മികച്ച അക്രിലിക് ലേസർ കട്ട്:
തകർന്ന ലേസർ കട്ട് അക്രിലിക് ഷീറ്റിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ, സിഗ്നേജ്, ആർക്കിടെക്ചർ, ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ, എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രശസ്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ കട്ട് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വെല്ലുവിളിയാകും, തെറ്റായി ചെയ്താൽ തകർപ്പിനും ചിപ്പിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകുന്നത് കാരണമാകാം. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കാതെ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.
അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ചൂടാകുമ്പോൾ മൃദുവാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, കത്തുന്ന അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടറുകൾ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത വെട്ടിക്കുറവ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ബിക്റ്റപ്പിന് കാരണമാവുകയും ഉരുകുകയോ വിള്ളൽ നൽകുകയോ ചെയ്യും. ലേസർ കട്ടിംഗ്, മറുവശത്ത്, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നതിന് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ശാരീരിക സമ്പർക്കമില്ലാതെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീഡിയോ ഡിസ്പ്ലേ | തകർക്കാതെ അക്രിലിക് എങ്ങനെ കട്ട് ഉപയോഗിക്കാം
അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ചപ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ പിന്തുടരാനുള്ള ചില ടിപ്പുകൾ ഇതാ:
The വലത് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക
ലേസർ കട്ട് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വരുമ്പോൾ, എല്ലാ യന്ത്രങ്ങളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഒരുCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് യന്ത്രംഅക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്കായുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആണ്, കാരണം ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇവ ശരിയായ പവർ, സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങളുള്ള ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം ഇവ കട്ട് എന്ന നിലവാരത്തെയും തകർക്കുന്നതിന്റെ സാധ്യതയെയും ബാധിക്കും.
Ac അക്രിലിക് ഷീറ്റ് തയ്യാറാക്കുക
അക്രിലിക്കിൽ ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അക്രിലിക് ഷീറ്റ് വൃത്തിയുള്ളതും പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളുടേതുമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മൈക്രോഫൈബർ തുണിയും ഐസോപ്രോപൈൽ മദ്യവും ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വളരുന്നതിനോ പോകാനോ ഉള്ളതിൽ നിന്ന് ഷീറ്റിനെ വേണ്ടത്ര പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
La ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക
അക്രിലിക് ഷീറ്റിന്റെ കനം, തരം അനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടർ മെഷീന്റെ ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടും. കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്കും ഉയർന്ന പവർ, വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത എന്നിവയ്ക്കായി കുറഞ്ഞ പവർ, വേഗതയേറിയ വേഗത എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു തള്ളവിരൽ. എന്നിരുന്നാലും, പൂർണ്ണ കട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് ഷീറ്റിന്റെ ഒരു ചെറിയ വിഭാഗത്തിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
The വലത് ലെൻസ് ഉപയോഗിക്കുക
അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ച ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് ലേസർ ലെൻസ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെൻസ് ബീം വ്യതിചലിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, അസമമായ മുറിവുകളിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, അക്രിലിക് കട്ടിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലെൻസ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ജ്വലനം - മിനുക്കിയ ലെൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് തിരിഞ്ഞ ലെൻസ്.

Ac അക്രിലിക് ഷീറ്റ് തണുപ്പിക്കുക
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗണ്യമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് ഉരുകാൻ കാരണമാകും അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ ഉണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കഴിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്ന ഒരു മുറിക്കൽ പട്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു നോസൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
ഈ നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, ഒരു വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകുന്നത് കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും മുറിച്ച അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ നേടാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു കൃത്യമായ, കാര്യക്ഷമമായ ഒരു രീതി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് കീഷ്പകർ സങ്കീർണ്ണ ഡിസൈനുകൾക്കും രൂപങ്ങൾക്കും പോലും.
ഉപസംഹാരമായി, ഒരു ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ തകർക്കാതെ മുറിക്കുന്ന ഒരു മികച്ച പരിഹാരമാണ്. ശരിയായ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ച്, വേണ്ടത്ര ആമുഖം തയ്യാറാക്കുക, വലത് ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച്, ഷീറ്റ് തണുപ്പിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്ഥിരവുമായ മുറിവുകൾ നേടാൻ കഴിയും. അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയവും ലാഭകരവുമായ ഒരു രീതിയായി ലേസർ മുറിക്കൽ അക്രിലിക് മാറ്റാം.
അക്രിലിക് ഷീറ്റ് എങ്ങനെ ലേസർ ചെയ്യാമെന്ന പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഏതെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-22-2023