CO2 лазер хэрчих машинд ямар төрлийн хуванцар хамгийн тохиромжтой вэ?

Co2 лазер таслагчийн хувьд,

Хуванцарын хамгийн тохиромжтой төрөл юу вэ?

Хуванцар боловсруулах нь CO2 лазер чухал үүрэг гүйцэтгэсэн хамгийн эртний бөгөөд хамгийн алдартай салбаруудын нэг юм. Лазер технологи нь илүү хурдан, илүү нарийвчлалтай, хог хаягдлыг багасгах боловсруулалтыг санал болгодог бөгөөд шинэлэг аргуудыг дэмжиж, хуванцар боловсруулалтын хэрэглээг өргөжүүлэх уян хатан байдлыг бий болгодог.

CO2 лазерыг хуванцар зүсэх, өрөмдөх, тэмдэглэхэд ашиглаж болно. Материалыг аажмаар арилгаснаар лазер туяа нь хуванцар объектын бүх зузааныг нэвт шингээж, нарийн зүсэх боломжийг олгодог. Төрөл бүрийн хуванцарууд зүсэлт хийхдээ өөр өөр гүйцэтгэлийг харуулдаг. Поли(метил метакрилат) (PMMA) болон полипропилен (PP) зэрэг хуванцар материалын хувьд CO2 лазер зүсэлт нь гөлгөр, гялалзсан зүсэх ирмэгүүдтэй, түлэгдэлтийн тэмдэггүй хамгийн сайн үр дүнг өгдөг.

хуванцар

Co2 лазер таслагчийн үүрэг:

хуванцар хэрэглээний лазер

Тэдгээрийг сийлбэр, тэмдэглэгээ болон бусад процессуудад ашиглаж болно. Хуванцар дээр CO2 лазер тэмдэглэгээ хийх зарчмууд нь зүсэхтэй төстэй боловч энэ тохиолдолд лазер нь зөвхөн гадаргуугийн давхаргыг арилгаж, байнгын, арилдаггүй ул мөр үлдээдэг. Онолын хувьд лазер нь хуванцар дээр ямар ч төрлийн тэмдэг, код, графикийг тэмдэглэж болох боловч тодорхой хэрэглээний боломж нь ашигласан материалаас хамаарна. Янз бүрийн материалууд нь зүсэх, тэмдэглэгээ хийхэд тохиромжтой байдаг.

Та энэ дуунаас юу сурч болох вэ:

Хуванцар CO2 лазер хэрчих машин танд туслах болно. Динамик автофокус мэдрэгчээр тоноглогдсон (Лазер нүүлгэн шилжүүлэлтийн мэдрэгч) бодит цагийн автофокус CO2 лазер таслагч нь машины эд ангиудыг лазераар огтлох боломжтой. Хуванцар лазер зүсэгчийн тусламжтайгаар та динамик автофокустай лазер зүсэлтийн уян хатан байдал, өндөр нарийвчлалын ачаар автомашины эд анги, машины хавтан, багаж хэрэгсэл болон бусад зүйлийг өндөр чанартай лазераар огтлох боломжтой. Лазер толгойн өндрийг автоматаар тохируулах онцлогтой тул та зардал багатай, өндөр үр ашигтай үйлдвэрлэлийг авах боломжтой. Автомат үйлдвэрлэл нь хуванцар, лазер хайчлах полимер эд анги, лазер хайчлах гацуур хаалга, ялангуяа автомашины үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой.

Яагаад янз бүрийн хуванцаруудын зан төлөвт харилцан адилгүй байдаг вэ?

Энэ нь полимер дэх давтагдах молекулын нэгж болох мономеруудын янз бүрийн зохицуулалтаар тодорхойлогддог. Температурын өөрчлөлт нь материалын шинж чанар, төлөв байдалд нөлөөлж болно. Үнэн хэрэгтээ бүх хуванцарууд дулааны боловсруулалтанд ордог. Дулааны боловсруулалтанд үзүүлэх хариу урвалаас хамааран хуванцарыг термопластик ба термопластик гэсэн хоёр ангилалд хувааж болно.

хуванцар лазер зүсэлт
хуванцар лазер зүсэлт

Термостат полимерүүдийн жишээнд:

- Полимид

- Полиуретан

- Бакелит

материал

Үндсэн термопластик полимерүүд нь:

- Полиэтилен- полистирол

- Полипропилен- Полиакрилийн хүчил

- Полиамид- Нейлон- ABS

Термопластик полимерууд

Co2 Laser Cutter-д хамгийн тохиромжтой хуванцар төрөл: Акрил.

Акрил бол лазер хайчлахад өргөн хэрэглэгддэг термопластик материал юм. Энэ нь цэвэр ирмэг, өндөр нарийвчлал бүхий зүсэлтийн маш сайн үр дүнг санал болгодог. Нийлэг нь тунгалаг байдал, бат бөх чанар, олон талт чанараараа алдартай тул төрөл бүрийн үйлдвэрлэл, бүтээлч төслүүдэд түгээмэл сонголт болдог. Лазер зүсэх үед нийлэг нь нэмэлт дараах боловсруулалт хийх шаардлагагүйгээр өнгөлсөн ирмэгийг үүсгэдэг. Мөн хорт утаа, үлдэгдэлгүй дөлөөр өнгөлсөн ирмэгийг гаргадгаараа давуу талтай.

лазер хайчлах сийлбэр нийлэг

Тааламжтай шинж чанараараа нийлэг нь лазер хайчлахад хамгийн сайн хуванцар гэж тооцогддог. CO2 лазертай нийцтэй байх нь үр ашигтай, нарийн зүсэх үйл ажиллагаа явуулах боломжийг олгодог. Нарийн төвөгтэй загвар, хэлбэр, бүр нарийн сийлбэрийг огтлох шаардлагатай эсэхээс үл хамааран нийлэг нь лазер хайчлах машинд хамгийн тохиромжтой материалыг өгдөг.

Хуванцарт тохирох лазер хэрчих машиныг хэрхэн сонгох вэ?

лазер хэрчих машинд хөрөнгө оруулалт хийх

Хуванцар боловсруулахад лазерыг ашиглах нь шинэ боломжуудын замыг нээж өгсөн. Хуванцарыг лазераар боловсруулах нь маш тохиромжтой бөгөөд ихэнх нийтлэг полимерууд нь CO2 лазертай бүрэн нийцдэг. Гэсэн хэдий ч хуванцарыг зөв лазер зүсэх машиныг сонгохдоо олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Нэгдүгээрт, та багцын үйлдвэрлэл эсвэл захиалгат боловсруулалт хийх эсэхээс үл хамааран ямар төрлийн зүсэх шаардлагатайг тодорхойлох хэрэгтэй. Хоёрдугаарт, янз бүрийн хуванцарууд лазер зүсэлтэнд янз бүрийн дасан зохицох чадвартай байдаг тул та ямар төрлийн хуванцар материал, ямар зузаантай ажиллахаа ойлгох хэрэгтэй. Дараа нь зүсэх хурд, зүсэх чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашиг зэрэг үйлдвэрлэлийн шаардлагыг анхаарч үзээрэй. Эцэст нь хэлэхэд, лазер хэрчих машинууд нь үнэ, гүйцэтгэлийн хувьд өөр өөр байдаг тул төсөв нь бас чухал хүчин зүйл юм.

CO2 лазер таслагчд тохиромжтой бусад материалууд:

  1. Полипропилен: 

Полипропилен бол хайлж, ажлын ширээн дээр эмх замбараагүй үлдэгдэл үүсгэдэг термопластик материал юм. Гэсэн хэдий ч параметрүүдийг оновчтой болгож, зохих тохиргоог хийх нь эдгээр сорилтыг даван туулж, гадаргуугийн өндөр тэгш байдал бүхий цэвэр зүсэлт хийхэд тусална. Хурдан зүсэх хурд шаарддаг үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд 40 Вт ба түүнээс дээш гаралтын чадалтай CO2 лазерыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Полипропилен
    1. Делрин:

    Полиоксиметилен гэгддэг Делрин нь битүүмжлэл, өндөр ачаалалтай механик эд анги үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг термопластик материал юм. Делринийг өндөр гадаргуутай цэвэр зүсэхэд ойролцоогоор 80 Вт-ын CO2 лазер шаардлагатай. Бага чадалтай лазер хайчлах нь хурдыг удаашруулдаг боловч чанарын зардлаар амжилттай зүсэх боломжтой хэвээр байна.

Делрин
    1. Полиэфир хальс:

    Полиэфир хальс нь полиэтилен терефталатаас (PET) хийсэн полимер юм. Энэ нь загвар үүсгэхэд тохиромжтой нимгэн, уян хатан хуудас хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг бат бөх материал юм. Эдгээр нимгэн полиэстр материалтай хальсыг лазераар амархан зүсдэг бөгөөд хэмнэлттэй K40 лазер хэрчих машиныг зүсэх, тэмдэглэгээ хийх, сийлбэр хийхэд ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч, маш нимгэн полиэстр материалтай хальснаас загвар зүсэх үед өндөр хүчин чадалтай лазерууд нь материалын хэт халалт үүсгэж, хайлж байгаагаас хэмжээсийн нарийвчлалын асуудал үүсгэдэг. Тиймээс растер сийлбэрийн техникийг ашиглаж, хүссэн зүсэлтээ хамгийн бага хэмжээгээр авах хүртэл олон дамжуулалтыг хийхийг зөвлөж байна

▶ Та шууд эхлэхийг хүсч байна уу?

Эдгээр гайхалтай сонголтуудын талаар юу хэлэх вэ?

Эхлэхэд асуудалтай байна уу?
Хэрэглэгчийн дэлгэрэнгүй тусламжийн талаар бидэнтэй холбоо барина уу!

▶ Бидний тухай - MimoWork Laser

Бид дундаж үр дүнд хүрэхгүй, та ч бас тийм биш

Mimowork нь үр дүнд чиглэсэн лазер үйлдвэрлэгч бөгөөд Хятадын Шанхай, Дунгуань хотод төвтэй бөгөөд лазерын системийг үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 жилийн гүн гүнзгий туршлага хуримтлуулж, олон төрлийн салбар дахь ЖДҮ-үүдэд (жижиг, дунд үйлдвэрүүд) боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн цогц шийдлүүдийг санал болгодог. .

Металл болон металл бус материалыг боловсруулах лазер шийдлийн арвин туршлага нь дэлхий даяар зар сурталчилгаа, автомашин, нисэх онгоц, металл эдлэл, будгийн сублимацын хэрэглээ, даавуу, нэхмэлийн үйлдвэрлэлд гүн гүнзгий үндэс суурьтай байдаг.

Мэргэшсэн бус үйлдвэрлэгчдээс худалдан авалт хийх тодорхой бус шийдлийг санал болгохын оронд MimoWork нь манай бүтээгдэхүүнийг тогтмол сайн гүйцэтгэлтэй байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний хэсэг бүрийг хянадаг.

MimoWork-Лазер-Үйлдвэр

MimoWork нь лазерын үйлдвэрлэлийг бий болгох, сайжруулахад тууштай ажиллаж, үйлчлүүлэгчдийн үйлдвэрлэлийн чадавхийг сайжруулахын тулд олон арван дэвшилтэт лазер технологийг хөгжүүлж, өндөр үр ашигтай ажиллаж байна. Лазер технологийн олон патентыг олж авснаар бид тасралтгүй, найдвартай боловсруулалтын үйлдвэрлэлийг хангахын тулд лазерын машины системийн чанар, аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулдаг. Лазер машины чанарыг CE болон FDA гэрчилгээжүүлсэн.

Манай YouTube сувгаас илүү олон санаа аваарай

Лазер хайчлах нууц?
Нарийвчилсан гарын авлага авахыг хүсвэл бидэнтэй холбоо барина уу


Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 17

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй