ലേസർ എച്ചിംഗ് പിസിബിയിൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈൻ
ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു നിർണായക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, പിസിബി (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഡിസൈനിംഗും ഫാബ്രിക്കേറ്റിംഗും ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വലിയ ആശങ്കയാണ്. ടോണർ ട്രാൻസ്ഫർ രീതി പോലെയുള്ള പരമ്പരാഗത പിസിബി പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിചിതമായിരിക്കാം കൂടാതെ അത് സ്വയം പരിശീലിക്കുകയും ചെയ്യാം. CO2 ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള മറ്റ് pcb എച്ചിംഗ് രീതികൾ ഇവിടെ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഡിസൈനുകൾക്കനുസരിച്ച് pcbs ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പിസിബി എച്ചിംഗിൻ്റെ തത്വവും സാങ്കേതികതയും
- പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചുരുക്കമായി അവതരിപ്പിക്കുക
ഏറ്റവും ലളിതമായ പിസിബി ഡിസൈൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും രണ്ട് ചെമ്പ് പാളികളും (കോപ്പർ ക്ലാഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി FR-4 (നെയ്ത ഗ്ലാസും എപ്പോക്സിയും) ഇൻസുലേഷനായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള സാധാരണ വസ്തുവാണ്, അതിനിടയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഫംഗ്ഷനുകൾ, സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനുകൾ, ബോർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, FR-2 (ഫിനോളിക് കോട്ടൺ പേപ്പർ) പോലെയുള്ള ചില ഡൈഇലക്‌ട്രിക്‌സ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി. CEM-3 (നോൺ-നെയ്ത ഗ്ലാസ്, എപ്പോക്സി) എന്നിവയും സ്വീകരിക്കാം. ത്രൂ-ഹോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല-മൗണ്ട് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾ വഴി പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു കണക്ഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത സിഗ്നൽ നൽകുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ചെമ്പ് പാളി ഏറ്റെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, പിസിബി കൊത്തുപണിയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഉപയോഗശൂന്യമായ ചെമ്പ് ഇല്ലാതാക്കുകയോ പരസ്പരം ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
പിസിബി എച്ചിംഗ് തത്വത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു ചെറിയ വീക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങൾ സാധാരണ എച്ചിംഗ് രീതികൾ പരിശോധിക്കുന്നു. പൊതിഞ്ഞ ചെമ്പ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് ഒരേ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന രീതികളുണ്ട്.
- പിസിബി എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്സുകൾ ഒഴികെയുള്ള ഉപയോഗശൂന്യമായ ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് നേരിട്ടുള്ള ചിന്തയിൽ ഒന്ന്. സാധാരണയായി, എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഫെറി ക്ലോറൈഡ് പോലുള്ള എച്ചിംഗ് ലായനി സ്വീകരിക്കുന്നു. കൊത്തിവയ്ക്കേണ്ട വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ കാരണം, ദീർഘനേരം എടുക്കേണ്ടതും വലിയ ക്ഷമയും ആവശ്യമാണ്.
കട്ട് ഔട്ട് ലൈൻ (കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറയുക - സർക്യൂട്ട് ലേഔട്ടിൻ്റെ രൂപരേഖ), അപ്രസക്തമായ കോപ്പർ പാനൽ വേർതിരിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ സർക്യൂട്ട് ചാലകത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന മറ്റൊരു രീതി കൂടുതൽ സമർത്ഥമാണ്. ഈ അവസ്ഥയിൽ, കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് കൊത്തിവെക്കുകയും കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈൻ ഫയലിന് അനുസൃതമായി ഒരു പിസിബി എങ്ങനെ എച്ച് ചെയ്യാമെന്ന് വിശദമായി വിവരിക്കുന്നതിന് ചുവടെ ഞാൻ രണ്ടാമത്തെ രീതിയിലേക്ക് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
ഒരു പിസിബി എങ്ങനെ എച്ച് ചെയ്യാം
എന്തൊക്കെ കാര്യങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണം:
സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (കോപ്പർ ക്ലാഡ്‌ബോർഡ്), സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് (കറുത്ത മാറ്റ്), പിസിബി ഡിസൈൻ ഫയൽ, ലേസർ കട്ടർ, ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി (ചെമ്പ് കൊത്താൻ), ആൽക്കഹോൾ വൈപ്പ് (വൃത്തിയാക്കാൻ), അസെറ്റോൺ വാഷിംഗ് ലായനി (പെയിൻ്റ് അലിയിക്കാൻ), സാൻഡ്പേപ്പർ ( ചെമ്പ് ബോർഡ് പോളിഷ് ചെയ്യാൻ)
പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:
1. PCB ഡിസൈൻ ഫയൽ വെക്റ്റർ ഫയലിലേക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുക (ബാഹ്യ കോണ്ടൂർ ലേസർ എച്ചെഡ് ആയിരിക്കും) ഒരു ലേസർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക
2. ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ബോർഡ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കനാക്കരുത്, കൂടാതെ എണ്ണയും ഗ്രീസും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.
3. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്ലിയറിൽ പിടിച്ച് അതിൽ നേർത്ത സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് നൽകുക
4. വർക്കിംഗ് ടേബിളിൽ ചെമ്പ് ബോർഡ് വയ്ക്കുക, ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ് ലേസർ എച്ചിംഗ് ആരംഭിക്കുക
5. കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം, ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടച്ചുമാറ്റുക
6. ഇത് പിസിബി എച്ചാൻറ് ലായനിയിൽ (ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ്) വെക്കുക.
7. അസെറ്റോൺ വാഷിംഗ് സോൾവെൻ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സൈലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് കനം കുറഞ്ഞ പെയിൻ്റ് റിമൂവർ) ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് പരിഹരിക്കുക. ബോർഡുകളുടെ ബാക്കിയുള്ള കറുത്ത പെയിൻ്റ് കുളിക്കുകയോ തുടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.
8. ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുക
9. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുക
10. പൂർത്തിയായി
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ എച്ചിംഗ് പിസിബി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യം, CO2 ലേസർ മെഷീൻ ചെമ്പിന് പകരം സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് എച്ചുചെയ്യുന്നു. തുറന്ന ചെമ്പ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സമർത്ഥമായ മാർഗമാണിത്, ഇത് വീട്ടിൽ തന്നെ നടപ്പിലാക്കാം. കൂടാതെ, ലോ-പവർ ലേസർ കട്ടറിന് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലുകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ലഭ്യതയും CO2 ലേസർ മെഷീൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും ഈ രീതിയെ ജനപ്രിയവും എളുപ്പവുമാക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ തന്നെ പിസിബി ഉണ്ടാക്കാം, കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കാം. കൂടാതെ, CO2 ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് pcb-ന് ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഗ്രഹിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ pcbs ഡിസൈനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാനും അനുവദിക്കുന്നു. പിസിബി ഡിസൈനിൻ്റെ വഴക്കം കൂടാതെ, മികച്ച ലേസർ ബീം ഉള്ള ഉയർന്ന കൃത്യത സർക്യൂട്ട് കണക്ഷൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന co2 ലേസർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമുണ്ട്.
(കൂടുതൽ വിശദീകരണം - co2 ലേസർ കട്ടറിന് ലോഹേതര വസ്തുക്കളിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കഴിവുണ്ട്. ലേസർ കട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറുമായി നിങ്ങൾക്ക് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതലറിയാൻ ലിങ്കിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക:വ്യത്യാസം: ലേസർ എൻഗ്രേവർ വിഎസ് ലേസർ കട്ടർ | (mimowork.com)
CO2 ലേസർ പിസിബി എച്ചിംഗ് മെഷീൻ സിഗ്നൽ ലെയർ, ഇരട്ട പാളികൾ, പിസിബികളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വീട്ടിലിരുന്ന് നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഡിസൈൻ ചെയ്യാനും CO2 ലേസർ മെഷീൻ പ്രായോഗിക പിസിബി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താനും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ സ്ഥിരതയും ലേസർ എച്ചിംഗിനും ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കും മികച്ച നേട്ടങ്ങളാണ്, ഇത് പിസിബികളുടെ പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലഭിക്കേണ്ട വിശദമായ വിവരങ്ങൾലേസർ എൻഗ്രേവർ 100.
യുവി ലേസർ, ഫൈബർ ലേസർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൺ-പാസ് പിസിബി എച്ചിംഗ്
എന്തിനധികം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ നടപടിക്രമങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് മനസിലാക്കണമെങ്കിൽ, യുവി ലേസർ, ഗ്രീൻ ലേസർ, ഫൈബർ ലേസർ മെഷീൻ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളായിരിക്കാം. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്സുകൾ വിടാൻ ചെമ്പ് നേരിട്ട് ലേസർ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നത് വലിയ സൗകര്യം നൽകുന്നു.
✦ ലേഖനങ്ങളുടെ പരമ്പര അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്‌തുകൊണ്ടിരിക്കും, അടുത്തതിൽ പിസിബികളിൽ UV ലേസർ കട്ടിംഗിനെയും ലേസർ എച്ചിംഗിനെയും കുറിച്ച് കൂടുതൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
പിസിബി എച്ചിംഗിന് ലേസർ പരിഹാരം തേടുകയാണെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഇമെയിൽ അയയ്‌ക്കുക
ഞങ്ങൾ ആരാണ്:
Mimowork, വസ്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോ, പരസ്യ ഇടങ്ങളിലും പരിസരങ്ങളിലും SME-കൾക്ക് (ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക്) ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗും പ്രൊഡക്ഷൻ സൊല്യൂഷനുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം കൊണ്ടുവരുന്ന ഒരു ഫല-അധിഷ്ഠിത കോർപ്പറേഷനാണ്.
പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & വ്യോമയാനം, ഫാഷൻ & വസ്ത്രങ്ങൾ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫിൽട്ടർ തുണി വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയ ലേസർ സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് തന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ദൈനംദിന നിർവ്വഹണത്തിലേക്ക് വേഗത്തിലാക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2022