അക്രിലിക് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രദ്ധ
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയുടെ പ്രധാന ഉൽപാദന മാതൃകയാണ്, അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ധാരാളം ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിലവിലെ അക്രിലിക് കട്ടിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് (പോളിമെത്തൈൽ മെത്ത്ക്രിലേറ്റുകൾ) സാങ്കേതികനാമം അക്രിലിക് ആണ്, ചുരുക്കമാണ്. ഉയർന്ന സുതാര്യത, കുറഞ്ഞ വില, എളുപ്പമുള്ള മെഷീനിംഗ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ലൈറ്റിംഗ്, വാണിജ്യ വ്യവസായം, കൺസ്ട്രക്ഷൻ ഫീൽഡ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഡിസ്പ്ലേ ഡെക്കറേഷൻ, ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സുകൾ എന്നിവയിൽ അക്രിലിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു അടയാളങ്ങൾ, ബിൽബോർഡ്സ്, ലൈറ്റ് ബോക്സ് പാനൽ, ഇംഗ്ലീഷ് അക്ഷര പാനൽ എന്നിവ എന്ന നിലയിൽ.
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോക്താക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന 6 അറിയിപ്പുകൾ പരിശോധിക്കണം
1. ഉപയോക്തൃ ഗൈഡ് പിന്തുടരുക
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ട് മെഷീൻ ശ്രദ്ധിക്കാത്തത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ യന്ത്രങ്ങൾ ce മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ, സിഗ്നൽ ലൈറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, മെഷീനുകൾ കാണാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ആരെയെങ്കിലും വേണം. ഓപ്പറേറ്റർ ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത് നോക്കുന്നു.
2. ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ടറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുക
ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറുകളും കട്ടിംഗ് ഫ്യൂമെസിനായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, നിങ്ങൾ ഫ്യൂംസ് വീടിനകത്ത് നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ ഒരു അധിക ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാറ്റർ വാങ്ങാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അക്രിലിക്കിന്റെ പ്രധാന ഘടകം മെഥൈൽ മെത്തോക്രിലേറ്റ് ആണ്, കട്ടിംഗ് ജ്വലനത്തിന് ശക്തമായ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന വാതകം സൃഷ്ടിക്കും, ഉപയോക്താക്കൾ ഒരു ലേസർ ഡിയോഡറന്റ് ശുദ്ധീകരണ യന്ത്രം ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് നല്ലതാണ്.
3. അനുയോജ്യമായ ഫോക്കസ് ലെൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ലേസർ ഫോക്കസിന്റെ സവിശേഷതകളും അക്രിലിക്കിന്റെ കനം, അക്രിലിയുടെ കനം എന്നിവ കാരണം, അനിയന്ത്രിതമായ ഫോക്കൽ ദൈർഘ്യം അക്രിലിക്കിന്റെയും താഴത്തെ ഭാഗത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ മോശം വെട്ടിക്കുറവ് നൽകാം.
| അക്രിലിക് കനം | ഫോക്കൽ ദൈർഘ്യം ശുപാർശ ചെയ്യുക |
| 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ | 50.8 മിമി |
| 6-10 മി.മീ. | 63.5 മി.മീ. |
| 10-20 മി.മീ. | 75 mm / 76.2 മില്ലീമീറ്റർ |
| 20-30 മിമി | 127 മിമി |
4. വായു മർദ്ദം
എയർ ബ്ലോവറിൽ നിന്ന് വായുസഞ്ചാരം കുറയ്ക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഒരു എയർ മന്ദഗതിയിലായ ഒരു വായു മന്ദഗതിയിലാകുന്നത് പ്ലീംഗ് വസ്തുക്കൾ blow തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് അശ്രദ്ധ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലമായി മാറും. എയർ ബ്ലോവർ ഷട്ട് ഡ down ൺ ചെയ്യുന്നത് ഒരു അഗ്നിശമന അപകടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതേസമയം, വർക്കിംഗ് പട്ടികയിലെ കത്തി സ്ട്രൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ കഷ്ടത നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അക്രിലിക് പാനൽ ലൈറ്റിംഗ് പ്രതിഫലനത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
5. അക്രിലിക് ഗുണനിലവാരം
ചന്തയിലെ അക്രിലിക് വിപണിയിൽ അക്രിലിക് പ്ലേറ്റുകളായി തിരിച്ച് അക്രിലിക് പ്ലേറ്റുകൾ മറികടക്കുന്നു. അണ്ടർലുകളിലെ അക്രിലിക് ദ്രാവക ചേരുവകൾ ശേഖരിച്ചുകൊണ്ട് എക്സോളിക് ദ്രാവക ചേരുവകൾ ചേർത്ത് എക്സഡ് അക്രിലിക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ് കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നത് കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ചെയ്ത അക്രിലിക് പ്ലേറ്റിന്റെ സുതാര്യത 98% ൽ കൂടുതലാണ്, എക്സുചെയ്ത അക്രിലിക് പ്ലേറ്റ് 92% ൽ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ ലേസർ മുറിക്കുന്നതിലും കൊത്തുപണി കൊത്തുപണിയുടെ കാര്യത്തിലും, നല്ല നിലവാരമുള്ള അക്രിലിക് പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
6. ലീനിയർ മൊഡ്യൂൾ ഓടിക്കുന്ന ലേസർ മെഷീൻ
അക്രിലിക് അലങ്കരിച്ച, ചില്ലറ വ്യാപാരം, മറ്റ് അക്രിലിക് ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, മിമോർക്ക് വലിയ ഫോർമാറ്റ് അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 130L. ഈ മെഷീന് ഒരു ലീനിയർ മൊഡ്യൂൾ ഡ്രൈവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ലേസർ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു ഫലം നൽകാൻ കഴിയും.
| ജോലിസ്ഥലം (W * l) | 1300 മിമി * 2500 മിമി (51 "* 98.4") |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഓഫ്ലൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 150W / 300W / 500W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
| ജോലി ചെയ്യുന്ന പട്ടിക | കത്തി ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹണികോമ്പ് വർക്കിംഗ് പട്ടിക |
| പരമാവധി വേഗത | 1 ~ 600 മിമി / സെ |
| ത്വരിത വേഗത | 1000 ~ 3000 മിമി / എസ് 2 |
| സ്ഥാനം കൃത്യത | ≤± 0.05 മിമി |
| യന്ത്രം വലുപ്പം | 3800 * 1960 * 1210 എംഎം |
ലേസർ കട്ടിംഗ് അക്രിലിക്, CO2 ലേസർ മെഷീൻ എന്നിവയിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ട്
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ -27-2022