ലേസർ കട്ട് ഗ്ലാസ്: നിങ്ങൾക്കറിയേണ്ടതെല്ലാം [2024]
മിക്ക ആളുകളും ഗ്ലാസിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, അവർ അതിലോലമായ മെറ്റീരിയലായി സങ്കൽപ്പിക്കുന്നു - വളരെയധികം ശക്തിയോ ചൂടിലോ വിധേയമായി എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒന്ന്.
ഇക്കാരണത്താൽ, ആ ഗ്ലാസ് പഠിക്കുന്നതിൽ അത് ആശ്ചര്യകരമാകാംവാസ്തവത്തിൽ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ സ്വാധീനം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഉയർന്ന പവർഡ് ലേസർമാർക്ക് ഗ്ലാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാതെ ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്താം.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക:
1. നിങ്ങൾക്ക് ലാസർക്ക് ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അങ്ങേയറ്റം ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം സംവിധാനം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ സ്വാതന്ത്ര്യം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ലേസറിൽ നിന്നുള്ള തീവ്രമായ ചൂട് ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ചെറിയ തുക ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാറ്റേൺ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കനുസരിച്ച് ലേസർ ബീം നീക്കുന്നതിലൂടെ, അതിശയകരമായ കൃത്യതയോടെ ഡിസൈനുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ചിലപ്പോൾ ഒരു ഇഞ്ചിന്റെ ആയിരക്കണക്കിന് റെസല്യൂഷനിലേക്ക്.
ഫിസിക്കൽ കോൺടാക്റ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ വെറ്റിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മെറ്റീരിയലിൽ ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നത് വളരെ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുക.
ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് "വെട്ടിക്കുറച്ചതായി തോന്നാമെങ്കിലും, അത് സാധ്യമാണ്, കാരണം അത് സാധ്യമാണ്, കാരണം ലേസർമാർ വളരെ കൃത്യവും നിയന്ത്രിതവുമായ ചൂടാക്കൽ അനുവദിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
ചെറുകിട ഇൻക്രിമെന്റുകളിൽ ക്രമേണ കട്ട് ചെയ്യുന്നത് ക്രമേണ നടക്കുന്നിടത്തോളം കാലം, താപ ഞെട്ടലിൽ നിന്ന് പൊട്ടിത്തെറിക്കാതിരിക്കുകയോ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഗ്രന്ഥത്തിന് കഴിവുണ്ട്.
ഇത് ഗ്ലാസിനായി അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയ വെട്ടിമാറ്റി, പരമ്പരാഗത വെട്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
2. ഏത് ഗ്ലാസ് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയും?
എല്ലാത്തരം ഗ്ലാസും ലേസർ തുല്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. ലേസർ കട്ടിംഗിനായുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്ലാസ് ചില താപവും ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ഏറ്റവും സാധാരണമായതും അനുയോജ്യവുമായ ഗ്ലാസ് ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. അരീയൽ ഗ്ലാസ്:അധിക ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമല്ലാത്ത പ്ലെയിൻ ഫ്ലോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് ഗ്ലാസ്. അത് നന്നായി മുറിക്കുകയും കൊത്തുപണി ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് തകർക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.
2. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്:ഗ്ലാസ്, വർദ്ധിച്ച ശക്തിക്കും തികച്ചും ചെറുത്തുനിൽപ്പാനും ചികിത്സിച്ച ഗ്ലാസ്. ഇതിന് ഉയർന്ന താപ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, പക്ഷേ വർദ്ധിച്ച ചെലവ്.
3. താഴ്ന്ന ഇരുമ്പ് ഗ്ലാസ്:കുറച്ച ഇരുമ്പ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഗ്ലാസ് ലേസർ ലൈറ്റ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും ശേഷിക്കുന്ന ചൂട് ഇഫക്റ്റുകളുള്ള മുറിവുകളും.
4. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്:കുറഞ്ഞ അറ്റൻമാനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷനായി പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് രൂപീകരിച്ചു, ഇത് കൃത്യത ഒപ്റ്റിക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ഘടിപ്പിച്ചിരുന്ന സിലിക്ക ഗ്ലാസ്:ഉയർന്ന ലേസർ ശക്തിയും മുറിവുകളും ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുകൾക്കും പുറമെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസിന്റെ ഉയർന്ന രൂപം.
പൊതുവേ, ലോവർ ഇരുമ്പ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഗ്ലാസുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമതയോടെയും കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം അവ കുറഞ്ഞ ലേസർ .ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
3 എംഎമ്മിന് മുകളിലുള്ള കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസുകൾക്കും കൂടുതൽ ശക്തമായ ലേസറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഗ്ലാസിന്റെ രചനയും പ്രോസസ്ഷനും ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള അനുയോജ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3. ലേസർക്ക് ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ കഴിയും?
ഭ material തിക കനം, മുറിക്കൽ വേഗത, കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിരവധി തരം വ്യാവസായിക ലേസേഴ്സ് ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
1. CO2 ലേസർ:ഗ്ലാസ് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്ഹോഴ്സ് ലേസർ. മിക്ക വസ്തുക്കളും ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ബീം നിർമ്മിക്കുന്നു. അത് മുറിക്കാൻ കഴിയും30 മി.മീ. വരെഗ്ലാസ് എന്നാൽ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ.
2. ഫൈബർ ലേസർ:CO2 നേക്കാൾ വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത നൽകുന്ന പുതിയ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് ബീമുകൾ നിർമ്മിക്കുക ഗ്ലാസ് വഴി കാര്യക്ഷമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു15 മി.മീ.ഗ്ലാസ്.
3. പച്ച ലേസർ:ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ചൂടാക്കാതെ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസർ ദൃശ്യമായ പച്ച വെളിച്ചം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ചുഉയർന്ന കൃത്യത കൊത്തുപണിനേർത്ത ഗ്ലാസ്.
4. യുവി ലേസർ:അൾട്രാവിയോലറ്റ് ലൈറ്റ് പുറപ്പെടുവിക്കാൻ അറ്റത്ത് ലേസറുകൾ നേടാൻ കഴിയുംഏറ്റവും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യതകുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ കാരണം നേർത്ത ഗ്ലാസുകളിൽ. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒപ്റ്റിക്സ് ആവശ്യമാണ്.
5. പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ:അൾട്രാഫസ്റ്റ് സ്പന്ദിക്കുന്ന ലേസറുകൾ വ്യക്തിഗത പയറുവർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ഒരു ട്രില്യൺ നീളമുള്ള ട്രില്യൺ മാത്രം. അത് മുറിക്കാൻ കഴിയുംഅങ്ങേയറ്റം സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസിൽമിക്കവാറും ചൂടോ തകരാറിലോ ഇല്ല.
വലത് ലേസർ ഗ്ലാസ് കനം, താപ / ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് വേഗത, കൃത്യത, എഡ്ജ് നിലവാരം.
എന്നിരുന്നാലും, ഉചിതമായ ലേസർ സജ്ജീകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഏത് തരത്തിലുള്ള ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലും മനോഹരവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പാറ്റേണുകളായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
4. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
ഗ്ലാസിനായി ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. കൃത്യവും വിശദാംശങ്ങളും:ലേസർ അനുവദിക്കുന്നുമൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത മുറിക്കൽമറ്റ് രീതികളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളും സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികളും. ഇത് ലോഗോകൾ, അതിലോലമായ കലാസൃഷ്ടികൾ, കൃത്യമായ ഒപ്റ്റിക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുബന്ധമാക്കുന്നു.
2. ശാരീരിക ബന്ധമില്ല:ജനാശ ശക്തികളേക്കാൾ ലേസറുകൾ തടവിലാക്കുന്നതിനാൽ, കട്ടിംഗിനിടെ ഗ്ലാസിൽ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം ഇല്ല. ഈതകർക്കുന്നതിനോ ചിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നുദുർബലമായ അല്ലെങ്കിൽ അതിലോലമായ ഗ്ലാസ് വസ്തുക്കൾ പോലും.
3. വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ:ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഗ്ലാസ് വളരെ വൃത്തിയായി ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഗ്ലാസ് പോലെ അല്ലെങ്കിൽ മിററി പൂർത്തിയായിയാന്ത്രിക നാശമോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ.
4. വഴക്കം:ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ വഴി വൈവിധ്യമാർന്ന ആകൃതികളും പാറ്റേണുകളും മുറിക്കാൻ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും. സോഫ്റ്റ്വെയർ വഴി മാറ്റങ്ങളും വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും മാറ്റാംഫിസിക്കൽ ടൂളിംഗ് മാറാതെ.
5. വേഗത:ബൾക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് പോലെ വേഗത്തിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നുപുതിയ ലേസർ ടെക്നോളജീസ്.ഒരിക്കൽ മണിക്കൂറുകൾ എടുത്ത സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾഇപ്പോൾ മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
6. ടൂൾ വസ്ത്രം ഇല്ല:ലേസർമാർക്കായുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫോക്കസിംഗിലൂടെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിനാൽ, ഉപകരണ ധനസഹായം, പൊട്ടൽ, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമില്ലകട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽമെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയകളെപ്പോലെ.
7. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത:ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ കട്ടിംഗിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുഏതാണ്ട് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഗ്ലാസ്, പൊതുവായ സോഡ നാരങ്ങ ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക സംയോജിത സിലിക്കയിലേക്ക്മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
5. ഗ്ലാസ് ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ
തീർച്ചയായും, ഗ്ലാസിനായുള്ള ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ചില പോരായ്മകളില്ല:
1. ഉയർന്ന മൂലധനച്ചെലവ്:ലേസർ ഓപ്പറേഷൻ ചെലവ് എളിമയാകുമ്പോൾ, ഗ്ലാസിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പൂർണ്ണ വ്യാവസായിക ലേസർ വെട്ടിക്കുട്ടിയുടെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപംകാര്യമായ ആകാം, ചെറിയ ഷോപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ജോലികൾക്കുള്ള പ്രവേശനക്ഷമത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
2. Tetupt പരിമിതികൾ:ലേസർ കട്ടിംഗ് ആണ്സാധാരണയായി മന്ദഗതിയിലുള്ളത്ബൾക്ക്, കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകളുടെ ചരക്ക് കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ. ഉൽപാദന നിരക്കുകൾ ഉയർന്ന വോളിയം നിർമ്മാണ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായേക്കില്ല.
3. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ:ലേസർമാർക്ക് ആവശ്യമാണ്ആനുകാലിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽഎക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് കാലഹരണപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ. ഗ്യാസ് ചെലവ് ഏർപ്പെടുത്തിയ ലേസർ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിലും ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത:ലേസർമാർക്ക് നിരവധി ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷനുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുംഉയർന്ന ആഗിരണം സ്കോർഡ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ മോചനംചൂട് ബാധിത മേഖലയിലെ ശേഷിക്കുന്ന ചൂട് ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിനുപകരം.
5. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ:കർശനമായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും അടച്ച ലേസർ കട്ടിംഗ് സെല്ലുകളും ആവശ്യമാണ്കണ്ണ്, ചർമ്മത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ തടയാൻഉയർന്ന പവർ ലേസർ ലൈറ്റും ഗ്ലാസ് അവശിഷ്ടങ്ങളും.ശരിയായ വെന്റിലേഷൻ ആവശ്യമാണ്വിഷമയമായ നീരാവി.
6. നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകൾ:ലേസർ സുരക്ഷാ പരിശീലനമുള്ള യോഗ്യതയുള്ള സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർആവശ്യമാണ്ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ. ശരിയായ ഒപ്റ്റിക്കൽ വിന്യാസവും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററൈസേഷൻപതിവായി നടത്തണം.
ചുരുക്കത്തിൽ, ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് ഗ്ലാസിനായി പുതിയ സാധ്യതകൾ പ്രാപ്തമാക്കുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത വെട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന ഉപകരണ നിക്ഷേപവും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണതയും വരുന്നു.
ഒരു അപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നു.
6. ലേസർ ഗ്ലാസ് കട്ടിലിന്റെ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1. ലേസർ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഏത് തരം ഗ്ലാസ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു?
താഴ്ന്ന ഇരുമ്പ് ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷനുകൾലേസർ മുറിക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകളും അരികുകളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. സംയോജിതമായി സിലിക്ക ഗ്ലാസ് ഉയർന്ന വിശുദ്ധിയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രോപ്പർട്ടീസും കാരണം മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
പൊതുവേ, ലോവർ ഇരുമ്പ് ഉള്ളടക്കം ഉള്ള ഗ്ലാസ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി മുറിക്കുന്നു.
2. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
സമ്മതം, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ലേസർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കൂടുതൽ നൂതന ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ആവശ്യമാണ്. സ്വഭാവ പ്രക്രിയ ഗ്ലാസിന്റെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കൽ കൂടുതൽ സഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകളും വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയും സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.
3. എനിക്ക് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം ഏതാണ്?
ഗ്ലാസിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക വ്യാവസായിക ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങളും രചിച്ചുകൊണ്ട് സബ്സ്ട്രേറ്റ് കനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും1-2 മിമി വരെമെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനെയും ലേസർ തരം / പവറിനെ ആശ്രയിച്ച്. കൂടെപ്രത്യേക ഹ്രസ്വ-പൾസ് ലേസറുകൾ, ഗ്ലാസ് നേർത്തതായി മുറിക്കുക0.1mm സാധ്യമാണ്.
ആത്യന്തികമായി ചുരുങ്ങിയത് കനം ആത്യന്തികമായി അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങളെയും ലേസർ കഴിവുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. നിങ്ങളുടെ ഗ്ലാസിനായി ലേസർ മുറിക്കാൻ എത്ര കൃത്യസമയത്ത് കൃത്യസമയത്ത് കഴിയും?
ശരിയായ ലേസറും ഒപ്റ്റിക്സ് സജ്ജീകരണവും, പ്രമേയംഒരു ഇഞ്ചിന്റെ 2-5 ആയിരത്തിഗ്ലാസിൽ ലേസർ മുറിക്കൽ / കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ പതിവായി നേടാൻ കഴിയും.
ഇതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കൃത്യതഒരു ഇഞ്ചിന്റെ ആയിരംഅല്ലെങ്കിൽ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്അൾട്രാഫസ്റ്റ് പൾസഡ് ലേസർ സിസ്റ്റംസ്. കൃത്യത പ്രധാനമായും ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം, ബീം നിലവാരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. ലേസർ വെട്ടിക്കുറച്ച ഗ്ലാസിന്റെ കട്ട് എഡ്ജ് സുരക്ഷിതമാണോ?
അതെ, ലേസർ-അബ്ലേറ്റഡ് ഗ്ലാസിന്റെ കട്ട് അറ്റംസാധാരണയായി സുരക്ഷിതംഅത് ചിപ്പ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ressed ന്നിപ്പറഞ്ഞ അറ്റത്തേക്കാൾ ബാഷ്പീകൃതമായ ഒരു വശം ഉള്ളതിനാൽ.
എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും ഗ്ലാസ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെപ്പോലെ, ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മുൻകരുതലുകൾ ഇപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രകോപിതനോ കർശനമായതോ ആയ ഗ്ലാസ്പോസ്റ്റ്-കട്ട്ട്ടിംഗ് കേടായതാണെങ്കിൽ ഇപ്പോഴും അപകടസാധ്യതകൾ നൽകാം.
6. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗ്ലാസിനുള്ള രീതികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണോ?
No, ലേസർ കട്ടിംഗിനായുള്ള പാറ്റേൺ രൂപകൽപ്പന വളരെ നേരെയാകുന്നു. സാധാരണ ഡിസൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന മിക്ക ലേസർ കട്ടിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറും സാധാരണ ഇമേജ് അല്ലെങ്കിൽ വെക്റ്റർ ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ ഏതെങ്കിലും നെസ്റ്റിംഗ് / ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഈ ഫയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങൾ സാധാരണ ഫലങ്ങൾക്കായി പരിഹരിക്കുന്നില്ല, നിങ്ങളുടേതല്ല
▶ ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച് - മിമോർക്ക് ലേസർ
ഞങ്ങളുടെ ഹൈലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം ഉയർത്തുക
ലസർ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്ന ഷാങ്ഹായ്, ഡോങ്ഗ്വാൻ ചൈന എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഫലങ്ങളുടെ ഓറിയന്റഡ് ലേസർ നിർമ്മാതാവാണ് മിമോർക്വ് .
ലോഹത്തിനും ഇൻഫെഡ് മെറ്റീരിയലിനായി ലേസർ സൊല്യൂഷനുകളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പരസ്യത്തിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ഏവിയേഷൻ, മെറ്റൽവെയർ, മെറ്റൽവെയർ, ഫാബ്രിക്, ടെക്സ്റ്റൈൽസ് വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയതാണ്.
യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാങ്ങൽ ആവശ്യമുള്ള ഒരു അനിശ്ചിതകാല പരിഹാരം നൽകുന്നതിനുപകരം, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മികച്ച പ്രകടനമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മിമേവോർക്ക് നിർമ്മാണ ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഭാഗവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ക്ലയന്റുകളുടെ ഉൽപാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയെക്കുറിച്ചും ലേസർ ഉൽപാദന, വികസിത ഡസൻ നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. സ്ഥിരമായ, വിശ്വസനീയമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരവധി ലേസർ ടെക്നോളജി പേജന്റുകൾ നേടുന്നു, ലേസർ മെഷീൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ നിലവാരം ce, FDA എന്നിവ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകി.
ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടുക
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം:
ഞങ്ങൾ നവീകരണത്തിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള പാതയിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -12024