Арьсан лазер огтлох, цооролт
Лазер нь арьсан дээр нүхийг огтлоход юу вэ?
Лазер цоолох технологи нь арьсан үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрлэлийн үйл явц, шинэ өндөрт хувьсгал хийх, өргөх үр ашиг. Удаан хурдтай, бага үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, цахилгаан хашгиралттай холбоотой хөдөлмөр эрхэлдэг. Лазер цоолсон, арьсан үйлдвэрлэгчид одоо цаг хэмнэдэггүй бөгөөд зөвхөн цаг хэмнэдэггүй, гэхдээ дизайны боломжийн ертөнцийг нээдэг.
Загварын хэв маяг, нарийн төвөгтэй цооролт нь лазер технологийн бүтээгдэхүүнээр дамжуулан арьсан хангамжийн гоо сайхны бүтээгдэхүүнийг баяжуулж, тэдгээрийг давж заалдаж, салгаж, тэдгээрийг тусад нь тохируулах явдал юм. Цаашилбал, энэ дэвшилтэт техник нь материаллаг хог хаягдлыг их хэмжээгээр бууруулж, байгаль орчинд ээлтэй сонголт хийх. Арьсан үйлдвэр нь асрамжийн технологийг гэрчилсэн бөгөөд лазер цоолох технологийн болон амжилтанд хүрэх ирээдүйд шилжсэн.
Лазер огтлох аргыг яагаад сонгох вэ?
✔ Халуун эмчилгээ бүхий материалын автомат битүүмжилсэн ирмэг
✔ Материалыг маш их хэмжээгээр багасгах
✔ Холбоо барих цэг байхгүй = ямар ч хэрэгсэл өмсөхгүй = тогтмол хэмжээ
✔ Аливаа хэлбэр, хэв маяг, хэмжээгээр дур зоргоороо, уян хатан дизайн
✔ Нарийн лазер туяа нь нарийн, нарийн ширийн зүйлийг нарийн, нарийн ширийн зүйл гэсэн үг юм
✔ Сийлбэр хийх ижил төстэй үр дүнд хүрэхийн тулд олон давхаргатай арьсан дээд давхаргыг хайчилж ав
Уламжлалт арьсан зүсэлтийн аргууд
Хулгайлах уламжлалт аргууд нь цоолтуурын хэвлэлийн машин, хутганы хайч ашиглан. Хэсэг хэсгүүдийн янз бүрийн тодорхойлолтын дагуу хөндлөнгөөс оролцох, үхэх өөр хэлбэрийг ашиглах хэрэгтэй.
1. ХӨДӨЛМӨРИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ
Хэвний үйлдвэрлэлийн зардал өндөр байна, энэ нь тус бүрийг хадгалахад хэцүү байдаг. Дан үхэх бүхэн нь зөвхөн нэг төрлийн загварыг боловсруулж, үйлдвэрлэлд ордог.
2. CNC чиглүүлэгч
Үүний зэрэгцээ, хэрэв та CNC чиглүүлэгчийг хэрэглэж байгаа бол арьсан хэсгийг нь зүсэж, арьсан боловсруулалттай харьцуулахад хоёр зүсэлт хийх хэрэгтэй. CNC хутганы машинаар зүссэн арьсан мултар нь ихэвчлэн гацдаг.
Арьсан лазер таслагч ба сийлбэр
Видео дэлгэц - Лазер тайрсан арьсан гутал хэрхэн
Энэ видеоноос юу сурч болох вэ:
Galvo Laser Sengraver-ийг лазер тайрсан арьсан нүхэнд ашиглах нь үнэхээр үр бүтээлтэй арга юм. Лазер хайчилж, лазер тэмдэглэгээ. Арьсан хуудсыг тасласны дараа та тэдгээрийг цаасан загвар дээр байрлуулсны дараа цаасан дээр тавьж, дараагийн лазер цоололт, лазер сийлбэр нь автоматаар хийгдэнэ. Минут тутамд 150 цоорхойг нэмэгдүүлэх нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг маш их сайжруулдаг бөгөөд FlignBed Galvo-ийг маш богино хугацаанд, массын арьсан үйлдвэрлэлд хүргэдэг.
Видео дэлгэц - лазер сийлбэртэй арьсан савхин кратфт
CO2 LASER SENGRAGER ашиглан арьсан гутлын гар урлалыг нарийвчлан сайжруулах! Энэхүү урсгалын үйл явц нь арьсан гадаргуу дээр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй сийлбэрийг нүүлгэн шилжүүлэх, нягтруулах, лого, хэв маяг, хэв маягийг өгөх боломжийг олгодог. Өндөр чанартай үр дүнд хүрэхийн тулд зохих арьсан төрөл, ко2 лазер машинд оновчтой параметрүүдийг тохируулж эхэл.
Брэндийн элементүүдийг гутаах эсвэл арьсан дагалдах хэрэгслийг нэмэх эсвэл нарийн ширхэгтэй дизайн дизайн үүсгэх, CO2 LASER SENGRAVER-ийг үүсгэх нь Арьсан дээрээс олон давтан, үр ашиг, үр ашгийг өгдөг.
Лазер тайрах арьсан хэв маягийг хэрхэн яаж хийх вэ
Алхам 1. Хэсэг болгон хуваасан
Лазер цоолох технологи нь арьсан үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрлэлийн үйл явц, шинэ өндөрт хувьсгал хийх, өргөх үр ашиг. Удаан хурдтай, бага үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, цахилгаан хашгиралттай холбоотой хөдөлмөр эрхэлдэг.
Алхам 2. Загварыг загварчлах
CADERRAW-ийн CADERRAW-тэй хамт CAD SOUTER-тай хамт, загварыг хайж, загварчлах, загварчлах Хэрэв хэв маягийн гүнд өөрчлөлт байхгүй бол бид жигд лазер сийлбэртэй, параметрүүд дээр хурдтай тохируулж болно. Хэрэв бид загварыг илүү унших боломжтой эсвэл давхаргад оруулахыг хүсч байвал бид өөр өөр хүч эсвэл сийлбэр хийх боломжтой.
Алхам 3. Материалаа байрлуул
Лазер цоолох технологи нь арьсан үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрлэлийн үйл явц, шинэ өндөрт хувьсгал хийх, өргөх үр ашиг. Удаан хурдтай, бага үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, үр ашиг, цахилгаан хашгиралттай холбоотой хөдөлмөр эрхэлдэг. Лазер цоолсон, арьсан үйлдвэрлэгчид одоо цаг хэмнэдэггүй бөгөөд зөвхөн цаг хэмнэдэггүй, гэхдээ дизайны боломжийн ертөнцийг нээдэг.
Алхам 4. Лазерын эрчмийг тохируулна уу
Арьс ширхэгтэй янз бүрийн зузаантай харьцангуй, өөр өөр хэв маягийн дагуу, үйлчлүүлэгчдийн янз бүрийн шаардлагыг зохих өгөгдөлтэй, сийлбэрийн эрч хүчийг нэн даруй савлуулна. Хүч өндөр байх тусам сийлбэрийн гүн гүнзгий. Лазерын хүчийг тохируулах нь хэт өндөр байх нь арьсан гадаргууг хэтрүүлж, ил тод, тодорхой char тэмдэг үүсгэдэг; Лазерын хүчийг тохируулах нь хэтэрхий бага хүчийг тохируулах нь зөвхөн гүехэн сийлбэрийн гүнийг л сийлбэр хийх болно.
Арьсан лазер тайрах материалын материал
Арьс нь үс, химийн болон химийн үйл явц, химийн болон химийн үйл явцыг олж авах, химийн бус үйл явцыг бие махбодийн болон химийн үйл явцын улмаас олж авдаг. Энэ нь цүнх, гутал, хувцас, хувцас, бусад үндсэн үйлдвэрүүд