Optimal Welding Results with Laser Welding Parameters

Лазер гагнуурын параметрүүдээр гагнуурын оновчтой үр дүнд хүрэх

Лазер гагнуурын параметрүүдийн талаарх дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Лазер гагнуурын машин нь металлыг холбох найдвартай, үр дүнтэй арга болох үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гагнуурын оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд лазер гагнуурын параметрүүдийг анхаарч үзэх нь маш чухал юм. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь лазерын хүч, импульсийн үргэлжлэх хугацаа, цэгийн хэмжээ, гагнуурын хурд зэрэг орно. Энэ нийтлэлд бид эдгээр параметрүүдийн ач холбогдол, гагнуурын хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тэдгээрийг хэрхэн тохируулах талаар ярилцах болно.

Лазерын хүч

Лазерын хүч нь лазер гагнуурын хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Энэ нь ажлын хэсэгт хүргэх энергийн хэмжээг тодорхойлж, нэвтрэлтийн гүн болон гагнуурын өргөнд нөлөөлдөг. Лазерын хүчийг ихэвчлэн ваттаар (Вт) хэмждэг. Өндөр чадлын түвшин нь илүү гүнзгий нэвтэрч, илүү өргөн гагнуур үүсгэдэг бол бага чадлын түвшин нь гүехэн нэвтрэлт, нарийн ширээсийг үүсгэдэг.

Импульсийн үргэлжлэх хугацаа

Лазер гагнуурын импульсийн үргэлжлэх хугацаа нь гагнуурын үр дүнд нөлөөлдөг өөр нэг чухал үзүүлэлт юм. Энэ нь импульс бүрийн үед лазер туяа асах хугацааг хэлнэ. Импульсийн үргэлжлэх хугацааг ихэвчлэн миллисекундээр (мс) хэмждэг. Илүү урт импульсийн үргэлжлэх хугацаа нь илүү их эрчим хүч, илүү гүн нэвтрэлт үүсгэдэг бол импульсийн богино хугацаа нь бага энерги, гүехэн нэвтрэлт үүсгэдэг.

Толбо хэмжээ

Толбоны хэмжээ нь ажлын хэсэг рүү чиглэсэн лазер туяаны хэмжээ юм. Энэ нь линзний хэмжээгээр тодорхойлогддог бөгөөд нэвтрэлтийн гүн болон гагнуурын өргөнд нөлөөлдөг.Ашиглах үед алазер гагнуурын буу, Жижиг толбоны хэмжээ нь гүн нэвтрэлт, нарийн ширээсийг үүсгэдэг бол том цэгийн хэмжээ нь гүехэн нэвтрэлт, илүү өргөн гагнуур үүсгэдэг.

Гагнуурын хурд

Гагнуурын хурд нь лазераар гагнах үед лазерын цацрагийг үений дагуу шилжүүлэх хурд юм. Энэ нь гагнуурын чанарт нөлөөлж болох дулааны оролт, хөргөлтийн хурдад нөлөөлдөг. Өндөр гагнуурын хурд нь дулааны оролт бага, хөргөлтийн хурдыг ихэсгэдэг бөгөөд энэ нь гажуудал багатай, гагнуурын чанарыг сайжруулахад хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч өндөр гагнуурын хурд нь нэвтрэлт багатай, гагнуурын сулралд хүргэдэг.

Лазер гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох

• Гагнуурын хамгийн оновчтой үр дүн

Гагнуурын оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд лазер гагнуурын тохирох параметрүүдийг сонгох нь чухал юм. Хамгийн оновчтой параметрүүд нь ажлын хэсгийн төрөл, зузаан, үе мөчний тохиргоо, хүссэн гагнуурын чанараас хамаарна.

• Лазерын хүч

Лазерын хүчийг оновчтой болгохын тулд оператор нь хүссэн нэвтрэлт болон гагнуурын өргөнийг хангахын тулд лазер гагнуурын чадлын түвшинг өөрчилдөг. Үүнийг хүссэн гагнуурын үр дүнд хүрэх хүртэл лазерын хүчийг нэмэгдүүлэх эсвэл багасгах замаар хийж болно.

• Импульсийн үргэлжлэх хугацаа

Импульсийн үргэлжлэх хугацааг оновчтой болгохын тулд оператор лазераар гагнах үед хүссэн эрчим хүчний оролт, нэвтрэлтийг хангахын тулд импульсийн уртыг тохируулж болно. Үүнийг хүссэн гагнуурын үр дүнд хүрэх хүртэл импульсийн үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлэх эсвэл багасгах замаар хийж болно.

• Толбоны хэмжээ

Толбоны хэмжээг оновчтой болгохын тулд оператор хүссэн нэвтрэлт болон гагнуурын өргөнийг авахын тулд тохирох линзийг сонгож болно. Үүнийг хүссэн гагнуурын үр дүнд хүрэх хүртэл жижиг эсвэл том линз сонгох замаар хийж болно.

• Гагнуурын хурд

Гагнуурын хурдыг оновчтой болгохын тулд оператор хүссэн дулааны оролт, хөргөлтийн хурдыг хангахын тулд хурдыг өөрчилж болно. Үүнийг хүссэн гагнуурын үр дүнд хүрэх хүртэл лазер гагнуурын машины гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлэх буюу багасгах замаар хийж болно.

Дүгнэж хэлэхэд

Лазер гагнуурын машин нь металыг хооронд нь холбох найдвартай, үр дүнтэй арга юм. Гагнуурын оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд лазерын хүч, импульсийн үргэлжлэх хугацаа, цэгийн хэмжээ, гагнуурын хурд зэрэг лазер гагнуурын параметрүүдийг харгалзан үзэх нь маш чухал юм. Эдгээр параметрүүдийг ажлын хэсгийн төрөл, зузаан, холболтын тохиргоо, хүссэн гагнуурын чанар зэргээс шалтгаалан хүссэн гагнуурын үр дүнд хүрэхийн тулд тохируулж болно. Лазер гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай гагнуур хийж, үйлдвэрлэлийн процессоо сайжруулж чадна.