എങ്ങനെ സജ്ജമാക്കാം [ലേസർ കൊത്തുപണികൾ അക്രിലിക്]?
അക്രിലിക് - മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ
അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും മികച്ച ലേസർ ആഗിരണം ഗുണങ്ങളുമാണ്. അവ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഈർപ്പം, അസ്ഥിരത, നാവോനിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഉയർന്ന ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റാൻ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, പരസ്യ സമ്മാനങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിംഗ്, ഹോം ഡെക്കറേഷൻ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ അക്രിലിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ അക്രിലിക് കൊത്തുപണി?
മിക്ക ആളുകളും സാധാരണയായി ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കായി സുതാര്യമായ അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സവിശേഷതകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് സുതാര്യമായ അക്രിലിക് സാധാരണയായി കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു CO2 ലേസർയുടെ തരംഗദൈർഘ്യം 9.2-10.8 μm പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ തന്മാത്രാ ലേസർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
രണ്ട് തരം അക്രിലിക് രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ലേസർ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നു
അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ പൊതു വർഗ്ഗീകരണം മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പദമാണ് അക്രിലിക്. അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വിശാലമായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കാസ്റ്റ് ഷീറ്റുകളും എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റുകളും.
Ace അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക
കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ നേട്ടങ്ങൾ:
1. മികച്ച കാഠിന്യം: ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തലിനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ് കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ഉണ്ട്.
2. മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം.
3. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി.
4. ഉയർന്ന സുതാര്യത.
5. നിറത്തിന്റെയും ഉപരിതല ഘടനയുടെയും കാര്യത്തിൽ സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കം.
കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
1. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം, ഷീറ്റിൽ കാര്യമായ കട്ടിയുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം (ഉദാ. 20 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് 18 എംഎം കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കാം).
2. കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, അത് വ്യാവസായിക മലിനജലം, പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
3. മുഴുവൻ ഷീറ്റിന്റെ അളവുകളും നിശ്ചിത വലുപ്പങ്ങളുടെ ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും തെറ്റായ മേഖലകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിലും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, അവ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യൂണിറ്റ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
Ac അക്രിലിക് എക്സ്ട്രാഡ് ഷീറ്റുകൾ
അക്രിലിക് എക്സ്ട്രാഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
1. ചെറിയ കനംകുറഞ്ഞ സഹിഷ്ണുത.
2. ഒറ്റ വൈവിധ്യത്തിനും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യം.
3. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഷീറ്റ് നീളം, നീളമുള്ള വലുപ്പമുള്ള ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം.
4. വളയ്ക്കാനും തെർഫോഫോമിനും എളുപ്പമാണ്. വലിയ വലുപ്പമുള്ള ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഫാസ്റ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്.
5. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വലുപ്പ സവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യും.
അക്രിലിക് എക്സ്ട്രാഡ് ഷീറ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
1. എക്സ്ട്രാഡ് ഷീറ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ മോളിക്യുലർ ഭാരം ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
2. എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റുകളുടെ യാന്ത്രിക പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ കാരണം, നിറങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പന്ന നിറങ്ങളിൽ ചില പരിമിതികൾ അടിച്ചേൽപ്പിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടർ & എൻഗ്രാവർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
അക്രിലിക് സംബന്ധിച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി കുറഞ്ഞ പവർ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നു. നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലിന് കോട്ടിയോ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അക്രിലിക് ഉപയോഗിക്കുന്ന വേഗത നിലനിർത്തുമ്പോൾ അത് 10% വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഇത് പെയിന്റിലൂടെ മുറിക്കാൻ കൂടുതൽ energy ർജ്ജം നൽകുന്നു.
60 വയസിൽ റേറ്റുചെയ്ത ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം 8-10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. 80 വയസിൽ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു മെഷീന് 8-15 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ളതായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത തരം അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ലേസർ ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കാസ്റ്റ് അക്രിലിക്, 10,000-20,hz ശ്രേണിയിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻവി കൊത്തുപണി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ട്രാഡ് അക്രിലിക്, 2,000-5,000 എച്ച്എസിന്റെ പരിധിയിലെ താഴ്ന്ന ആവൃത്തികൾ അഭികാമ്യമായിരിക്കാം. കുറഞ്ഞ ആവൃത്തികൾ കുറയുന്നു, ഇത് പൾസ് energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ അക്രിലിക്കിൽ തുടർച്ചയായ energy ർജ്ജം കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ ബബ്ലിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അഗ്നിജ്വാല, വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
വീഡിയോ | 20 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക്കിന് ഹൈ പവർ ലേസർ കട്ടർ
അക്രിലിക് ഷീറ്റ് എങ്ങനെ ലേസർ ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഏതെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗിനായി മിമോർക്കിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ കാര്യമോ
Icmone ചലന നിയന്ത്രണത്തിനായി സംയോജിത xy-axis സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ
✦ 3 മോട്ടോർ p ട്ട്പുട്ടുകളും 1 ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഡിജിറ്റൽ / അനലോഗ് ലേസർ .ട്ട്പുട്ടും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
✦ 5v / 24 വി റിലേകൾ നേരിട്ട് ഓടിക്കുന്നതിനുള്ള 4 OC ഗേറ്റ് p ട്ട്പുട്ടുകൾ (300 എംആർ ഗേറ്റ്) വരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
L ലേസർ കൊത്തുപണികൾ / കട്ടിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം
Vally keaps തുണിത്തരങ്ങൾ, ലെതർ സാധനങ്ങൾ, മരം, മരം, ജൈവ ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്ലാസ്, മൊബൈൽ ഫോൺ ആക്സസറികൾ തുടങ്ങിയ ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ മുറിക്കുന്നതിനും കൊത്തുപണികൾക്കുമായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വീഡിയോ | ലേസർ കുറച്ചു അക്രിലിക് സിഗ്നേജ്
വലിയ വലുപ്പം അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ലേസർ കട്ടർ
| ജോലിസ്ഥലം (W * l) | 1300 മിമി * 2500 മിമി (51 "* 98.4") |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഓഫ്ലൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 150W / 300W / 500W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
| ജോലി ചെയ്യുന്ന പട്ടിക | കത്തി ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹണികോമ്പ് വർക്കിംഗ് പട്ടിക |
| പരമാവധി വേഗത | 1 ~ 600 മിമി / സെ |
| ത്വരിത വേഗത | 1000 ~ 3000 മിമി / എസ് 2 |
| സ്ഥാനം കൃത്യത | ≤± 0.05 മിമി |
| യന്ത്രം വലുപ്പം | 3800 * 1960 * 1210 എംഎം |
| ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് | AC110-220V ± 10%, 50-60hz |
| കൂളിംഗ് മോഡ് | വാട്ടർ കൂളിംഗും പരിരക്ഷണ സംവിധാനവും |
| പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം | താപനില: 0-45 ℃ ഈർപ്പം: 5% -95% |
| പാക്കേജ് വലുപ്പം | 3850 * 2050 * 1270 മിമി |
| ഭാരം | 1000 കിലോഗ്രാം |
ശുപാർശചെയ്ത അക്രിലിക് ലേസർ ഒറിഗ്രാസർ (കട്ട്റ്റർ)
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ സാധാരണ വസ്തുക്കൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ് -19-2023