लेसर वेल्डिंग सतत किंवा स्पंदित लेसर जनरेटरद्वारे लक्षात येते. लेसर वेल्डिंगचे तत्व उष्णता वाहक वेल्डिंग आणि लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. 104 ~ 105 डब्ल्यू/सेमी 2 पेक्षा कमी उर्जा घनता उष्णता वाहक वेल्डिंग आहे, यावेळी, वितळण्याची खोली आणि वेल्डिंगची गती कमी आहे; जेव्हा उर्जा घनता 105 ~ 107 डब्ल्यू/सेमी 2 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा उष्णतेच्या क्रियेखाली धातूची पृष्ठभाग "कीहोल" मध्ये अंतर्गोल होते, ज्यामुळे वेगवान वेल्डिंग वेग आणि मोठ्या खोली-रुंदीच्या गुणोत्तरांची वैशिष्ट्ये आहेत.
आज, आम्ही प्रामुख्याने लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे प्रमुख घटकांचे ज्ञान व्यापू.
1. लेसर पॉवर
लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये, लेसर पॉवर प्रवेश खोली आणि वेल्डिंग वेग दोन्ही नियंत्रित करते. वेल्ड खोली थेट बीम पॉवर घनतेशी संबंधित आहे आणि घटनेच्या बीम पॉवर आणि बीम फोकल स्पॉटचे कार्य आहे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, विशिष्ट व्यासाच्या लेसर बीमसाठी, बीम पॉवरच्या वाढीसह प्रवेशाची खोली वाढते.
2. फोकल स्पॉट
लेसर वेल्डिंगमधील बीम स्पॉट आकार हा सर्वात महत्वाचा व्हेरिएबल्स आहे कारण तो उर्जा घनता निर्धारित करतो. परंतु हे मोजणे उच्च-शक्ती लेसरसाठी एक आव्हान आहे, जरी तेथे अनेक अप्रत्यक्ष मोजमाप तंत्र उपलब्ध आहेत.
बीम फोकसचे विवर्तन मर्यादा स्पॉट आकार भिन्नता सिद्धांतानुसार मोजले जाऊ शकते, परंतु खराब फोकल प्रतिबिंबांच्या अस्तित्वामुळे वास्तविक स्पॉट आकार गणना केलेल्या मूल्यापेक्षा मोठा आहे. सर्वात सोपी मोजमाप पद्धत म्हणजे आयएसओ-तापमान प्रोफाइल पद्धत, जी दाट पेपर जाळल्यानंतर फोकल स्पॉट आणि छिद्रांचा व्यास मोजते आणि पॉलीप्रोपिलीन प्लेटद्वारे आत प्रवेश करते. मोजमाप सराव माध्यमातून ही पद्धत लेसर पॉवर आकार आणि बीम अ‍ॅक्शन टाइमवर मास्टर करते.
3. संरक्षणात्मक गॅस
लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया पिघळलेल्या तलावाचे रक्षण करण्यासाठी संरक्षणात्मक वायू (हीलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन) वापरते, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रियेतील ऑक्सिडेशनपासून वर्कपीस रोखते. संरक्षणात्मक वायू वापरण्याचे दुसरे कारण म्हणजे फोकसिंग लेन्सला धातूच्या वाफांद्वारे दूषित होण्यापासून आणि द्रव थेंबांद्वारे स्पटरिंगपासून संरक्षण देणे. विशेषत: उच्च-शक्ती लेसर वेल्डिंगमध्ये, इजेक्टा खूप शक्तिशाली बनते, लेन्सचे संरक्षण करणे आवश्यक आहे. संरक्षणात्मक वायूचा तिसरा परिणाम म्हणजे उच्च-शक्ती लेसर वेल्डिंगद्वारे उत्पादित प्लाझ्मा शिल्डिंग पसरविण्यात ते खूप प्रभावी आहे. धातूची वाफ लेसर बीम शोषून घेते आणि प्लाझ्मा क्लाऊडमध्ये आयनाइझ करते. उष्णतेमुळे धातूच्या वाफेच्या सभोवतालचे संरक्षणात्मक वायू देखील आयनाइझ करते. जर जास्त प्लाझ्मा असेल तर लेसर बीम कसा तरी प्लाझ्माद्वारे सेवन करतो. दुसरी उर्जा म्हणून, कार्यरत पृष्ठभागावर प्लाझ्मा अस्तित्वात आहे, ज्यामुळे वेल्ड खोली उथळ आणि वेल्ड पूल पृष्ठभाग विस्तृत होते.
योग्य शिल्डिंग गॅस कसा निवडायचा?
4. शोषण दर
सामग्रीचे लेसर शोषण सामग्रीच्या काही महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांवर अवलंबून असते, जसे की शोषण दर, प्रतिबिंब, थर्मल चालकता, वितळणे तापमान आणि बाष्पीभवन तापमान. सर्व घटकांपैकी सर्वात महत्वाचे म्हणजे शोषण दर.
दोन घटक लेसर बीमवर सामग्रीच्या शोषण दरावर परिणाम करतात. प्रथम सामग्रीचा प्रतिकार गुणांक आहे. असे आढळले आहे की सामग्रीचे शोषण दर प्रतिरोध गुणांकच्या चौरस मुळाशी प्रमाणित आहे आणि प्रतिकार गुणांक तापमानात बदलतो. दुसरे म्हणजे, सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचा (किंवा फिनिश) बीमच्या शोषण दरावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो, ज्याचा वेल्डिंग प्रभावावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.
5. वेल्डिंग वेग
वेल्डिंगच्या गतीचा प्रवेशाच्या खोलीवर चांगला प्रभाव असतो. वेग वाढविण्यामुळे आत प्रवेश करण्याच्या खोलीत उथळपणा होईल, परंतु खूपच कमीमुळे सामग्री आणि वर्कपीस वेल्डिंगच्या अत्यधिक वितळण्यास कारणीभूत ठरेल. म्हणूनच, विशिष्ट लेसर पॉवर आणि विशिष्ट जाडी असलेल्या विशिष्ट सामग्रीसाठी योग्य वेल्डिंग वेग श्रेणी आहे आणि संबंधित गती मूल्यावर जास्तीत जास्त प्रवेश करण्याची खोली मिळू शकते.
6. फोकस लेन्सची फोकल लांबी
सामान्यत: वेल्डिंग गनच्या डोक्यात फोकस लेन्स स्थापित केला जातो, सामान्यत: 63 ~ 254 मिमी (व्यास 2.5 "~ 10") फोकल लांबी निवडली जाते. फोकसिंग स्पॉट आकार फोकल लांबीचे प्रमाणित आहे, फोकल लांबी जितके लहान असेल तितके लहान स्पॉट. तथापि, फोकल लांबीची लांबी फोकसच्या खोलीवर देखील परिणाम करते, म्हणजेच फोकसची खोली फोकल लांबीसह समक्रमितपणे वाढवते, जेणेकरून लहान फोकल लांबी शक्तीची घनता सुधारू शकते, परंतु फोकसची खोली लहान असल्याने, अंतर अंतर, लेन्स आणि वर्कपीस दरम्यान अचूक देखभाल करणे आवश्यक आहे आणि आत प्रवेश करण्याची खोली मोठी नाही. वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅश आणि लेसर मोडच्या प्रभावामुळे, वास्तविक वेल्डिंगमध्ये वापरली जाणारी सर्वात लहान फोकल खोली मुख्यतः 126 मिमी (व्यास 5 ") असते. जेव्हा शिवण मोठा असेल तेव्हा 254 मिमी (व्यास 10") च्या फोकल लांबीसह एक लेन्स निवडले जाऊ शकते. किंवा स्पॉट आकार वाढवून वेल्डला वाढविणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खोल प्रवेश करण्याच्या छिद्र प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी उच्च लेसर आउटपुट पॉवर (पॉवर डेन्सिटी) आवश्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन किंमत आणि कॉन्फिगरेशनबद्दल अधिक प्रश्न
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -27-2022