ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ സംരക്ഷണ വാതകത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ സംരക്ഷണ വാതകത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ

അധ്യായം ഉള്ളടക്കം:

▶ റൈറ്റ് ഷീൽഡ് ഗ്യാസ് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് ലഭിക്കും?

▶ വിവിധ തരത്തിലുള്ള സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ

▶ സംരക്ഷണ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് രീതികൾ

▶ ശരിയായ സംരക്ഷണ വാതകം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ശരിയായ ഷീൽഡ് വാതകത്തിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് പ്രഭാവം

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ, സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ രൂപീകരണം, ഗുണനിലവാരം, ആഴം, വീതി എന്നിവയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ബഹുഭൂരിപക്ഷം കേസുകളിലും, സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ ആമുഖം വെൽഡ് സീമിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് പ്രതികൂല ഫലങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. ശരിയായ സംരക്ഷിത വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണം

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ ശരിയായ ആമുഖം വെൽഡ് പൂളിനെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയോ ഓക്സിഡേഷൻ പൂർണ്ണമായും തടയുകയോ ചെയ്യാം.

2. സ്പാറ്ററിംഗ് കുറയ്ക്കൽ

സംരക്ഷിത വാതകം ശരിയായി അവതരിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്പാറ്ററിംഗ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും.

3. വെൽഡ് സീമിൻ്റെ യൂണിഫോം രൂപീകരണം

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ ശരിയായ ആമുഖം ദൃഢീകരണ സമയത്ത് വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ തുല്യ വ്യാപനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃതവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വെൽഡ് സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

4. ലേസർ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിച്ചു

സംരക്ഷിത വാതകം ശരിയായി അവതരിപ്പിക്കുന്നത്, ലേസറിലെ ലോഹ നീരാവി പ്ലൂമുകളുടെയോ പ്ലാസ്മ മേഘങ്ങളുടെയോ സംരക്ഷണ ഫലത്തെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ലേസറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

5. വെൽഡ് പൊറോസിറ്റി കുറയ്ക്കൽ

സംരക്ഷിത വാതകം ശരിയായി അവതരിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഡ് സീമിലെ വാതക സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. അനുയോജ്യമായ വാതക തരം, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ആമുഖ രീതി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, അനുയോജ്യമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും,

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ തെറ്റായ ഉപയോഗം വെൽഡിങ്ങിൽ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. പ്രതികൂല ഫലങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. വെൽഡ് സീമിൻ്റെ അപചയം

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ തെറ്റായ ആമുഖം മോശം വെൽഡ് സീം ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

2. ക്രാക്കിംഗും കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും

തെറ്റായ ഗ്യാസ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡ് സീം ക്രാക്കിംഗിനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

3. വർദ്ധിച്ച ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇടപെടൽ

തെറ്റായ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണെങ്കിലും, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് ഗുരുതരമായ അസ്വസ്ഥതകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വെൽഡ് സീമിൻ്റെ തകർച്ചയോ അസമമായ രൂപീകരണമോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

4. അപര്യാപ്തമായ സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് ആഘാതം

തെറ്റായ ഗ്യാസ് ആമുഖ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡ് സീമിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ സംരക്ഷണത്തിലേക്ക് നയിക്കും അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് സീമിൻ്റെ രൂപീകരണത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

5. വെൽഡ് ആഴത്തിൽ സ്വാധീനം

സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ ആമുഖം വെൽഡിൻ്റെ ആഴത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ, അത് വെൽഡ് ആഴം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

സംരക്ഷണ വാതകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

നൈട്രജൻ (N2), ആർഗോൺ (Ar), ഹീലിയം (He) എന്നിവയാണ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ. ഈ വാതകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വെൽഡ് സീമിൽ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

1. നൈട്രജൻ (N2)

N2-ന് മിതമായ അയോണൈസേഷൻ ഊർജ്ജമുണ്ട്, Ar-നേക്കാൾ ഉയർന്നതും He-നേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമാണ്. ലേസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഇത് മിതമായ അളവിൽ അയോണീകരിക്കുന്നു, പ്ലാസ്മ മേഘങ്ങളുടെ രൂപീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ലേസറിൻ്റെ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നൈട്രജൻ ചില പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ അലൂമിനിയം അലോയ്കളും കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നൈട്രൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡ് സീമിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കും കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിനുമുള്ള സംരക്ഷണ വാതകമായി നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. മറുവശത്ത്, നൈട്രജൻ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് വെൽഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന നൈട്രൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് നൈട്രജൻ ഒരു സംരക്ഷിത വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

2. ആർഗോൺ ഗ്യാസ് (ആർ)

ആർഗോൺ വാതകത്തിന് താരതമ്യേന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അയോണൈസേഷൻ ഊർജ്ജമുണ്ട്, ഇത് ലേസർ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അയോണൈസേഷനിൽ കലാശിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ മേഘങ്ങളുടെ രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രതികൂലമാണ്, കൂടാതെ ലേസറുകളുടെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ആർഗോണിന് വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, സാധാരണ ലോഹങ്ങളുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാൻ സാധ്യതയില്ല. കൂടാതെ, ആർഗൺ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കാരണം, വെൽഡ് പൂളിന് മുകളിൽ ആർഗോൺ മുങ്ങുന്നു, വെൽഡ് പൂളിന് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. അതിനാൽ, ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത ഷീൽഡിംഗ് വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

3. ഹീലിയം വാതകം (അവൻ)

ഹീലിയം വാതകത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന അയോണൈസേഷൻ ഊർജ്ജമുണ്ട്, ഇത് ലേസർ പ്രവർത്തനത്തിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള അയോണൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ ക്ലൗഡ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ മികച്ച നിയന്ത്രണം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസറുകൾക്ക് ലോഹങ്ങളുമായി ഫലപ്രദമായി ഇടപെടാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഹീലിയത്തിന് വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ലോഹങ്ങളുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് വിധേയമാകില്ല, ഇത് വെൽഡ് ഷീൽഡിംഗിനുള്ള മികച്ച വാതകമാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഹീലിയത്തിൻ്റെ വില ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല. ഇത് സാധാരണയായി ശാസ്ത്ര ഗവേഷണത്തിലോ ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

നിലവിൽ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്: യഥാക്രമം ചിത്രം 1-ലും ചിത്രം 2-ലും കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഓഫ്-ആക്സിസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ്, കോക്സിയൽ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്.

ലേസർ-വെൽഡിംഗ്-ഗ്യാസ്-ഓഫ്-അക്ഷം

ചിത്രം 1: ഓഫ്-ആക്സിസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്

ലേസർ-വെൽഡിംഗ്-ഗ്യാസ്-കോക്സിയൽ

ചിത്രം 2: കോക്‌ഷ്യൽ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്

രണ്ട് വീശുന്ന രീതികൾക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിവിധ പരിഗണനകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവേ, വാതകം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഓഫ്-ആക്സിസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, വെൽഡുകളുടെ "ഓക്സിഡേഷൻ" എന്ന പദം ഒരു സംഭാഷണ പദപ്രയോഗമാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, വെൽഡ് മെറ്റലും വായുവിലെ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലം വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വെൽഡ് ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നത് ഈ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വെൽഡ് ലോഹവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉയർന്ന-താപനിലയിൽ ഉരുകിയ വെൽഡ് പൂൾ ലോഹം മാത്രമല്ല, വെൽഡ് ലോഹം ഉരുകുന്നത് മുതൽ പൂൾ ദൃഢമാവുകയും അതിൻ്റെ താപനില ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്ക് താഴെയായി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെയുള്ള മുഴുവൻ കാലഘട്ടവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലേസർ-വെൽഡിംഗ്-ടൈപ്പുകൾ-ഓഫ്-വെൽഡിംഗ്-പ്രോസസ്സ്

ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ, താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ആഗിരണം സംഭവിക്കുന്നു; 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഓക്സിജൻ ആഗിരണം സംഭവിക്കുന്നു; 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നൈട്രജൻ ആഗിരണം സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വെൽഡിന് ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്, അത് ഘനീഭവിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിന് അതിൻ്റെ താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ കുറയുന്നു. മുകളിലെ വിവരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഊതുന്ന ഷീൽഡിംഗ് വാതകം ഉചിതമായ സമയത്ത് വെൽഡ് പൂളിന് മാത്രമല്ല, വെൽഡിൻ്റെ വെറും സോളിഡിഫൈഡ് മേഖലയ്ക്കും സംരക്ഷണം നൽകേണ്ടതുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്. അതിനാൽ, ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഓഫ്-ആക്‌സിസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് രീതിയാണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, കാരണം ഇത് ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കോക്‌ഷ്യൽ ഷീൽഡിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിൻ്റെ വെറും സോളിഡിഫൈഡ് മേഖലയ്ക്ക് കൂടുതൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും സംയുക്ത കോൺഫിഗറേഷനും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുന്ന രീതിയുടെ പ്രത്യേക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

1. സ്ട്രെയിറ്റ്-ലൈൻ വെൽഡ്

ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വെൽഡ് ആകൃതി നേരെയാണെങ്കിൽ, ജോയിൻ്റ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ, ലാപ് ജോയിൻ്റുകൾ, ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്ക് വെൽഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതി ഓഫ് ആക്‌സിസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് രീതിയാണ്. ചിത്രം 1.

ലേസർ-വെൽഡ്-സീം-04
ലേസർ-വെൽഡ്-സീം-04

ചിത്രം 3: സ്ട്രെയിറ്റ്-ലൈൻ വെൽഡ്

2. പ്ലാനർ എൻക്ലോസ്ഡ് ജ്യാമിതി വെൽഡ്

ചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിലെ വെൽഡിന് ഒരു വൃത്താകൃതി, ബഹുഭുജം അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-സെഗ്മെൻ്റ് ലൈൻ ആകൃതി പോലുള്ള ഒരു അടഞ്ഞ പ്ലാനർ ആകൃതിയുണ്ട്. ജോയിൻ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ, ലാപ് ജോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്ക് വെൽഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കോക്സിയൽ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതി.

ലേസർ-വെൽഡ്-സീം-01
ലേസർ-വെൽഡ്-സീം-02
ലേസർ-വെൽഡ്-സീം-03

ചിത്രം 4: പ്ലാനർ എൻക്ലോസ്ഡ് ജ്യാമിതി വെൽഡ്

പ്ലാനർ എൻക്ലോസ്ഡ് ജ്യാമിതി വെൽഡിനായി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യം കാരണം, വെൽഡിംഗ് വാതകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വെൽഡിംഗ് രീതികൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ, ആവശ്യമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഫലം എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകളിലൂടെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് വാതകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്

വീഡിയോ ഡിസ്പ്ലേ | ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള നോട്ടം

വീഡിയോ 1 - ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ എന്താണെന്ന് കൂടുതലറിയുക

വീഡിയോ2 - വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള ബഹുമുഖ ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-19-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക