എന്താണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്? ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിശദീകരിച്ചു! ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം, പ്രധാന തത്വവും പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെ!
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ പല ഉപഭോക്താക്കൾക്കും മനസ്സിലാകുന്നില്ല, ശരിയായ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മാറ്റിനിർത്തട്ടെ, എന്നിരുന്നാലും ശരിയായ തീരുമാനമെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനും ലേസർ വെൽഡിംഗ് മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് അധിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിനും Mimowork ലേസർ ഇവിടെയുണ്ട്.
എന്താണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്?
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു തരം ഉരുകൽ വെൽഡിങ്ങാണ്, ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് തത്വം ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിലൂടെയാണ് സജീവ മാധ്യമത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുക, അനുരണനമുള്ള അറയുടെ ആന്ദോളനം ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് ഉത്തേജിതമായ റേഡിയേഷൻ ബീം ആയി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസ് പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, വർക്ക്പീസ് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം വെൽഡിഡ്.
വെൽഡിംഗ് പൂളിൻ്റെ പ്രധാന സംവിധാനം അനുസരിച്ച്, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന വെൽഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്: താപ ചാലക വെൽഡിംഗ്, ആഴത്തിലുള്ള തുളച്ചുകയറൽ (കീഹോൾ) വെൽഡിംഗ്. താപ ചാലക വെൽഡിംഗ് വഴി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം താപ കൈമാറ്റത്തിലൂടെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡ് ഉപരിതലം ഉരുകുന്നു, ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കരുത്, ഇത് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള നേർത്ത-ഇഷ് ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ പ്ലാസ്മ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ചൂട് കാരണം, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ഡീപ് പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് മോഡ്, ഇതിന് വർക്ക് പീസ് നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻപുട്ട് എനർജി വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് വേഗതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ
പവർ ഡെൻസിറ്റി, ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം, ഡീഫോക്കസിംഗ്, വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ്, ഓക്സിലറി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നിങ്ങനെ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്.
ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് പവർ ഡെൻസിറ്റി. ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല പാളി ഒരു മൈക്രോസെക്കൻഡിനുള്ളിൽ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിലേക്ക് ചൂടാക്കാം, ഇത് വലിയ അളവിലുള്ള ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഡ്രെയിലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി പ്രയോജനകരമാണ്. കുറഞ്ഞ പവർ ഡെൻസിറ്റിക്ക്, ഉപരിതല താപനില തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിലെത്താൻ നിരവധി മില്ലിസെക്കൻഡ് എടുക്കും, ഉപരിതല ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, അടിഭാഗം ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഒരു നല്ല ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, താപ ചാലകത ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ രൂപത്തിൽ, ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത പരിധി 104-106W / cm2 ആണ്.
ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം
ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നതിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവും വിലയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ കൂടിയാണ്. ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ 60 ~ 90% പ്രതിഫലിക്കുകയും നഷ്ടമായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ. ശക്തമായ പ്രതിഫലനവും വേഗത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റവും. ലേസർ പൾസ് സമയത്ത് ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രതിഫലനം സമയത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, പ്രതിഫലനം അതിവേഗം കുറയുന്നു, ഉപരിതലം ഉരുകുന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രതിഫലനം ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.
ലേസർ പൾസ് വീതി
പൾസ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് പൾസ് വീതി. തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ ആഴവും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും അനുസരിച്ചാണ് പൾസ് വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പൾസ് വീതി ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ വലുതാണ്, പൾസ് വീതിയുടെ 1/2 ശക്തിയോടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം വർദ്ധിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പൾസ് വീതി വർദ്ധിക്കുന്നത് പീക്ക് പവർ കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ പൾസ് വീതിയുടെ വർദ്ധനവ് സാധാരണയായി താപ ചാലക വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, തൽഫലമായി വിശാലവും ആഴം കുറഞ്ഞതുമായ വെൽഡ് വലുപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലാപ് വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, താഴ്ന്ന പീക്ക് പവർ അധിക താപ ഇൻപുട്ടിൽ കലാശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും ഒപ്റ്റിമൽ പൾസ് വീതിയുണ്ട്, അത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡിഫോക്കസ് അളവ്
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഡീഫോക്കസിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ലേസർ ഫോക്കസിലെ സ്പോട്ട് സെൻ്ററിൻ്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ദ്വാരങ്ങളാക്കി ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയുടെ വിതരണം ലേസർ ഫോക്കസിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള ഓരോ വിമാനത്തിലും താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്.
രണ്ട് ഡിഫോക്കസ് മോഡുകൾ ഉണ്ട്:
പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ്. വർക്ക്പീസിനു മുകളിലാണ് ഫോക്കൽ പ്ലെയിൻ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, അത് പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്; അല്ലെങ്കിൽ, അത് നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്. ജ്യാമിതീയ ഒപ്റ്റിക്സ് സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ് പ്ലെയിനുകളും വെൽഡിംഗ് തലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം തുല്യമായിരിക്കുമ്പോൾ, അനുബന്ധ തലത്തിലെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഏകദേശം തുല്യമാണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ആകൃതി വ്യത്യസ്തമാണ്. നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, കൂടുതൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ലഭിക്കും, ഇത് ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ്
വെൽഡിംഗ് വേഗത വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല തുടങ്ങിയവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ചൂട് ഇൻപുട്ടിനെ ബാധിക്കും. വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, ചൂട് ഇൻപുട്ട് വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി വർക്ക്പീസ് കത്തിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗമാണെങ്കിൽ, ചൂട് ഇൻപുട്ട് വളരെ കുറവാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് ഭാഗികമായും പൂർത്തിയാകാതെയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് സാധാരണയായി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓക്സിലറി ബ്ലോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ്
ഹൈ പവർ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ അത്യാവശ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഓക്സിലറി ബ്ലോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ്. ഒരു വശത്ത്, ഫോക്കസിംഗ് മിററിനെ മലിനമാക്കുന്നതിൽ നിന്നും ലോഹ വസ്തുക്കൾ തടയുന്നതിന്; മറുവശത്ത്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്മയെ വളരെയധികം ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിനും ലേസർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുന്നത് തടയുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഹീലിയം, ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ഉരുകിയ കുളത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് തടയുന്നു. സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ തരം, വായു പ്രവാഹത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, വീശുന്ന ആംഗിൾ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വീശുന്ന രീതികളും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ:
ലേസർ വെൽഡർ - വർക്കിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റ്
◾ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ താപനില പരിധി: 15~35 ℃
◾ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം പരിധി: < 70% കണ്ടൻസേഷൻ ഇല്ല
◾ കൂളിംഗ്: ലേസർ വെൽഡർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന ലേസർ ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം വാട്ടർ ചില്ലർ ആവശ്യമാണ്.
(വാട്ടർ ചില്ലറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ഉപയോഗവും ഗൈഡും, നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം:CO2 ലേസർ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഫ്രീസ് പ്രൂഫിംഗ് നടപടികൾ)
ലേസർ വെൽഡർമാരെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയണോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-22-2022