Лазер огтлоход нөлөөлөх зургаан хүчин зүйл

Лазер огтлоход нөлөөлөх зургаан хүчин зүйл

1. Хурд

Лазер тайрах машинд зөвлөгөө өгөх олон үйлчлүүлэгчид лазер машин хэр хурдан буурах вэ гэж асуух болно. Үнэхээр лазер хайчлах машин нь өндөр үр дүнтэй тоног төхөөрөмж, тайрах хурд нь аяндаа анхаарал хандуулах явдал юм. Гэхдээ хамгийн хурдан зүсэх хурд нь лазер огтлох чанарыг тодорхойлдоггүй.

Хэт хурдан tтэр хурдыг нь таслав

. Материалыг тайрч чадахгүй

б. Зүсэх гадаргуу нь ташуу үр тариа, ажлын хэсгийн доод тал нь хайлж буй толбо үүсгэдэг

в. Барзгар зүсэлт

Хэтэрхий удаан хурдтай хурд

. Барзгар зүсэлтийн гадаргуутай хайлж буй нөхцөлд

б. Илүү өргөн тайрах цоорхой, хурц булан нь бөөрөнхий буланд хайлж байна

Лазер-зүсэлт

Лазер огтлох төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийг огтлох функцийг нь илүү хурдан тоглохын тулд түүний Contliblick илүү дээр нь илүү хурдан тоглох функцийг нь илүү хурдан болохыг илүү дээр гэж асуу, хариул) энэ нь ихэвчлэн тодорхой үр дүнд тооцдог. Эсрэгээр нь Мишаагаараа MIMOWORT-ийг өөрийн материалын тодорхойлолтоор хангаж, бид танд илүү хариуцлагатай хариулт өгөх болно.

2. Фокус цэг

Учир нь лазерын хүчний нягтрал нь зүсэх хурдтай маш их нөлөө үзүүлдэг, линз фокусын урт нь чухал цэг юм. Лазер цацрагны дараа лазерын цэгийн хэмжээ нь линзний фокусын фокусын урттай пропорциональ юм. Лазер цацраг дараа нь LENS TOLES-ийн богино фокусын урттай, лазерын цэгийн хэмжээ маш бага бөгөөд фокусын цэг нь маш бага бөгөөд энэ нь материаллаг цэгийн хэмжээ маш өндөр бөгөөд энэ нь материаллаг цэгүүд юм. Материалыг тайрахад хүргэдэг. Гэхдээ түүний сул тал нь богино фокусын гүнтэй бөгөөд материалын зузааныг зөвхөн жижиг тохируулах тэтгэмж юм. Ерөнхийдөө Богино фокусын урттай фокусын линз нь өндөр хурдтай тайрахад тохиромжтой. Урт фокусын урттай фокус линз нь хангалттай эрчим хүчний нягтралтай байх тусам FOAD FOOCE-ийн гүнд, хөөс, нийлэг, мод огтлоход тохиромжтой.

Фокусын урт линзийг тодорхойлсны дараа ажлын байрны гадаргуугийн гадаргуугийн хоорондох харьцангуй байр суурь нь тайрах чанарыг хангахад маш чухал юм. Фокусын цэг дээр хамгийн өндөр хүч чадал, ихэнх тохиолдолд фокусын цэг нь огтлох үед ажлын хэсгийн гадаргуугийн доор эсвэл бага зэрэг доогуур байдаг. Бүхэл бүтэн процессын явцад анхаарлаа төвлөрүүлэх, ажлын хэсэг нь тогтвортой зүсэгдсэн чанарыг олж авахад тогтмол байх ёстой.

3. Агаарын үлээгч систем ба туслах хий

Ерөнхийдөө материаллаг, Лазерын зүсэлт нь туслах хийн төрөл, туслах хийн төрөл, даралттай тулгардаг. Ихэвчлэн туслах хий нь лазер цацрагийг бохирдуулж, тууралтыг бохирдуулж, зүсэх талбайн ёроолд блэйг цохиж, үлээж байна. Металл бус материал, зарим металл материал, шахсан агаар эсвэл шахсан агаарыг хайчилж, уурших материалыг зайлуулах, уурших материалыг зайлуулахад ашигладаг.

Туслах хий, хийн даралтыг баталгаажуулах нь маш чухал хүчин зүйл юм. Нимгэн материалыг өндөр хурдтайгаар зүсэх үед SLAG-ийг бууруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр шатахуун даралтыг таслахаас сэргийлж (халуун slag нь ажлын хэсгийг цохиход тайралтыг гэмтээх болно). Материалын зузаан нэмэгдэх эсвэл огтлох хурд нь удаан байх үед хийн даралтыг зохих ёсоор бууруулах ёстой.

4. Тусгалын хувь

CO2 LAZER-ийн долгионы урт нь 10.6 мкм нь шингээхэд тохиромжтой. Гэхдээ CO2 Laser нь метал зүсэж авах нь материалыг металл зүсмэлид тохиромжтой биш, ялангуяа алт, зэс, хөнгөн цагаан металл.

Цацрагийн шингээх хурд нь халаалтын эхний шатанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, гэвч цоорхойг бүрдүүлдэг боловч нүхний хар биет нь материалын нөлөөгөөр цацрагны нөлөөг цацруулдаг 100%.

Материалын гадаргуу нь шууд цацрагийг шингээхэд шууд нөлөөлдөг бөгөөд ялангуяа гадаргуугийн тэгш байдал, гадаргуугийн оксидын давхарга нь гадаргуугийн oxide-ийн гадаргуугийн ханшийн гадаргуугийн ханшийн тодорхой өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Лазер суутгалад заримдаа материалыг нь нарийнлүүлэх нь материалыг шингээгчийн гадаргуугийн нөлөөн дор ялгах боломжтой.

5. Лазер толгойн цорго

Хэрэв цорго нь буруу сонгогдсон эсвэл муу аргаар хийгдсэн бол бохирдол, эвдрэл, эсвэл орон нутгийн урсгалын улмаас эсвэл орон нутгийн урсгалын улмаас, эсвэл орон нутгийн урсгалын улмаас эсвэл орон нутгийн урсгалын улмаас хамгийн муу тайрах гүйцэтгэл. Заримдаа, ятга нь дам нурууг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь дам нурууг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь Boinze-ийн ирмэгийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь Boince Edge-ийг тайрах болно.

Цорго, хоёр асуудлыг онцгой анхаарах хэрэгтэй

. Цорго диаметрийн нөлөө.

б. Цорго ба ажлын хэсгийн гадаргуугийн хоорондох зайны нөлөө.

6. Оптик зам

Лазер-цацраг-оптик-зам

Лазераар ялгарч буй анхны цацраг нь гадны оптик замын системээр дамждаг (тусгал, дамжуулалтыг нь маш өндөр хүчин чадалтай гадаргууг гэрэлтүүлдэг.

Гадаад оптик замын системийн оптик элементүүд ажлын хэсгийн дээгүүр гүйж байх үед тогтмол шалгаж, хөнгөн туяаны төв хэсэгт линзний төв хэсэгт бэхлэгддэг бөгөөд тайрах жижиг цэг рүү чиглүүлдэг өндөр чанартай ажлын хэсгүүд. Нэгэнт оптик элементийн байрлал өөрчлөгдөх эсвэл бохирдсон, огтлолцох чанар нь нөлөөлөх болно, огтлох чанар нь нөлөөлөх болно.

Гадаад оптик замын линз нь агаарын урсгалд бохирдуулж, зүслэгт тайралт, эсвэл тайрах хэсгүүдэд бохирдуулж, линз нь хөргөхөд хөргөх нь хангалттай хөргөнө. Энэ нь оптик замыг туулах, ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Линз хэт халалт нь фокусын гажуудал, бүр линз нь өөрөө өөртөө аюул учруулдаг.

CO2 LASER таслагчийн төрөл, үнийн талаар илүү ихийг сур


Шуудангийн цаг: Sep-20-2022

Мессежээ бидэнд илгээнэ үү:

Зурвасаа энд бичээд бидэнд илгээнэ үү