Агаарын дэрний лазер зүсэлт
Лазер зүсэлтийн аюулгүйн дэрний шийдэл
Аюулгүй байдлын талаарх мэдлэг нэмэгдсэн нь агаарын дэрний дизайн, ашиглалтыг урагшлуулахад хүргэдэг. OEM-ээс суурилуулсан стандарт аюулгүйн дэрнээс бусад тохиолдолд хажуугийн болон доод талын зарим аюулгүйн дэр нь аажмаар илүү төвөгтэй нөхцөл байдлыг даван туулж эхэлдэг. Лазер зүсэлт нь агаарын дэр үйлдвэрлэхэд илүү дэвшилтэт боловсруулалтын аргыг өгдөг. MimoWork нь янз бүрийн агаарын дэрний дизайны шаардлагыг хангахын тулд илүү тусгай лазер хэрчих машиныг судалж байна. Аюулгүйн дэрний зүсэлтийн хатуу байдал, нарийвчлалыг лазераар зүсэх замаар хийж болно. Дижитал хяналтын систем, нарийн лазер туяаны тусламжтайгаар лазер зүсэгч нь импортын график файл шиг нарийн зүсэж, эцсийн чанар нь 0-д ойрхон байгааг баталгаажуулдаг. Төрөл бүрийн нийлэг даавуу, полиэфир, нейлон болон бусад мэдээний техникийн даавууг лазераар тайрах боломжтой.
Аюулгүй байдлын талаарх мэдлэг нэмэгдэхийн хэрээр аюулгүйн дэрний системүүд хөгжиж байна. Стандарт OEM аюулгүйн дэрээс гадна нарийн төвөгтэй нөхцөл байдлыг зохицуулахын тулд хажуугийн болон доод дэр шинээр гарч ирж байна. MimoWork нь хамгаалалтын дэрний үйлдвэрлэлийн тэргүүн эгнээнд явж, төрөл бүрийн дизайны шаардлагад нийцсэн тусгай лазер зүсэх машинуудыг хөгжүүлдэг.
Өндөр хурдтай үед зүсэгдсэн, оёсон материал, хайлдаггүй давхаргын зузаан давхаргууд нь лазерын өндөр нарийвчлалтай динамик хүчийг хянах шаардлагатай байдаг. Зүсэлтийг сублимацаар хийдэг боловч лазер туяаны хүчийг бодит цаг хугацаанд тохируулсан тохиолдолд л үүнийг хийх боломжтой. Хүч чадал хангалтгүй үед боловсруулсан хэсгийг зөв зүсэх боломжгүй болно. Хүч чадал нь хэт хүчтэй байвал материалын давхаргууд хоорондоо шахагдаж, давхарга хоорондын шилэн хэсгүүд хуримтлагдана. MimoWork-ийн хамгийн сүүлийн үеийн технологи бүхий лазер зүсэгч нь лазерын хүчийг хамгийн ойрын ватт болон микросекундын хүрээнд үр дүнтэй удирдах боломжтой.
Та аюулгүйн дэрийг лазераар зүсэж чадах уу?
Аюулгүйн дэр нь мөргөлдөх үед зорчигчдыг хамгаалахад тусалдаг тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэдний дизайн, үйлдвэрлэл нь нарийвчлал, анхаарал халамж шаарддаг.
Аюулгүйн дэрийг лазераар огтолж болох уу гэсэн нийтлэг асуулт гарч ирдэг. Өнгөц харахад ийм аюулгүй байдлын чухал хэсэгт лазер ашиглах нь уламжлалт бус мэт санагдаж магадгүй юм.
Гэсэн хэдий ч CO2 лазер нь батлагдсанөндөр үр дүнтэйаюулгүйн дэр үйлдвэрлэхэд зориулагдсан.
CO2 лазер нь зүсэх гэх мэт уламжлалт зүсэх аргуудаас хэд хэдэн давуу талтай байдаг.
Тэд хангадагнарийвчлал, уян хатан байдал, цэвэр зүсэлтагаарын дэр зэрэг хийлдэг эд ангиудад тохиромжтой.
Орчин үеийн лазер системүүд нь агаарын дэрний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, дулааны нөлөөлөл багатай олон давхаргат материалыг огтолж чаддаг.
Зөв тохиргоо, аюулгүй байдлын протоколоор лазерууд нь агаарын дэрний материалыг огтолж чаддагаюулгүй бөгөөд үнэн зөв.
Аюулгүйн дэр яагаад лазераар зүсэх ёстой вэ?
Лазер зүсэлт нь уламжлалт аюулгүйн дэрний үйлдвэрлэлийн аргуудаас тодорхой давуу талтай байдаг.
Энэ салбар яагаад энэ технологийг улам бүр ашиглаж байгаагийн зарим гол шалтгаанууд энд байна.
1. Тогтвортой чанар:Микрометрийн нарийвчлалтай давтагдах чадвартай лазер системүүд зүсэгдсэн. Энэ нь хамгаалалтын дэр тус бүрийн дизайны онцлог, чанарын стандартыг тогтмол хангадаг. Бүр нарийн төвөгтэй хэв маяг байж болносогоггүй яг хуулбарласан.
2. Өөрчлөлтийн уян хатан байдал:Автомашины шинэ загварууд болон сайжруулсан аюулгүй байдлын онцлогууд нь агаарын дэрний дизайныг байнга шинэчлэх шаардлагатай байдаг. Лазер зүсэх нь хэвийг солихоос хамаагүй илүү дасан зохицох чадвартай тул үүнийг зөвшөөрдөгдизайны хурдан өөрчлөлтбагаж хэрэгслийн томоохон зардалгүйгээр.
3. Хамгийн бага дулааны нөлөөлөл:Болгоомжтой хяналттай лазерууд нь олон давхаргат хамгаалалтын дэрний материалыг огтолж чаддагилүүдэл дулаан үүсгэхгүйгээрчухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээж болно.Энэ нь аюулгүйн дэрний бүрэн бүтэн байдал, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
4. Хог хаягдлыг бууруулах:Лазер системүүд нь тэгтэй ойролцоо өргөнтэй зүсэгдсэн, материалын хаягдлыг багасгах.Бүрэн хэлбэрийг нь арилгадаг зүсэх процессоос ялгаатай нь маш бага ашиглагдах материал алдагддаг.
5. Өөрчлөлтийг нэмэгдүүлсэн:Хувьсах лазер тохиргоо нь зүсэх боломжийг олгодогянз бүрийн материал, зузаан, загвар нь хүссэнээр.Энэ нь тээврийн хэрэгслийн хувийн тохиргоо болон тусгай флотын програмуудыг дэмждэг.
6. Холболтын нийцтэй байдал:Лазераар зүсэгдсэн ирмэгүүд нь аюулгүйн дэрний модулийг угсрах явцад цэвэрхэн хайлдаг.Хагархай, согог байхгүйбитүүмжлэлийг эвдэхийн тулд зүсэх шатнаас үлдэнэ.
Товчхондоо, лазер зүсэлт нь процессын дасан зохицох чадвар, нарийвчлал, материалд үзүүлэх нөлөөлөл багатай тул өндөр чанартай аюулгүйн дэрийг хямд үнээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Ийнхүү энэ нь болсонилүүд үздэг аж үйлдвэрийн арга.
Чанарын давуу тал: Лазер зүсэх хамгаалалтын дэр
Лазер зүсэлтийн чанарын давуу тал нь аюулгүйн дэр зэрэг аюулгүй байдлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд онцгой чухал бөгөөд шаардлагатай үед өө сэвгүй ажиллах ёстой.
Лазер зүсэлт нь агаарын дэрний чанарыг сайжруулах зарим арга замуудыг энд харуулав.
1. Тогтвортой хэмжээсүүд:Лазер систем нь микроны түвшинд хэмжээст давтагдах чадварыг бий болгодог. Энэ нь самбар, хийлэгч гэх мэт аюулгүйн дэрний бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв интерфэйсийг баталгаажуулдагцоорхой, сулралгүйгээрЭнэ нь байршуулалтад нөлөөлж болзошгүй.
2. Гөлгөр ирмэгүүд:Механик зүсэлтээс ялгаатай нь лазерХүчний нөлөөгөөр цоорхой, хагарал болон бусад ирмэгийн согогийг үлдээхгүй.Үүний үр дүнд инфляцийн үед материалыг гацахгүй, сулруулдаггүй, цоорхойгүй ирмэгүүд үүсдэг.
3. Хатуу хүлцэл:Агааржуулалтын нүхний хэмжээ, байршил зэрэг чухал хүчин зүйлсийг хянах боломжтойинчийн хэдэн мянганы дотор.Нарийвчилсан агааржуулалт нь хийн даралт болон түгээлтийн хүчийг удирдахад амин чухал юм.
4. Холбоо барих гэмтэлгүй:Материалыг сулруулж болох механик ачаалал, үрэлтээс зайлсхийж, контактгүй цацраг ашиглан лазер зүсдэг. Шилэн утас ба бүрээсэлэгдэлд орохын оронд бүрэн бүтэн хэвээр байна.
5. Үйл явцын хяналт:Орчин үеийн лазер системийг санал болгож байнаүйл явцыг өргөнөөр хянах, мэдээлэл цуглуулах.Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд зүсэлтийн чанарыг ойлгох, гүйцэтгэлийг цаг хугацааны явцад хянах, үйл явцыг нарийн зохицуулахад тусалдаг.
Эцэст нь лазер зүсэлт нь хосгүй чанар, тууштай байдал, үйл явцын хяналт бүхий аюулгүйн дэрийг өгдөг.
Энэ нь тэргүүлэх сонголт болсонаюулгүй байдлын хамгийн өндөр стандартыг эрэлхийлж буй автомашин үйлдвэрлэгчид.
Агаарын дэр огтлох програмууд
Автомашины аюулгүйн дэр, аюулгүйн дэрний хантааз, буфер төхөөрөмж
Агаарын дэр огтлох материал
Нейлон, Полиэфир утас
Үйлдвэрлэлийн давуу тал: Лазер зүсэх аюулгүйн дэр
Лазер зүсэлт нь эд ангиудын чанарыг сайжруулахаас гадна агаарын дэр үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн түвшинд олон давуу талыг өгдөг.
Энэ нь үр ашиг, дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулдаг:
1. Хурд:Лазер систем нь бүхэл бүтэн дэр, модуль, бүр олон давхаргат хийлэгчийг огтолж чаддагсекундын дотор. Энэ нь үхэх эсвэл усны урсгалтай огтлох процессоос хамаагүй хурдан юм.
2. Үр ашиг:Лазер шаардлагатайэд анги эсвэл дизайны хооронд тохируулах хугацаа бага. Ажлыг хурдан солих нь ажлын цагийг ихэсгэж, багаж хэрэгслийн өөрчлөлттэй харьцуулахад бүтээмжгүй цагийг багасгадаг.
3. Автоматжуулалт:Лазер зүсэлт нь бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд сайнаар нөлөөлдөг.Роботууд эд ангиудыг хурдан ачаалж, буулгаж чаддаггэрлийг унтраах зориулалттай нарийн байрлалтай.
4. Хүчин чадал:Өндөр хурдны ажиллагаа, автоматжуулалтын боломж бүхий,нэг лазер нь олон таслагчийг орлуулж чаднаөндөр хэмжээний аюулгүйн дэрний үйлдвэрлэлийг зохицуулах.
5. Процессын тууштай байдал:Лазер нь маш тогтвортой үр дүнг өгдөгүйлдвэрлэлийн хэмжээ, оператороос үл хамааран. Энэ нь чанарын стандартыг үргэлж өндөр эсвэл бага хэмжээгээр хангадаг.
6. OEE: Тоног төхөөрөмжийн нийт бүтээмж нэмэгдсэнБагасгасан тохиргоо, өндөр дамжуулах чадвар, гэрэл унтраах чадвар, лазерын чанарын үйл явцын хяналт зэрэг хүчин зүйлсээр дамжуулан.
7. Материалын хаягдал бага:Өмнө дурьдсанчлан, лазер нь нэг хэсэгт зарцуулагдах материалыг багасгадаг. Энэ нь ургацыг сайжруулж,үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Кордура (Nylon) лазераар зүсэх боломжтой юу?
Агаарын дэрний лазер зүсэлтийн гол ач холбогдол
✔Нэг удаагийн үйлдлээр төгс өнгөлсөн цэвэр зүсэх ирмэгүүд
✔Энгийн дижитал ажиллагаа
✔Уян хатан боловсруулалт
✔Тоос шороо, бохирдол байхгүй
✔Материалыг хэмнэх нэмэлт автомат үүрлэх систем
Агаарын дэрний лазер хайчлах машин
• Ажлын талбай: 1600мм * 1000мм (62.9” * 39.3”)
• Лазерын хүч: 100W/150W/300W
• Ажлын талбай: 1600мм * 3000мм (62.9'' *118'')
• Лазерын хүч: 100W/150W/300W