Лазер гагнуур гэж юу вэ? Лазер гагнуурын талаар тайлбарлав! Лазер гагнуурын талаар мэдэх шаардлагатай бүх зүйл, үүнд гол зарчим, үйл явцын үндсэн параметрүүд багтана!
Олон хэрэглэгчид лазер гагнуурын машиныг зөв сонгох нь бүү хэл лазер гагнуурын үндсэн зарчмуудыг ойлгодоггүй ч Mimowork Laser нь зөв шийдвэр гаргахад тань туслах бөгөөд лазер гагнуурын талаар ойлгоход тань туслах нэмэлт дэмжлэг үзүүлэхээр энд байна.
Лазер гагнуур гэж юу вэ?
Лазер гагнуур нь лазер туяаг гагнуурын дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг хайлах гагнуурын нэг төрөл бөгөөд гагнуурын зарчим нь идэвхтэй орчинг өдөөж, резонансын хөндийн хэлбэлзэл үүсгэж, дараа нь цацраг туяа үүсэх үед өдөөгдсөн цацрагийн туяа болж хувирдаг. болон ажлын хэсэг нь бие биенээ холбоо, эрчим хүч ажлын хэсэг шингээж байна, температур нь хайлах цэгт хүрэхэд материалын гагнаж болно.
Гагнуурын цөөрмийн үндсэн механизмын дагуу лазер гагнуур нь гагнуурын хоёр үндсэн механизмтай: дулаан дамжуулах гагнуур ба гүн нэвтрэлт (түлхүүрийн нүх) гагнуур. Дулаан дамжуулагч гагнуурын үед үүссэн дулаан нь дулаан дамжуулалтаар ажлын хэсэгт тархдаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын гадаргуу хайлж, ууршихгүй байх ёстой бөгөөд энэ нь бага хурдтай нимгэн эд ангиудыг гагнахад ихэвчлэн ашиглагддаг. Гүн хайлуулах гагнуур нь материалыг ууршуулж, их хэмжээний плазм үүсгэдэг. Өндөр дулаанаас болж хайлсан усан сангийн урд талд нүх гарна. Гүн нэвтрэлтийн гагнуур нь лазер гагнуурын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг горим бөгөөд ажлын хэсгийг сайтар гагнах боломжтой бөгөөд оролтын энерги нь асар их бөгөөд гагнуурын хурдыг хурдан болгодог.
Лазер гагнуур дахь үйл явцын параметрүүд
Эрчим хүчний нягтрал, лазерын импульсийн долгионы хэлбэр, төвлөрлийг арилгах, гагнуурын хурд, туслах хамгаалалтын хийн сонголт зэрэг лазер гагнуурын чанарт нөлөөлдөг олон процессын параметрүүд байдаг.
Лазерын эрчим хүчний нягтрал
Эрчим хүчний нягтрал нь лазер боловсруулалтын хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Өндөр эрчим хүчний нягтралтай бол гадаргуугийн давхаргыг микросекундэд буцалгах цэг хүртэл халааж, улмаар их хэмжээний ууршилт үүсгэдэг. Тиймээс өндөр эрчим хүчний нягтрал нь өрөмдөх, зүсэх, сийлбэрлэх гэх мэт материалыг зайлуулах процесст давуу талтай. Бага эрчим хүчний нягтралын хувьд гадаргуугийн температурыг буцалгах цэгт хүрэхэд хэдэн миллисекунд шаардлагатай бөгөөд гадаргуу нь ууршихаас өмнө ёроол нь хайлах цэгт хүрдэг бөгөөд энэ нь сайн хайлах гагнуур үүсгэхэд хялбар байдаг. Тиймээс дулаан дамжуулах лазер гагнуурын хэлбэрээр эрчим хүчний нягтын хүрээ нь 104-106W / см2 байна.
Лазер импульсийн долгионы хэлбэр
Лазер импульсийн долгионы хэлбэр нь материалыг хайлуулахаас ялгах материалыг ялгах чухал үзүүлэлт төдийгүй боловсруулах төхөөрөмжийн хэмжээ, өртөгийг тодорхойлох гол үзүүлэлт юм. Материалын гадаргуу дээр өндөр эрчимтэй лазер туяа тусах үед материалын гадаргуу нь лазерын энергийн 60-90% -ийг тусгаж, алдагдалд тооцдог, ялангуяа алт, мөнгө, зэс, хөнгөн цагаан, титан болон бусад материалыг хүчтэй тусгал, хурдан дулаан дамжуулалт. Металлын тусгал нь лазерын импульсийн үед цаг хугацааны хувьд өөрчлөгддөг. Материалын гадаргуугийн температур хайлах цэг хүртэл өсөхөд тусгал хурдацтай буурч, гадаргуу хайлах төлөвт байх үед тусгал тодорхой утгад тогтворждог.
Лазер импульсийн өргөн
Импульсийн өргөн нь импульсийн лазер гагнуурын чухал параметр юм. Импульсийн өргөнийг нэвтрэлтийн гүн ба халуунд өртсөн бүсээр тодорхойлно. Импульсийн өргөн урт байх тусам дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс томорч, импульсийн өргөний 1/2 хүчээр нэвтрэх гүн нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч импульсийн өргөнийг нэмэгдүүлэх нь оргил хүчийг багасгах тул импульсийн өргөнийг нэмэгдүүлэх нь ерөнхийдөө дулаан дамжуулагч гагнуурын ажилд ашиглагддаг бөгөөд ингэснээр өргөн ба гүехэн гагнуурын хэмжээ, ялангуяа нимгэн, зузаан хавтангийн ороомог гагнахад тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч бага оргил эрчим хүч нь илүүдэл дулааны оролтыг үүсгэдэг бөгөөд материал бүр нь нэвтрэлтийн гүнийг хамгийн их байлгах импульсийн оновчтой өргөнтэй байдаг.
Төвлөрлийг арилгах тоо хэмжээ
Лазер гагнуур нь ихэвчлэн тодорхой хэмжээний төвлөрлийг арилгах шаардлагатай байдаг, учир нь лазерын фокус дахь цэгийн төвийн эрчим хүчний нягтрал хэт өндөр байдаг тул гагнуурын материалыг нүхэнд ууршуулахад хялбар байдаг. Лазерын фокусаас хол байгаа хавтгай бүрт эрчим хүчний нягтын хуваарилалт харьцангуй жигд байна.
Төвлөрлийг арилгах хоёр горим байдаг:
Эерэг ба сөрөг фокус. Хэрэв фокусын хавтгай нь ажлын хэсгийн дээгүүр байрласан бол энэ нь эерэг defocus юм; эс бөгөөс энэ нь сөрөг фокус юм. Геометрийн оптикийн онолын дагуу эерэг ба сөрөг фокусын хавтгай ба гагнуурын хавтгай хоорондын зай тэнцүү байх үед харгалзах хавтгай дээрх эрчим хүчний нягт ойролцоогоор ижил байдаг боловч үнэндээ олж авсан хайлсан усан сангийн хэлбэр өөр байна. Сөрөг фокусын үед илүү их нэвтрэлтийг олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь хайлсан усан сан үүсэх үйл явцтай холбоотой юм.
Гагнуурын хурд
Гагнуурын хурд нь гагнуурын гадаргуугийн чанар, нэвтрэлтийн гүн, халуунд өртсөн бүс гэх мэтийг тодорхойлдог. Гагнуурын хурд нь нэгж хугацаанд дулааны оролтод нөлөөлнө. Хэрэв гагнуурын хурд хэтэрхий удаан байвал дулааны оролт хэт өндөр байх тул ажлын хэсэг шатаж эхэлдэг. Хэрэв гагнуурын хурд хэт хурдан байвал дулааны оролт нь хэтэрхий бага тул ажлын хэсгийг хэсэгчлэн гагнаж, дуусаагүй болно. Гагнуурын хурдыг багасгах нь ихэвчлэн нэвтрэлтийг сайжруулахад ашиглагддаг.
Туслах цохилтоос хамгаалах хий
Нэмэлт цохилтоос хамгаалах хий нь өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын зайлшгүй шаардлагатай процедур юм. Нэг талаас, металл материалыг цацаж, фокусын толин тусгалыг бохирдуулахаас сэргийлэх; Нөгөөтэйгүүр, гагнуурын явцад үүссэн плазмыг хэт их төвлөрүүлэхээс сэргийлж, лазер нь материалын гадаргуу дээр хүрэхээс сэргийлдэг. Лазер гагнуурын явцад хайлсан усан санг хамгаалахын тулд гелий, аргон, азот болон бусад хийнүүд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын инженерчлэлд бэлдэцийг исэлдүүлэхээс сэргийлдэг. Гагнуурын үр дүнд хамгаалалтын хийн төрөл, агаарын урсгалын хэмжээ, үлээлгэх өнцөг зэрэг хүчин зүйлс ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд гагнуурын чанарт янз бүрийн үлээх аргууд нь тодорхой нөлөөлнө.
Бидний санал болгож буй гар лазер гагнуур:
Лазер гагнуурчин - Ажлын орчин
◾ Ажлын орчны температурын хүрээ: 15~35 ℃
◾ Ажлын орчны чийгшлийн хүрээ: < 70% Конденсац үүсэхгүй
◾ Хөргөх: лазер гагнуурын сайн ажиллагааг хангахын тулд лазерын дулаан ялгаруулах эд ангиудын дулааныг зайлуулах функцээс шалтгаалан ус хөргөгч шаардлагатай.
(Усан хөргөгчийн ашиглалт, зааварчилгааг та дараахь зүйлийг шалгаж болно.CO2 лазерын системийн хөлдөлтөөс хамгаалах арга хэмжээ)
Лазер гагнуурчдын талаар илүү ихийг мэдмээр байна уу?
Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 22