Агаарын дэр лазер огтлох
Лазер хайчлахаас үүдэлтэй агаарын дэрний шийдэл
Аюулгүй байдлын талаархи ойлголт нэмэгдсэн нь агаарын дэрний загварыг сайжруулж, цаашид цаашид урагшлах боломжийг олгодог. OEM-ээс тоноглогдсон oem-ээс бусад агаарын дэрнээс бусад тохиолдолд зарим тал, доод агаарын дэр аажмаар илүү төвөгтэй нөхцөл байдлыг даван туулах болно. Лазер зүсэлт нь агаарын дэр үйлдвэрлэхэд илүү дэвшилтэт боловсруулалтыг өгдөг. MIMOWORK нь олон тооны AIRABBABE-ийн дизайны шаардлагыг хангахын тулд илүү мэргэшсэн лазер тайралттай машин судалж байсан. Агаарын дэрний зүсэлтийг бууруулж, үнэн зөв нь лазер зүсэх замаар ухамсарлаж болно. Дижитал хяналтын систем, нарийн лазер туяа, лазерын график файлыг импортын график файл нь тэг согогтой ойртуулж чаддаг. Төрөл бүрийн синтетик даавуу, полиэстр, Нилон, бусад мэдээний болон бусад мэдээний даавуунд зориулагдсан
Аюулгүй байдлын талаархи ойлголт нэмэгдэх тусам агаарын дэрний систем өөрчлөгддөг. Стандарт OEM Airbels-ээс гадна нарийн төвөгтэй, доод агаарын дэрийг нарийн төвөгтэй нөхцөл байдлыг шийдвэрлэхэд гарч ирдэг. MIMOWORK нь Mibag-ийн дизайны үйлдвэрлэл, дизайны загварыг хөгжүүлэхэд чиглэсэн тусгай лазер таслах машиныг боловсруулж байна.
Өндөр хурдтай, өтгөн, өтгөн стек, тайрсан материал, хайлах материал, хайлуулахгүй давхаргад материаллаг динамик лазерын эрчим хүч шаарддаг. Зүсэлтийг Sublimation хийдэг боловч энэ нь зөвхөн лазер цацрагийг бодит цаг хугацаанд тохируулах үед л хүрч чадна. Хүч чадал хангалтгүй байх үед боловсруулсан хэсгийг зөв тайрч болохгүй. Хүч чадал хэт хүчтэй байвал материаллаг давхаргыг хооронд нь шахаж, шилэн шилэн хэсгүүд хуримтлагдах болно. Хамгийн сүүлийн үеийн технологийн тусламжтайгаар MIMOVOID LASER таслагч нь хамгийн ойрын ватт, микроскондын хязгаарыг үр дүнтэй хянах боломжтой.
Та агаарын дэрийг тайрч чадах уу?
Агаарын дэр нь мөргөлдөөнийг даван туулахад туслах тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлын бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэдний загвар, үйлдвэрлэл нь нарийвчлал, анхаарал халамж шаарддаг.
Агаарын дэр нь лазерыг тайрч чаддаг эсэх нь нийтлэг асуулт юм. Эхний харцаар энэ нь ийм аюулгүй байдлын үеэр лазер ашиглах уламжлалт бус юм шиг санагдаж магадгүй юм.
Гэсэн хэдий ч CO2 лазерууд батлагдсанөндөр үр дүнтэйагаарын дэр үйлдвэрлэх зориулалттай.
CO2 лазерууд үхэх гэх мэт уламжлалт зүсэлт хийх аргуудаас хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог.
Тэд өгдөгнарийвчлал, уян хатан байдал, цэвэр тайралтАюултай дэр гэх мэт хийлдэг хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой.
Орчин үеийн лазер системүүд нь агаарын дижийн нөлөөг хамгийн бага дулаан нөлөөлөл бууруулж чаддаг.
Зөв тохиргоо, аюулгүй байдлын протокол, лазерууд нь агаарын дэрний материалыг бууруулж чаддагаюулгүй, үнэн зөв.
Аюултай дэрийг яагаад лазер тайрах ёстой гэж?
Зөвхөн боломжтой байхын гадна, лазер огтлох нь уламжлалт агаарын дэр үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн талаар тодорхой давуу талыг өгдөг.
Энэ технологид энэ технологид үрчилж байгаа зарим гол шалтгаанууд энд байна.
1. Тогтмол чанар:Лазер систем микрометрийн нарийвчлалтай давталтаар тайрдаг. Энэ нь дизайны онцлог, чанарын стандартыг баталгаажуулдаг. Тэр ч байтугай нарийн төвөгтэй хэв маяг байж болносогоггүйгээр яг хуулбарлах.
2. Өөрчлөлтийн уян хатан байдал:Авто машины шинэ загварууд, сайжруулсан аюулгүй байдлын онцлог нь ихэвчлэн агаарын дизайн дизайны шинэчлэлтийг шаарддаг. Лазер бууруулах нь үхэхээс илүү дасан зохицох чадвартай, зөвшөөрөгдсөнШуурхай дизайны өөрчлөлтМЭДЭЭЛЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ.
3. Хамгийн бага дулааны нөлөө:Болгоомжтой хяналттай лазерууд олон давхаргатай агаарын дэр материалыг тайрч чаднаИлүүдэл дулааныг үүсгэхгүйгээрчухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээж болно.Энэ нь агаарын дэрний шударга байдал, гүйцэтгэлийн уртыг хадгалдаг.
4. Хог хаягдлыг бууруулах:Лазерын систем нь ойролцоо тэг Cerf өргөн, Материалын хаягдлыг багасгах.Маш бага ашиглах боломжтой материал алдагдсан, үл хамаарах үйл явцыг бүрэн хэлбэржүүлдэг.
5. Хувилбарыг нэмэгдүүлэх:Хувьсах лазерын тохиргоо нь Leeway-ийг тайрах боломжийг олгодогэрэлт хэрэгцээг өөр өөр материал, зузаан, загвар.Энэ нь тээврийн хэрэгслийн хувийн шинж чанар, мэргэшсэн флот програмуудыг дэмждэг.
6. Батлах нийцтэй байдал:Лазер-тайрсан ирмэг нь агаарын дэрний модулийн үе шатанд цэвэрлэгээ хийдэг.Бурр эсвэл согог байхгүйТасралтгүй шатнаас лацыг буулгах.
Богино, лазер бууруулах нь дасан зохицох чадвар, нарийвчлалтай, нарийвчлалтай, материалын хувьд хамгийн бага өртөгтэй байх боломжийг олгодог.
Энэ нь ийм болж байнаАж үйлдвэрийн давуу эрх.
Чанарын давуу тал: Агаарын дэрийг огтлох лазер
Лазер бууруулах чанарын давуу талууд нь онцгой байх ёстой Аюулгүй бодисын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд онцгой байх ёстой.
Лазер огтлох зарим арга зам нь агаарын дэрний чанарыг сайжруулдаг.
1. Тогтмол хэмжээс:Лазер систем нь микрон түвшний хэмжээст давталтад хүрдэг. Энэ нь бүх агаарын дэр бүрэлдэхүүн бүрэлдэхүүн хэсгийг самбар, хийлдэгЦоорхой, сул байдалбайрлуулахад нөлөөлж болно.
2. Гөлгөр ирмэг:Механик зүсэлт, лазеруудаас ялгаатай ньХүчнээс ямар ч булчирхай, ан цав, ан цав, бусад ирмэгийн согогийг орхи.Энэ нь инфляцийн үед материалыг хураахгүй, сул дорой ирмэгээс үл хамааран хүргэдэг.
3. Хатуу тэвчээртэй:Агааржуулалтын нүхний хэмжээ, байршлыг хянах боломжтой чухал хүчин зүйлүүднэг инчээс хэдэн мянган жилийн дотор.Хийн даралт, байршуулалтыг удирдахад нарийн агааржуулалт хийх нь чухал юм.
4. Холбоо барих эвдрэл байхгүй:Материалыг сулруулж болзошгүй механик стресс, үрэлтийн улмаас харилцагчийн тайралтыг тайрсан. Үхрийн мах, цувбүдгэрэхийн оронд бүрэн бүтэн хэвээр үлдэнэ.
5. Процесс хяналт:Орчин үеийн лазер систем саналШийдвэрийн процапурар хяналт, мэдээлэл цуглуулах.Энэ нь үйлдвэрлэгчид чанарыг бууруулах, цаг хугацааны явцад цаг хугацаа, гүйцэтгэлийг тайрах, хянах, үйл явцыг нарийн тодорхойлоход тусалдаг.
Төгсгөлд нь лазер огтлох нь агааргүй чанар, тууштай чанар, тууштай хяналт, процессын хяналттай байдаг.
Энэ нь тэргүүлэх сонголт болсонАюулгүй байдлын хамгийн өндөр стандартыг хайж буй автомашин үйлдвэрчид.
Агаарын дэр таслах програмууд
Автомашины агаарын дэр, Агаарын дэр, Агаарын дэр, буфер төхөөрөмж
Агаарын дэр таслах материал
Nylon, полиэстерийн эслэг
Үйлдвэрлэлийн давуу тал: Лазер нь агаарын дэрийг огтлох
Сайжруулсан хэсгийн чанар, лазер зүсэлт нь Агаарын дэр үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн түвшинд олон тооны давуу талыг өгдөг.
Энэ нь үр ашгийг нэмэгдүүлдэг, дамжуулалтыг нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулдаг:
1. Хурд:Лазер систем нь агаарын дэрний хавтанг бүхэлд нь бууруулж чаддагХэдэн секундын доторБайна уу. Энэ нь үхэх эсвэл усан үзэм тайрах үйл явцаас хамаагүй хурдан юм.
2. Үр ашиг:Лазерууд шаарддагХэсэг эсвэл дизайны хоорондох бага тохируулах хугацааБайна уу. Шуурхай ажлын байрны өөрчлөлт нь цаг хугацааны өөрчлөлтийг нэмэгдүүлж, багаж хэрэгслийн өөрчлөлттэй харьцуулахад үр бүтээлтэй цагийг багасгадаг.
3. Автоматжуулалт:Лазер огтлох нь бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд сайн байдаг.Роботууд эд ангиудыг хурдан ачаалж, буулгах боломжтойгэрлэн дохиоллын хувьд тодорхой байрлалтай байх.
4. Хүчин чадал:Өндөр хурдтай ажиллагаа, автоматжуулалтын боломжит,Нэг лазер нь олон үхлийн таслагчийг сольж болноАгаарын дэрний үйлдвэрлэлийн дээд хэмжээг зохицуулах.
5. Процесс тууштай байдал:Лазерууд өндөр тууштай үр дүнд хүргэдэгүйлдвэрлэлийн хурд эсвэл оператороос үл хамааранБайна уу. Энэ нь чанарын стандартыг өндөр эсвэл бага эзэлхүүнтэй үргэлж хангаж өгдөг.
6. OEE: Нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийн үр дүнг нэмэгдүүлдэгБаталгаажуулсан тохируулга, өндөр дамжуулалт, гэрлэн дохио, гэрлийн чадвар, чанарын чадвар, чанартай үйл явцыг хянах.
7. Бага материаллаг хог хаягдал:Өмнө нь хэлэлцсэн шиг лазерууд нь үр дүнтэй материалыг багасгадаг. Энэ нь үр өгөөжийг сайжруулдаг банийт үйлдвэрлэлийн зардлыг мэдэгдэхүйц буурдаг.
Кордура (Nylon) лазер тайрах уу?
Агаарын дэрний лазер хайчлах гол ач холбогдол
/S ●Нэг үйл ажиллагаанд бүрэн өнгөлсөн цэвэр зүсэлт
/S ●Энгийн дижитал үйл ажиллагаа
/S ●Уян хатан боловсруулалт
/S ●Тоос, бохирдолгүй
/S ●Материалыг хадгалахын тулд автомат үүрлэх систем
Агаарын дэр Лазер хайчлах машин
• Ажлын талбар: 1600mm * 1000 мм (62.9.9 "* 39.3")
• Лазерын хүч: 100W / 150W / 300W
• Ажлын талбар: 1600mm * 3000 мм (62.9 '' 118 '' 118 '')
• Лазерын хүч: 100W / 150W / 300W