ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ച ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരുമിച്ച് ബാധിക്കാൻ ഉയർന്ന energy ർജ്ജ റേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പെയ്സ് മുതൽ മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വരെയാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഓരോ ഫീൽഡിലും ഗുണങ്ങൾ ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്ന ഒരു ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ?
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപയോക്താക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം. ലേസർ വെൽഡിംഗിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വേഗതയും കാരണം ഇത് വലിയ അളവിൽ മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. ശരീര ഘടകങ്ങൾ, ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മറ്റ് നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ വെൽഡിംഗ് മികച്ച വെൽഡിംഗ് നിലവാരം നൽകുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും കാലഹരണപ്പെടലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായം
വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന് ടോപ്പ്നോട്ട്-നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയും ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളും വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ലേസർ വെൽഡിംഗ് എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ അപേക്ഷ കണ്ടെത്തി. ലേസറുമായി വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ കൃത്യസമയത്തും വേഗതയും ഇറ്റ്സ് ആഫ്ലിസരങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
വൈദ്യ വ്യവസായം
ലേസർ വെൽഡിംഗിനായി മെഡിക്കൽ വ്യവസായം നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തി. ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ആവശ്യമായ മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ വെൽഡിംഗിനായി ലേസർ ബീമിന്റെ ഉയർന്ന നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തി. സെൻസറുകൾ, കണക്റ്റർ, ബാറ്ററികൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉയർന്ന അളവും നിയന്ത്രണവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ആഭരണ വ്യവസായം
ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ രൂപം കൂടുതൽ കൃത്യവും കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് നൽകി ആഭരണ വ്യവസായത്തിൽ വിപ്ലവ വ്യവസായം വിപ്ലവമാക്കി. കയ്പേറിയ ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനും, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രോംഗ്സ്, ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ നന്നാക്കാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ജ്വല്ലറി നിർമ്മാതാക്കൾ ലേസർ വെൽഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാതാവിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശചെയ്ത ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ:
ലേസർ വെൽഡർ - ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം
The തൊഴിൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില പരിധി: 15 ~ 35
The പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയുടെ ഈർപ്പം: <70% ബാഗരൊടികളൊന്നുമില്ല
◾ തണുപ്പിക്കൽ: ലേസർ ചൂട് അലിഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനാലാണ് വാട്ടർ ചില്ലർ ആവശ്യമാണ്, ലേസർ വെൽഡർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
(വാട്ടർ ചില്ലറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ഉപയോഗവും ഗൈഡും, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും:CO2 ലേസർ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഫ്രീസ് പ്രൂഫിംഗ് നടപടികൾ)
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണങ്ങൾ?
• വെൽഡിംഗിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും
• വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രക്രിയ
• വികലങ്ങളില്ലാത്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ
നേർത്തതും അതിലോലവുമായ വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്
• മിനിമൽ താപ ബാധിത മേഖല
Took പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല
• ബന്ധമില്ലാത്ത വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ്
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പോരായ്മകൾ?
• ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവ്
• പരിപാലനച്ചെലവും പ്രവർത്തനവും
Las ലേസർ ബീമിലെ ഉയർന്ന energy ർജ്ജം കാരണം സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ
• ഇംമെഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിമിതമായ കനം
• നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ പരിമിതമായ ആഴം
ഉപസംഹാരമായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് അതിന്റെ കൃത്യത, വേഗത, കൃത്യത എന്നിവ മൂലം വ്യവസായങ്ങളിൽ അപേക്ഷ കണ്ടെത്തി. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിസ്, കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സ്, കുറഞ്ഞ ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും പരിപാലനച്ചെലവും സുരക്ഷാ പരിഗണനകളും കണക്കിലെടുക്കണം. മൊത്തത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള വിലയേറിയ സാങ്കേതികമാണ്.
ലേസർ വെൽഡറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയണോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -22-2023