിയായി ഫോക്കസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസറിൻ്റെ വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക.
തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ബീമുകൾ അസമമായ മുറിവുകൾ, വൈദ്യുതി നഷ്ടപ്പെടൽ, ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സിന് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
ലേസർ ബീം ശരിയായി സഞ്ചരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കണ്ണാടികൾ ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുക.
ഘട്ടം 7: പുതിയ ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുക
മെഷീൻ ഓൺ ചെയ്ത് പുതിയ ട്യൂബ് പരീക്ഷിക്കുക aകുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ക്രമീകരണം.
എല്ലാം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കുറച്ച് ടെസ്റ്റ് കട്ടുകളോ കൊത്തുപണികളോ നടത്തുക.
ചോർച്ചയില്ലെന്നും ട്യൂബിലൂടെ വെള്ളം ശരിയായി ഒഴുകുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നിരീക്ഷിക്കുക.
ഒരു നുറുങ്ങ്:
ട്യൂബിൻ്റെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
വീഡിയോ ഡെമോ: CO2 ലേസർ ട്യൂബ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അതിൻ്റെ പ്രകടനം കുറയുന്നതായോ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് അവസാനിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നോ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രത്യേക അടയാളങ്ങൾ നിങ്ങൾ കാണുമ്പോൾ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്. ലേസർ ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയമായി എന്നതിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ ഇതാ:
അടയാളം 1: കട്ടിംഗ് പവർ കുറയുന്നു
ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ അടയാളങ്ങളിലൊന്ന് മുറിക്കുകയോ കൊത്തുപണികൾ നടത്തുകയോ ചെയ്യുന്ന ശക്തി കുറയുന്നു. പവർ സെറ്റിംഗ്സ് വർദ്ധിപ്പിച്ചതിന് ശേഷവും നിങ്ങളുടെ ലേസർ നേരത്തെ കൈകാര്യം ചെയ്തിരുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിച്ചു മാറ്റാൻ പാടുപെടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്നു എന്നതിൻ്റെ ശക്തമായ സൂചകമാണ്.
അടയാളം 2: മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത
ലേസർ ട്യൂബ് ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് മുറിക്കാനോ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനോ കഴിയുന്ന വേഗത കുറയും. ജോലികൾ പതിവിലും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ അല്ലെങ്കിൽ ആഗ്രഹിച്ച ഫലം നേടുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ട്യൂബ് അതിൻ്റെ സേവനജീവിതത്തിൻ്റെ അവസാനത്തോട് അടുക്കുന്നു എന്നതിൻ്റെ സൂചനയാണിത്.
അടയാളം 3: പൊരുത്തമില്ലാത്തതോ മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതോ ആയ ഔട്ട്പുട്ട്
പരുക്കൻ അരികുകൾ, അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മോശം നിലവാരമുള്ള മുറിവുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചു തുടങ്ങിയേക്കാം. ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് കുറഞ്ഞതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാകുകയാണെങ്കിൽ, ട്യൂബ് ആന്തരികമായി നശിക്കുകയും ബീം ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
അടയാളം 4. ശാരീരിക ക്ഷതം
ഗ്ലാസ് ട്യൂബിലെ വിള്ളലുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ചോർച്ച, അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബിന് ദൃശ്യമായ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഉടനടി കാരണങ്ങളാണ്. ശാരീരിക ക്ഷതം പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, മെഷീൻ തകരാറിലാകുകയോ പൂർണ്ണമായും പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യും.
അടയാളം 5: പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആയുസ്സിൽ എത്തുന്നു
നിങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് 1,000 മുതൽ 3,000 മണിക്കൂർ വരെ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച്, അത് അതിൻ്റെ ആയുസ്സിൻ്റെ അവസാനത്തോട് അടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പ്രകടനം ഇതുവരെ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞിട്ടില്ലെങ്കിലും, ഈ സമയത്ത് ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് അപ്രതീക്ഷിതമായി പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നത് തടയാം.
ഈ സൂചകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് ശരിയായ സമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
3. വാങ്ങൽ ഉപദേശം: ലേസർ മെഷീൻ
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി നിങ്ങൾ ഒരു CO2 ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാണ്.
ഒരു ലേസർ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ ഏതൊക്കെ മെഷീൻ തരങ്ങളാണ് ഉള്ളതെന്ന് അറിയില്ല. ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപദേശം പരിശോധിക്കുക.
CO2 ലേസർ ട്യൂബിനെക്കുറിച്ച്
രണ്ട് തരം CO2 ലേസർ ട്യൂബുകളുണ്ട്: RF ലേസർ ട്യൂബുകളും ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകളും.
RF ലേസർ ട്യൂബുകൾ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിൽ കൂടുതൽ ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.
ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ മിക്കവർക്കും പൊതുവായ ഓപ്ഷനുകളാണ്, ചെലവും പ്രകടനവും തമ്മിലുള്ള മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. എന്നാൽ ഒരു ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബിന് കൂടുതൽ പരിചരണവും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അത് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
RECI, Coherent, YongLi, SPF, SP മുതലായവ പോലുള്ള ലേസർ ട്യൂബുകളുടെ മികച്ച ബ്രാൻഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
CO2 ലേസർ മെഷീനെ കുറിച്ച്
നോൺ-മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ജനപ്രിയ ഓപ്ഷനാണ് CO2 ലേസർ മെഷീൻ. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, CO2 ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമേണ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിച്ചു. നിരവധി ലേസർ മെഷീൻ വിതരണക്കാരും സേവന ദാതാക്കളും ഉണ്ട്, എന്നാൽ മെഷീനുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ഉറപ്പും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ചിലത് നല്ലതും ചിലത് മോശവുമാണ്.
അവരിൽ വിശ്വസനീയമായ ഒരു മെഷീൻ വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
1. സ്വയം വികസിപ്പിച്ചതും ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതും
ഒരു കമ്പനിക്ക് അതിൻ്റെ ഫാക്ടറിയോ പ്രധാന സാങ്കേതിക ടീമോ ഉണ്ടോ എന്നത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് മെഷീൻ ഗുണനിലവാരവും ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് പ്രീ-സെയിൽസ് കൺസൾട്ടേഷൻ മുതൽ വിൽപ്പനാനന്തര ഗ്യാരൻ്റി വരെ പ്രൊഫഷണൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
2. ക്ലയൻ്റ് റഫറൻസിൽ നിന്നുള്ള പ്രശസ്തി
ക്ലയൻ്റുകളുടെ ലൊക്കേഷനുകൾ, മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അവസ്ഥകൾ, വ്യവസായങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അവരുടെ ക്ലയൻ്റ് റഫറൻസിനെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കാം. നിങ്ങൾ ക്ലയൻ്റുമാരിൽ ഒരാളുമായി അടുപ്പമുണ്ടെങ്കിൽ, വിതരണക്കാരനെ കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ സന്ദർശിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വിളിക്കുക.
3. ലേസർ ടെസ്റ്റ്
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇത് നല്ലതാണോ എന്ന് കണ്ടെത്താനും നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ അവർക്ക് അയച്ച് ലേസർ ടെസ്റ്റിനായി ആവശ്യപ്പെടാനുമുള്ള ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള രീതി. വീഡിയോ അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയും ഇഫക്റ്റും പരിശോധിക്കാം.
4. പ്രവേശനക്ഷമത
ലേസർ മെഷീൻ വിതരണക്കാരന് സ്വന്തമായി വെബ്സൈറ്റ് ഉണ്ടോ, YouTube ചാനൽ പോലുള്ള സോഷ്യൽ മീഡിയ അക്കൗണ്ടുകൾ, ദീർഘകാല സഹകരണത്തോടെ ചരക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നവർ എന്നിവയുണ്ടോ, കമ്പനി തിരഞ്ഞെടുക്കണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇവ പരിശോധിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഏറ്റവും മികച്ചത് അർഹിക്കുന്നു!
നമ്മൾ ആരാണ്?MimoWork ലേസർ
ചൈനയിലെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്. ടെക്സ്റ്റൈൽ, വസ്ത്രങ്ങൾ, പരസ്യം ചെയ്യൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യോമയാനം തുടങ്ങി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഓരോ ക്ലയൻ്റിനും ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ലേസർ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ ലേസർ മെഷീനും പ്രൊഫഷണൽ സേവനവും മാർഗനിർദേശവും, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മുന്നേറ്റം കൈവരിക്കാൻ ഓരോ ഉപഭോക്താവിനെയും ശാക്തീകരിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടായേക്കാവുന്ന ചില ജനപ്രിയ ലേസർ മെഷീൻ തരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലേസർ മെഷീനായി ഒരു വാങ്ങൽ പ്ലാൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ പരിശോധിക്കുക.
ലേസർ മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ഓപ്ഷനുകൾ മുതലായവയെക്കുറിച്ചുമുള്ള എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഞങ്ങളുടെ ലേസർ വിദഗ്ധരുമായി ഇത് ചർച്ച ചെയ്യാൻ.
• അക്രിലിക്കിനും മരത്തിനുമുള്ള ലേസർ കട്ടറും കൊത്തുപണിയും:
രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളിലും സങ്കീർണ്ണമായ കൊത്തുപണി ഡിസൈനുകൾക്കും കൃത്യമായ മുറിവുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
• ഫാബ്രിക്കിനും തുകലിനും വേണ്ടിയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ:
ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, തുണിത്തരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നവർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഓരോ തവണയും സുഗമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• പേപ്പർ, ഡെനിം, തുകൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗാൽവോ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം:
ഇഷ്ടാനുസൃത കൊത്തുപണി വിശദാംശങ്ങളും അടയാളപ്പെടുത്തലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവും അനുയോജ്യവുമാണ്.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക
ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ ശേഖരത്തിലേക്ക് നോക്കുക
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം
കൂടുതൽ വീഡിയോ ആശയങ്ങൾ >>
ലേസർ കട്ട് അക്രിലിക് കേക്ക് ടോപ്പർ
ലേസർ കട്ടിംഗ് ടേബിൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ശേഖരണ ഏരിയയുള്ള ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ
ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവാണ്,
എന്താണ് നിങ്ങളുടെ ആശങ്ക, ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു!
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-06-2024