Лазер гагнуурын хамгийн сайн хийн хольцыг хэрхэн сонгох вэ?
Төрөл, ашиг тус, хэрэглээ
Танилцуулга:
Усанд орохоосоо өмнө мэдэх ёстой гол зүйлүүд
Лазер гагнуур нь ажлын хэсгийн материалыг лазер туяагаар хайлуулж, хөргөсний дараа гагнуур үүсгэдэг өндөр нарийвчлалтай гагнуурын арга юм. Лазер гагнуурын хувьд хий нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Хамгаалалтын хий нь гагнуурын давхарга үүсэх, гагнуурын давхаргын чанар, гагнуурын давхаргын нэвтрэлт, нэвтрэлтийн өргөнд нөлөөлдөг төдийгүй лазер гагнуурын чанар, үр ашигт шууд нөлөөлдөг.Лазер гагнуур хийхэд ямар хий хэрэгтэй вэ?Энэ нийтлэлийг нарийвчлан авч үзэх болнолазер гагнуурын хийн ач холбогдол, ашигласан хий, тэд юу хийдэг вэ.Бид мөн санал болгох болношилдэг лазер гагнуурын машинтаны хэрэгцээнд зориулж.
Лазер гагнуурын явцад өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяа нь ажлын хэсгийн гагнуурын хэсэгт төвлөрч, ажлын хэсгийн гадаргуугийн материалыг агшин зуур хайлуулахад хүргэдэг. Лазер гагнуурын үед гагнуурын талбайг хамгаалах, температурыг хянах, гагнуурын чанарыг сайжруулах, оптик системийг хамгаалахын тулд хий шаардлагатай. Тохиромжтой хийн төрөл, нийлүүлэлтийн параметрүүдийг сонгох нь лазер гагнуурын үйл явцыг үр ашигтай, тогтвортой байлгах, өндөр чанартай гагнуурын үр дүнд хүрэх чухал хүчин зүйл юм.
1. Гагнуурын талбайн хамгаалалт
Лазер гагнуурын явцад гагнуурын хэсэг нь гадаад орчинд өртөж, агаар дахь хүчилтөрөгч болон бусад хийд амархан өртдөг.
Хүчилтөрөгч нь исэлдэлтийн урвалыг өдөөдөг бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарыг бууруулж, нүх сүв, оруулга үүсгэхэд хүргэдэг. Гагнуурын талбайд зохих хий, ихэвчлэн аргон гэх мэт идэвхгүй хий нийлүүлснээр гагнуурыг хүчилтөрөгчийн бохирдлоос үр дүнтэй хамгаалж чадна.
2. Дулааны хяналт
Хийн сонголт, нийлүүлэлт нь гагнуурын талбайн температурыг хянахад тусална. Хийн урсгалын хурд, төрлийг тохируулснаар гагнуурын талбайн хөргөлтийн хурдад нөлөөлж болно. Энэ нь гагнуурын явцад халуунд өртсөн бүсийг (HAZ) хянах, дулааны гажуудлыг багасгахад чухал ач холбогдолтой.
3. Гагнуурын чанарыг сайжруулсан
Хүчилтөрөгч, азот зэрэг зарим туслах хий нь гагнуурын чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Жишээлбэл, хүчилтөрөгч нэмэх нь гагнуурын нэвтрэлтийг сайжруулж, гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ гагнуурын хэлбэр, гүнд нөлөөлдөг.
4. Хийн хөргөлт
Лазер гагнуурын үед гагнуурын талбай нь ихэвчлэн өндөр температурт нөлөөлдөг. Хийн хөргөлтийн системийг ашиглах нь гагнуурын талбайн температурыг хянах, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална. Энэ нь гагнуурын талбайн дулааны даралтыг бууруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай.
5. Оптик системийн хийн хамгаалалт
Лазер туяа нь оптик системээр дамжуулан гагнуурын талбайд төвлөрдөг. Гагнуурын явцад хайлсан материал болон үүссэн аэрозол нь оптик эд ангиудыг бохирдуулж болзошгүй. Гагнуурын талбайд хий оруулснаар бохирдлын эрсдэл буурч, оптик системийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Лазер гагнуурын үед хий нь гагнуурын хавтангаас агаарыг тусгаарлаж, агаартай урвалд орохоос сэргийлж чаддаг. Ингэснээр металл хавтангийн гагнуурын гадаргуу нь илүү цагаан, үзэсгэлэнтэй байх болно. Мөн хий ашиглах нь линзийг гагнуурын тоосноос хамгаалдаг. Ихэвчлэн дараах хийүүдийг ашигладаг.
1. Хамгаалалтын хий:
Хамгаалах хий, заримдаа "инертийн хий" гэж нэрлэдэг бөгөөд лазер гагнуурын процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Лазер гагнуурын процесс нь ихэвчлэн гагнуурын санг хамгаалахын тулд инертийн хий ашигладаг. Лазер гагнуурт түгээмэл хэрэглэгддэг хамгаалалтын хийд голчлон аргон ба неон орно. Тэдний физик, химийн шинж чанар нь өөр өөр байдаг тул гагнуурт үзүүлэх нөлөө нь бас өөр өөр байдаг.
·Аргон: Аргон бол хамгийн өргөн хэрэглэгддэг инертийн хийн нэг юм. Энэ нь лазерын нөлөөн дор иончлолын өндөр түвшинтэй бөгөөд энэ нь плазмын үүл үүсэхийг хянахад тохиромжгүй бөгөөд энэ нь лазерыг үр дүнтэй ашиглахад тодорхой нөлөө үзүүлэх болно. Аргоны идэвхгүй шинж чанар нь түүнийг гагнуурын процессоос хол байлгаж, дулааныг сайн тарааж, гагнуурын талбайн температурыг хянахад тусалдаг.
·Неон: Неоныг ихэвчлэн аргонтой төстэй инертийн хий болгон ашигладаг бөгөөд голчлон гагнуурын талбайг хүчилтөрөгч болон гадаад орчны бусад бохирдуулагчаас хамгаалахад ашигладаг. Неон нь бүх лазер гагнуурын хэрэглээнд тохиромжгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Энэ нь ихэвчлэн зузаан материалыг гагнах эсвэл илүү гүн гагнуур хийх шаардлагатай үед гагнуурын тусгай ажилд ашиглагддаг.
2. Туслах хий:
Лазер гагнуурын явцад гагнуурын гүйцэтгэл, чанарыг сайжруулахын тулд үндсэн хамгаалалтын хийнээс гадна туслах хий ашиглаж болно. Дараахь нь лазер гагнуурт хэрэглэгддэг туслах хий юм.
· Хүчилтөрөгч: Хүчилтөрөгчийг ихэвчлэн туслах хий болгон ашигладаг бөгөөд гагнуурын үед дулаан, гагнуурын гүнийг нэмэгдүүлэхэд ашиглаж болно. Хүчилтөрөгч нэмэх нь гагнуурын хурд болон нэвтрэлтийг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч исэлдэлтийн асуудал үүсгэдэг илүүдэл хүчилтөрөгчөөс зайлсхийхийн тулд анхааралтай хянах шаардлагатай.
· Азот: Азотыг лазер гагнуурын ажилд туслах хий болгон ашигладаг. Азотын иончлох энерги нь дунд зэрэг, аргоноос өндөр, устөрөгчөөс бага байдаг. Ионжуулалтын зэрэг нь ерөнхийдөө лазерын нөлөөн дор байдаг. Энэ нь сийвэнгийн үүл үүсэхийг илүү сайн багасгаж, илүү чанартай гагнуур, гадаад төрхийг хангаж, гагнуурын хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг бууруулж чадна. Азотыг мөн гагнуурын талбайн температурыг хянах, хөөс, нүх сүв үүсэхийг багасгахад ашиглаж болно.
· Устөрөгч/устөрөгчийн холимог: Устөрөгч нь гагнуурын чанарыг сайжруулж, сүвэрхэг үүсэхийг багасгадаг. Аргон ба устөрөгчийн хольцыг зэвэрдэггүй ган гагнах зэрэг зарим тусгай хэрэглээнд ашигладаг. Хольцын устөрөгчийн агууламж ихэвчлэн 2% -иас 15% хооронд хэлбэлздэг.
·Гели: Гели нь дулаан дамжилтын илтгэлцүүр багатай, амархан ионждоггүй тул лазерыг жигд дамжуулж, цацрагийн энергийг ажлын хэсгийн гадаргууд саадгүй хүргэх боломжийг олгодог тул ихэвчлэн өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурт ашигладаг. Өндөр хүчин чадалтай гагнуур хийхэд тустай. Гелийг мөн гагнуурын чанарыг сайжруулах, гагнуурын температурыг хянах зорилгоор ашиглаж болно. Энэ нь лазер гагнуурт ашигладаг хамгийн үр дүнтэй хамгаалалтын хий боловч харьцангуй үнэтэй байдаг.
3. Хөргөх хий:
Гагнуурын талбайн температурыг хянах, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын чанарыг хадгалахын тулд лазер гагнуурын үед хөргөх хий ихэвчлэн ашиглагддаг. Дараахь нь түгээмэл хэрэглэгддэг хөргөлтийн хий юм.
·Ус: Ус бол лазер генератор болон лазер гагнуурын оптик системийг хөргөхөд ашигладаг нийтлэг хөргөлтийн орчин юм. Усан хөргөлтийн систем нь лазер туяаны тогтвортой байдал, гүйцэтгэлийг хангахын тулд лазер генератор болон оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тогтвортой температурыг хадгалахад тусалдаг.
·Агаар мандлын хий: Лазер гагнуурын зарим процесст хүрээлэн буй орчны агаар мандлын хийг хөргөхөд ашиглаж болно. Жишээлбэл, лазер генераторын оптик системд хүрээлэн буй агаар мандлын хий нь хөргөлтийн нөлөө үзүүлдэг.
·Инерцийн хий: Аргон, азот зэрэг инертийн хийг хөргөх хий болгон ашиглаж болно. Тэдгээр нь бага дулаан дамжуулалттай бөгөөд гагнуурын талбайн температурыг хянах, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг (HAZ) багасгахад ашиглаж болно.
·Шингэн азот: Шингэн азот нь маш бага температурт хөргөх орчин бөгөөд маш өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурт ашиглаж болно. Энэ нь маш үр дүнтэй хөргөлтийн нөлөө үзүүлж, гагнуурын талбайд температурын хяналтыг баталгаажуулдаг.
4. Холимог хий:
Гагнуурын хурд, нэвтрэлтийн гүн, нумын тогтвортой байдал зэрэг үйл явцын янз бүрийн талыг оновчтой болгохын тулд хийн хольцыг гагнуурын ажилд ихэвчлэн ашигладаг. Хийн хольцын хоёр үндсэн төрөл байдаг: хоёртын болон гуравдагч хольц.
1. Хоёртын хийн хольц:
·Аргон + Хүчилтөрөгч: Аргонд бага хэмжээний хүчилтөрөгч нэмэх нь нумын тогтвортой байдлыг сайжруулж, гагнуурын санг сайжруулж, гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлдэг. Энэ хольцыг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган, зэвэрдэггүй ган гагнахад ашигладаг.
·Аргон + Нүүрстөрөгчийн давхар исэл: Аргонд CO₂ нэмснээр гагнуурын бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нэмэгдэж, цацагдахыг багасгадаг. Энэ хольцыг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган гагнахад ашигладаг.
·Аргон + Устөрөгч: Устөрөгч нь нумын температурыг нэмэгдүүлж, гагнуурын хурдыг сайжруулж, гагнуурын согогийг бууруулдаг. Энэ нь никель дээр суурилсан хайлш, зэвэрдэггүй ган гагнахад онцгой ач холбогдолтой.
2. Гурвалсан хийн хольц:
·Аргон + Хүчилтөрөгч + Нүүрстөрөгчийн давхар исэл: Энэхүү хольц нь аргон-хүчилтөрөгч болон аргон-CO₂ хольцын ашиг тусыг нэгтгэдэг. Энэ нь шүршихийг багасгаж, гагнуурын цөөрмийн шингэнийг сайжруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулдаг. Энэ нь янз бүрийн зузаантай нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган, зэвэрдэггүй ган гагнахад өргөн хэрэглэгддэг.
·Аргон + гели + нүүрстөрөгчийн давхар исэл: Энэ хольц нь нумын тогтвортой байдлыг сайжруулж, гагнуурын усан сангийн температурыг нэмэгдүүлж, гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь богино залгааны нуман гагнуур болон хүнд гагнуурын ажилд хэрэглэгддэг бөгөөд исэлдэлтийг илүү сайн хянах боломжийг олгодог.
Төрөл бүрийн хэрэглээнд хийн сонголт
Лазер гагнуурын янз бүрийн хэрэглээнд тохирох хийг сонгох нь маш чухал бөгөөд учир нь өөр өөр хийн хослолууд нь гагнуурын чанар, хурд, үр ашгийг өөр өөр болгодог. Тусгай хэрэглээнд тохирох хийг сонгоход туслах зарим удирдамж энд байна:
Гагнуурын материалын төрөл:
Өөр өөр материалууд нь өөр өөр хийн хослолыг шаарддаг. Ер нь бол.
·Зэвэрдэггүй ган нь ихэвчлэн аргон эсвэл аргон/устөрөгчийн хольцыг ашигладаг.
·Хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш нь ихэвчлэн цэвэр аргон хэрэглэдэг.
·Титан хайлш нь ихэвчлэн азотыг ашигладаг.
·Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь ихэвчлэн хүчилтөрөгчийг туслах хий болгон ашигладаг.
Гагнуурын хурд ба нэвтрэлт:
Хэрэв гагнуурын хурд өндөр эсвэл гагнуурын гүн нэвтрэлт шаардлагатай бол хийн хослолыг тохируулж болно. Хүчилтөрөгч нэмэх нь ихэвчлэн хурд, нэвтрэлтийг сайжруулдаг боловч исэлдэлтийн асуудлаас зайлсхийхийн тулд анхааралтай хянах хэрэгтэй.
Гагнуурын чанар:
Зарим хийн хослолууд нь гагнуурын чанар, гадаад төрхийг сайжруулдаг. Жишээлбэл, азот нь илүү сайн харагдах байдал, гадаргуугийн чанарыг өгдөг.
Нүх ба хөөсний хяналт:
Маш өндөр чанартай гагнуур шаарддаг хэрэглээний хувьд нүх сүв, бөмбөлөг үүсэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хийн зөв сонголт нь эдгээр согогийн эрсдлийг бууруулж чадна.
Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн хяналт (HAZ):
Цэвэрлэх явцад цэвэрлэж буй материалаас хамааран тусгай журам шаарддаг аюултай хог хаягдал үүсч болно. Энэ нь лазер цэвэрлэх үйл явцын нийт өртөгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Тоног төхөөрөмж, өртөгт анхаарах зүйлс:
Хийн сонголт нь төхөөрөмжийн төрөл, өртөгөөс хамаарна. Зарим хий нь тусгай хангамжийн систем эсвэл илүү өндөр өртөг шаарддаг.
Тодорхой хэрэглээний хувьд мэргэжлийн зөвлөгөө авах, гагнуурын үйл явцыг оновчтой болгохын тулд гагнуурын инженер эсвэл мэргэжлийн лазер гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэй хамтран ажиллахыг зөвлөж байна. Эцсийн хийн хослолыг сонгохоос өмнө зарим туршилт, оновчтой болгох шаардлагатай байдаг. Тодорхой хэрэглээнээс хамааран гагнуурын оновчтой нөхцлийг олохын тулд янз бүрийн хийн хослол, параметрүүдийг туршиж үзэж болно.
Таны мэдэх ёстой зүйлс: Гарын лазер гагнуур
Зөвлөмж болгож буй лазер гагнуурын машин
Металл боловсруулах, материал боловсруулах ажлыг оновчтой болгохын тулд зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох нь чухал юм. MimoWork Laser зөвлөж байнаГарын лазер гагнуурын машиннарийн, үр дүнтэй металл холбоход зориулагдсан.
Төрөл бүрийн гагнуурын хэрэглээнд зориулсан өндөр хүчин чадал, ватт
2000Вт чадалтай гар лазер гагнуурын машин нь жижиг хэмжээтэй боловч гялалзсан гагнуурын чанараараа онцлог юм.
Тогтвортой шилэн лазерын эх үүсвэр ба холбогдсон шилэн кабель нь лазер туяаг найдвартай, тогтвортой хүргэх боломжийг олгодог.
Өндөр хүчин чадалтай тул лазер гагнуурын нүх нь төгс төгөлдөр бөгөөд гагнуурын үеийг зузаан металлын хувьд ч илүү чанга болгодог.
Авсаархан, жижиг хэмжээтэй машин нь зөөврийн лазер гагнуурын машин нь хөдөлгөөнт гар лазер гагнуурын буугаар тоноглогдсон бөгөөд хөнгөн жинтэй бөгөөд ямар ч өнцөг, гадаргуу дээр олон лазер гагнуурын хэрэглээнд тохиромжтой.
Нэмэлт төрөл бүрийн лазер гагнуурын хушуу болон автомат утас дамжуулах системүүд нь лазер гагнуурын ажиллагааг хөнгөвчлөх бөгөөд энэ нь эхлэгчдэд тохиромжтой.
Өндөр хурдны лазер гагнуур нь маш сайн лазер гагнуурын эффектийг идэвхжүүлэхийн зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гаралтыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Дүгнэж хэлье
Товчоор хэлбэл, лазер гагнуур нь гагнуурын талбайг хамгаалах, температурыг хянах, гагнуурын чанарыг сайжруулах, оптик системийг хамгаалахын тулд хий ашиглах шаардлагатай. Тохиромжтой хийн төрөл, нийлүүлэлтийн параметрүүдийг сонгох нь лазер гагнуурын үр дүнтэй, тогтвортой үйл явцыг хангах, гагнуурын өндөр чанартай үр дүнд хүрэх чухал хүчин зүйл юм. Янз бүрийн материал, хэрэглээ нь гагнуурын тусгай шаардлагыг хангахын тулд өөр өөр төрөл, холимог харьцаа шаарддаг.
Өнөөдөр бидэнтэй холбогдооройМанай лазер зүсэгч болон тэдгээр нь таны зүсэх үйлдвэрлэлийн процессыг хэрхэн оновчтой болгох талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл.
Холбоотой холбоосууд
Лазер гагнуурын машины талаар ямар нэгэн санаа байна уу?
Шуудангийн цаг: 2025 оны 1-р сарын 13-ны хооронд