Laser Cutting Acrylic The Power You Need

ലേസർ കട്ടിംഗ് അക്രിലിക് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പവർ

അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

അക്രിലിക് അതിൻ്റെ ബഹുമുഖതയും ഈടുതലും കാരണം നിർമ്മാണ, ക്രാഫ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്. അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് വിവിധ രീതികൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടർ അതിൻ്റെ കൃത്യതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും മുൻഗണനയുള്ള രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലേസറിൻ്റെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലിക് ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പവർ ലെവലുകൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

എന്താണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്?

അക്രിലിക് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. കൃത്യമായ കട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസർ ബീം ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അക്രിലിക്കിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ എന്ത് പവർ ലെവൽ ആവശ്യമാണ്?

അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പവർ ലെവൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, അക്രിലിക് തരം, ലേസറിൻ്റെ വേഗത തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 1/4 ഇഞ്ചിൽ താഴെയുള്ള കനം കുറഞ്ഞ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക്, 40-60 വാട്ട്സ് പവർ ലെവൽ ഉള്ള ലേസർ മതിയാകും. സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്കും മിനുസമാർന്ന അരികുകളും വളവുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിനും ഈ തലത്തിലുള്ള ശക്തി അനുയോജ്യമാണ്.

1 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തമായ ലേസർ ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും മുറിക്കുന്നതിന് 90 വാട്ട് അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന പവർ ലെവൽ ഉള്ള ഒരു ലേസർ അനുയോജ്യമാണ്. അക്രിലിക്കിൻ്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കേണ്ടിവരുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഏത് തരത്തിലുള്ള അക്രിലിക് ആണ് നല്ലത്?

അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറിന് എല്ലാത്തരം അക്രിലിക്കും അനുയോജ്യമല്ല. ചില ഇനങ്ങൾ ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഉയർന്ന ചൂടിൽ ഉരുകുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യാം, മറ്റുള്ളവ വൃത്തിയായോ തുല്യമായോ മുറിക്കില്ല. അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ലേസർ കട്ടറിൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ഇനം കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ആണ്, ഇത് ഒരു ലിക്വിഡ് അക്രിലിക് മിശ്രിതം ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴിച്ച് അതിനെ തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിച്ചുകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് അക്രിലിക്കിന് സ്ഥിരതയുള്ള കനം ഉണ്ട്, ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഉയർന്ന താപത്തിൻ കീഴിൽ വളച്ചൊടിക്കാനോ ഉരുകാനോ സാധ്യത കുറവാണ്.

നേരെമറിച്ച്, ഒരു യന്ത്രത്തിലൂടെ അക്രിലിക് ഉരുളകൾ പുറത്തെടുത്ത് നിർമ്മിക്കുന്ന എക്സ്ട്രൂഡഡ് അക്രിലിക്, ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എക്സ്ട്രൂഡഡ് അക്രിലിക് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഉയർന്ന ചൂടിൽ പൊട്ടുന്നതിനോ ഉരുകുന്നതിനോ സാധ്യതയുണ്ട്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് അക്രിലിക്കിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

ലേസർ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് നേടുന്നതിന്, മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ചില നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ ഉപയോഗിക്കുക: അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ ശക്തിയും വേഗതയും ക്രമീകരണം നേടുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ലേസർ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക: വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് നേടുന്നതിന് ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക.

ശരിയായ കട്ടിംഗ് വേഗത ഉപയോഗിക്കുക: മുറിക്കുന്ന അക്രിലിക് ഷീറ്റിൻ്റെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ലേസർ ബീമിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക.

അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: അക്രിലിക് ഷീറ്റ് അമിതമായി ചൂടാകാതിരിക്കാനും ഉരുകുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇടവേളകൾ എടുക്കുക.

ഉപസംഹാരമായി

ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പവർ ലെവൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന അക്രിലിക് തരം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾക്ക്, 40-60 വാട്ട് പവർ ലെവൽ ഉള്ള ഒരു ലേസർ മതിയാകും, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്ക് 90 വാട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പവർ ലെവൽ ഉള്ള ലേസർ ആവശ്യമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗിനായി കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് പോലുള്ള ശരിയായ തരം അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് നേടുന്നതിന്, ഫോക്കസ്, വേഗത, അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുക.