Лазер зүссэн шил: Таны мэдэх ёстой бүх зүйл [2024]

Лазер зүссэн шил: Таны мэдэх ёстой бүх зүйл [2024]

Ихэнх хүмүүс шилний тухай бодохдоо үүнийг хэт их хүч эсвэл халуунд амархан эвдэрдэг нарийн материал гэж төсөөлдөг.

Энэ шалтгааны улмаас тэр шилийг сурах нь гэнэтийн зүйл байж магадгүй юмҮнэндээ лазер ашиглан зүсэж болно.

Лазер абляци гэж нэрлэгддэг процессоор дамжуулан өндөр хүчин чадалтай лазерууд нь хагарал, хугарал үүсгэхгүйгээр шилнээс дүрсийг нарийн арилгаж эсвэл "тайрах" боломжтой.

Агуулгын хүснэгт:

1. Та шилийг лазераар зүсэж чадах уу?

Лазер абляци нь шилний гадаргуу дээр маш их төвлөрсөн лазер туяа чиглүүлэх замаар ажилладаг.

Лазерын хүчтэй дулаан нь шилэн материалыг бага хэмжээгээр ууршуулдаг.

Лазер туяаг програмчлагдсан хэв маягийн дагуу хөдөлгөснөөр нарийн төвөгтэй хэлбэр, загварыг гайхалтай нарийвчлалтайгаар, заримдаа инчийн хэдхэн мянганы нарийвчлалтайгаар огтолж болно.

Физик контакт дээр тулгуурладаг механик зүсэх аргуудаас ялгаатай нь лазер нь контактгүй зүсэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь материалд зүсэх, дарамт учруулахгүйгээр маш цэвэр ирмэгийг үүсгэдэг.

Laser Cut Glass-ийн хавтасны зураг

Лазераар шилийг "тайрах" санаа нь үл ойлгогдох мэт санагдаж болох ч лазер нь материалыг маш нарийн, хяналттай халаах, зайлуулах боломжийг олгодог тул энэ нь боломжтой юм.

Зүсэлтийг бага багаар аажим аажмаар хийж байгаа тохиолдолд шил нь дулааны цохилтоос хагарах, тэсрэх чадваргүй дулааныг хангалттай хурдан тараах чадвартай.

Энэ нь лазер зүсэлтийг шилэнд хамгийн тохиромжтой үйл явц болгож, уламжлалт зүсэх аргуудыг ашиглахад хэцүү эсвэл боломжгүй нарийн төвөгтэй хэв маягийг гаргах боломжийг олгодог.

2. Ямар шилийг лазераар зүсэж болох вэ?

Бүх төрлийн шилийг лазераар ижил сайн зүсэх боломжгүй. Лазер зүсэх оновчтой шил нь тодорхой дулааны болон оптик шинж чанартай байх шаардлагатай.

Лазер зүсэх хамгийн түгээмэл бөгөөд тохиромжтой шилний төрлүүдийн зарим нь:

1. Шилэн шил:Ямар ч нэмэлт дулааны боловсруулалт хийгээгүй энгийн хөвөгч эсвэл хавтан шил. Энэ нь сайн зүсэж, сийлбэрлэдэг боловч дулааны стрессээс болж хагарахад илүү өртөмтгий байдаг.

2. Шилэн шил:Хүч чадал, хагаралтыг эсэргүүцэхийн тулд дулааны боловсруулалт хийсэн шил. Энэ нь илүү өндөр дулаан тэсвэрлэх чадвартай боловч өртөг нь нэмэгддэг.

3. Төмөр багатай шил:Лазерын гэрлийг илүү үр дүнтэй дамжуулж, дулааны үлдэгдэл багатай зүсдэг төмрийн агууламж багатай шил.

4. Оптик шил:Нарийвчлалтай оптик хэрэглээнд ашиглагддаг, бага унтардаг, өндөр гэрэл дамжуулах зориулалттай тусгай шил.

5. Хайлсан цахиурын шил:Маш өндөр цэвэршилттэй кварц шилний хэлбэр нь лазерын өндөр хүчийг тэсвэрлэх чадвартай, огтлолт, сийлбэрийг давж гаршгүй нарийвчлал, нарийвчлалтай.

Ямар шилийг лазераар зүсэж болох вэ гэсэн номын хавтасны зураг

Ер нь төмрийн агууламж багатай шил нь лазерын энерги бага шингээдэг тул илүү чанартай, үр дүнтэй зүсдэг.

3 мм-ээс дээш зузаантай шил нь илүү хүчтэй лазер шаарддаг. Шилний найрлага, боловсруулалт нь лазер хайчлахад тохиромжтой эсэхийг тодорхойлдог.

3. Ямар лазераар шил зүсэж болох вэ?

Шил огтлоход тохиромжтой үйлдвэрлэлийн хэд хэдэн төрлийн лазер байдаг бөгөөд материалын зузаан, зүсэх хурд, нарийвчлал зэрэг хүчин зүйлээс хамааран оновчтой сонголт нь:

1. CO2 лазер:Шил зэрэг янз бүрийн материалыг огтлох зориулалттай лазер. Ихэнх материалд сайн шингэсэн хэт улаан туяа үүсгэдэг. Энэ нь огтолж чадна30 мм хүртэлшилэн боловч бага хурдтай.

2. Шилэн лазер:CO2-аас илүү хурдан зүсэх хурдыг санал болгодог шинэ хатуу төлөвт лазерууд. Шилэнд үр дүнтэй шингэсэн ойрын хэт улаан туяаны цацраг үүсгэдэг. Ихэвчлэн огтлоход ашигладаг15 мм хүртэлшил.

3. Ногоон лазер:Харагдах ногоон гэрлийг ялгаруулдаг хатуу төлөвт лазерууд нь шилэнд сайн шингэж, хүрээлэн буй орчныг халаахгүй. -д ашигласанөндөр нарийвчлалтай сийлбэрнимгэн шил.

4. Хэт ягаан туяаны лазер:Хэт ягаан туяа ялгаруулдаг эксимер лазерууд хүрч чаднахамгийн дээд зүсэлтийн нарийвчлалхамгийн бага дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсээс болж нимгэн нүдний шил дээр. Гэсэн хэдий ч илүү төвөгтэй оптик шаардлагатай.

5. Пикосекундын лазер:Хэт хурдан импульсийн лазерууд нь зөвхөн нэг триллион секундын урттай бие даасан импульсээр аблаци хийх замаар зүсдэг. Энэ нь огтолж чаднамаш нарийн төвөгтэй хэв маягбүхий шилэндхалаах, хагарах эрсдэл бараг байхгүй.

Лазераар шилийг юу огтолж чадах вэ гэсэн номын хавтасны зураг

Зөв лазер нь шилний зузаан, дулааны/оптик шинж чанар, түүнчлэн шаардлагатай зүсэлтийн хурд, нарийвчлал, ирмэгийн чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.

Гэсэн хэдий ч тохирох лазерын тохируулгын тусламжтайгаар бараг бүх төрлийн шилэн материалыг үзэсгэлэнтэй, нарийн хээтэй болгож болно.

4. Лазер зүсэх шилний давуу тал

Шилэн лазер зүсэх технологийг ашиглах нь хэд хэдэн гол давуу талуудтай:

1. Нарийвчлал ба дэлгэрэнгүй:Лазер нь үүнийг зөвшөөрдөгмикроны түвшний нарийн зүсэлтнарийн төвөгтэй хээ, нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд нь бусад аргуудыг ашиглахад хэцүү эсвэл боломжгүй юм. Энэ нь лазер хайчлах нь лого, нарийн урлагийн бүтээл, нарийн оптик хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

2. Бие махбодтой холбоо барихгүй байх:Лазерууд механик хүчнээс илүүтэйгээр абляцийг огтолдог тул зүсэх явцад шилэн дээр ямар ч холбоо барих, стресс үүсгэхгүй. Энэхагарах, хагарах магадлалыг бууруулдагэмзэг эсвэл эмзэг шилэн материалтай ч гэсэн.

3. Цэвэр ирмэгүүд:Лазер зүсэх процесс нь шилийг маш цэвэрхэн ууршуулж, ирмэгүүд нь ихэвчлэн шил шиг эсвэл толин тусгал шиг байдаг.механик гэмтэл, хог хаягдалгүйгээр.

4. Уян хатан байдал:Дижитал дизайны файлуудаар дамжуулан олон төрлийн хэлбэр, хэв маягийг хайчлахын тулд лазер системийг хялбархан програмчилж болно. Мөн програм хангамжаар дамжуулан өөрчлөлтийг хурдан бөгөөд үр дүнтэй хийх боломжтойфизик хэрэгслийг солихгүйгээр.

Лазер хайчлах шилний давуу талыг харуулсан хавтасны зураг

5. Хурд:Бөөн хэрэглээнд зориулсан механик зүсэлт шиг хурдан биш ч лазер зүсэх хурд нэмэгдсээр байнашинэ лазер технологи.Нэгэн цагт хэдэн цаг зарцуулдаг нарийн төвөгтэй загваруудОдоо хэдэн минутын дотор тайрч болно.

6. Багажны элэгдэл байхгүй:Лазерууд механик холбоо барихаас илүүтэй оптик фокусаар ажилладаг тул багажны элэгдэл, эвдрэл, гэмтэл байхгүй.зүсэх ирмэгийг байнга солихмеханик процессуудтай адил.

7. Материалын нийцтэй байдал:Зөв тохируулагдсан лазер систем нь зүсэлт хийхэд тохиромжтойбараг бүх төрлийн шил, энгийн содын шохойн шилнээс эхлээд тусгай хайлуулсан цахиур хүртэл үр дүнтэйзөвхөн материалын оптик болон дулааны шинж чанараар хязгаарлагддаг.

5. Шилэн лазер зүсэлтийн сул тал

Мэдээжийн хэрэг, шилний лазер хайчлах технологи нь зарим сул талуудаас ангид биш юм.

1. Өндөр хөрөнгийн зардал:Лазерын ашиглалтын зардал бага байж болох ч шилэнд тохиромжтой иж бүрэн үйлдвэрлэлийн лазер хайчлах системийн анхны хөрөнгө оруулалтмэдэгдэхүйц байж болно, жижиг дэлгүүрүүд эсвэл прототипийн ажилд нэвтрэх боломжийг хязгаарлах.

2. Дамжуулах чадварын хязгаарлалт:Лазер зүсэх ньерөнхийдөө удаанбөөнөөр нь механик огтлох, илүү зузаан шилэн хуудас түүхий эд огтлох. Үйлдвэрлэлийн хурд нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжгүй байж болно.

3. Хэрэглээний материал:Лазер шаардлагатайүе үе солихөртөлтөөс болж цаг хугацааны явцад муудаж болзошгүй оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн . Лазер зүсэх үйл явцад хийн зардал мөн оролцдог.

4. Материалын нийцтэй байдал:Лазер нь олон шилэн найрлагыг огтолж чаддаг бол тэдгээр ньөндөр шингээлт нь шатаж эсвэл өнгө алдаж болнодулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд дулааны үлдэгдэл нөлөөллөөс болж цэвэрхэн зүсэхээс илүү.

5. Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:Аюулгүй байдлын хатуу протоколууд болон хаалттай лазер хайчлах эсүүд шаардлагатайнүд, арьсыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхөндөр хүчин чадалтай лазер гэрэл болон шилний хог хаягдлаас .Мөн зохих агааржуулалт шаардлагатайхортой уурыг зайлуулах.

6. Ур чадварт тавигдах шаардлага:Лазерын аюулгүй байдлын сургалттай мэргэшсэн техникчшаардлагатайлазер системийг ажиллуулах. Зөв оптик тохируулга ба процессын параметрийг оновчтой болгохмөн тогтмол хийх ёстой.

Шилэн лазер зүсэлтийн сул талуудыг харуулсан хавтасны зураг

Дүгнэж хэлэхэд лазер зүсэлт нь шилний шинэ боломжуудыг бий болгож байгаа хэдий ч түүний давуу тал нь уламжлалт зүсэх аргуудтай харьцуулахад илүү өндөр тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй зардал юм.

Өргөдлийн хэрэгцээг анхааралтай авч үзэх нь чухал юм.

6. Лазер шил хайчлах тухай түгээмэл асуултууд

1. Ямар төрлийн шил нь лазер хайчлахад хамгийн сайн үр дүнг өгдөг вэ?

Төмөр багатай шилэн найрлагалазер зүсэх үед хамгийн цэвэр зүсэлт, ирмэгийг гаргах хандлагатай байдаг. Хайлсан цахиурын шил нь өндөр цэвэршилттэй, оптик дамжуулах шинж чанараараа маш сайн ажилладаг.

Ерөнхийдөө төмрийн агууламж багатай шил нь лазерын энерги бага шингээдэг тул илүү үр дүнтэй зүсдэг.

2. Шилэн шилийг лазераар зүсэх боломжтой юу?

Тиймээ, хатууруулсан шилийг лазераар зүсэх боломжтой боловч илүү дэвшилтэт лазер систем, үйл явцыг оновчтой болгох шаардлагатай. Температурын процесс нь шилний дулааны цохилтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, лазер зүсэлтээс үүссэн орон нутгийн халаалтыг тэсвэрлэх чадвартай болгодог.

Ихэвчлэн илүү өндөр хүчин чадалтай лазерууд болон огтлох хурд бага байдаг.

3. Лазераар зүсэж болох хамгийн бага зузаан нь юу вэ?

Шилэнд ашигладаг ихэнх үйлдвэрлэлийн лазер системүүд нь субстратын зузааныг найдвартай бууруулах боломжтой1-2 мм хүртэлматериалын найрлага болон лазерын төрөл/хүчээс хамаарна. -тайтусгай богино импульсийн лазерууд, шил шиг нимгэн зүсэх0.1 мм боломжтой.

Зүсэх хамгийн бага зузаан нь хэрэглээний хэрэгцээ болон лазерын чадвараас хамаарна.

Лазер шил хайчлах талаар түгээмэл асуултуудын хавтасны зураг

4. Лазер зүсэлт нь шилний хувьд хэр нарийвчлалтай байж болох вэ?

Тохиромжтой лазер болон оптикийн тохиргоотой бол нарийвчлал2-5 мянган инчшилэн дээр лазер зүсэх/сийлбэр хийх үед тогтмол хүрч болно.

хүртэл өндөр нарийвчлалтайинчийн 1 мянганы нэгэсвэл илүү сайн ашиглах боломжтойхэт хурдан импульсийн лазер систем. Нарийвчлал нь лазерын долгионы урт, цацрагийн чанар зэрэг хүчин зүйлээс ихээхэн хамаардаг.

5. Лазер зүссэн шилний зүсэлт нь аюулгүй юу?

Тиймээ, лазераар арилгасан шилний зүсэгдсэн ирмэг ньерөнхийдөө аюулгүйУчир нь энэ нь хагарсан эсвэл хурцадсан ирмэгээс илүү ууршсан ирмэг юм.

Гэсэн хэдий ч шил огтлох аливаа үйл явцын нэгэн адил, ялангуяа хатуурсан эсвэл хатууруулсан шилний эргэн тойронд зөв харьцах арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой.хэрчсэний дараа гэмтсэн тохиолдолд эрсдэл үүсгэж болзошгүй.

6. Лазер зүсэх шилний загвар гаргахад хэцүү юу?

No, лазер хайчлах загварын загвар нь маш энгийн. Ихэнх лазер хайчлах программ хангамж нь дизайны нийтлэг хэрэгслүүдийг ашиглан үүсгэж болох стандарт дүрс эсвэл вектор файлын форматыг ашигладаг.

Дараа нь програм хангамж нь эдгээр файлуудыг боловсруулж, хуудасны материал дээр эд ангиудыг байрлуулах/зохицуулахын зэрэгцээ зүсэх замыг үүсгэдэг.

Бид дундаж үр дүнд хүрэхгүй, та ч бас тийм биш

▶ Бидний тухай - MimoWork Laser

Бидний онцлох үйл явдлуудаар үйлдвэрлэлээ дээшлүүлээрэй

Mimowork нь үр дүнд чиглэсэн лазер үйлдвэрлэгч бөгөөд Хятадын Шанхай, Дунгуань хотод төвтэй бөгөөд лазерын системийг үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 жилийн гүн гүнзгий туршлага хуримтлуулж, олон төрлийн салбар дахь ЖДҮ-үүдэд (жижиг, дунд үйлдвэрүүд) боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн цогц шийдлүүдийг санал болгодог. .

Металл болон металл бус материалыг боловсруулах лазер шийдлийн арвин туршлага нь дэлхий даяар зар сурталчилгаа, автомашин, нисэх онгоц, металл эдлэл, будгийн сублимацын хэрэглээ, даавуу, нэхмэлийн үйлдвэрлэлд гүн гүнзгий үндэс суурьтай байдаг.

Мэргэшсэн бус үйлдвэрлэгчдээс худалдан авалт хийх тодорхой бус шийдлийг санал болгохын оронд MimoWork нь манай бүтээгдэхүүнийг тогтмол сайн гүйцэтгэлтэй байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний хэсэг бүрийг хянадаг.

MimoWork-Лазер-Үйлдвэр

MimoWork нь лазерын үйлдвэрлэлийг бий болгох, сайжруулахад тууштай ажиллаж, үйлчлүүлэгчдийн үйлдвэрлэлийн чадавхийг сайжруулахын тулд олон арван дэвшилтэт лазер технологийг хөгжүүлж, өндөр үр ашигтай ажиллаж байна. Лазер технологийн олон патентыг олж авснаар бид тасралтгүй, найдвартай боловсруулалтын үйлдвэрлэлийг хангахын тулд лазерын машины системийн чанар, аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулдаг. Лазер машины чанарыг CE болон FDA гэрчилгээжүүлсэн.

Манай YouTube сувгаас илүү олон санаа аваарай

Бид инновацийн хурдан эгнээнд хурдалж байна


Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 14-ний хооронд

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй