लेझर वेल्डिंग सतत किंवा स्पंदित लेसर जनरेटरद्वारे लक्षात येऊ शकते. लेसर वेल्डिंगचे तत्त्व उष्णता वाहक वेल्डिंग आणि लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. 104~105 W/cm2 पेक्षा कमी उर्जा घनता ही उष्णता वाहक वेल्डिंग आहे, यावेळी, वितळण्याची खोली आणि वेल्डिंगचा वेग कमी आहे; जेव्हा पॉवर डेन्सिटी 105~107 W/cm2 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा उष्णतेच्या क्रियेखाली धातूचा पृष्ठभाग "कीहोल" मध्ये अवतल असतो, ज्यामुळे डीप फ्यूजन वेल्डिंग तयार होते, ज्यामध्ये वेगवान वेल्डिंग गती आणि मोठ्या खोली-रुंदीचे गुणोत्तर असते.
आज, आम्ही प्रामुख्याने लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या प्रमुख घटकांचे ज्ञान कव्हर करू
1. लेसर पॉवर
लेझर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये, लेसर पॉवर प्रवेशाची खोली आणि वेल्डिंग गती दोन्ही नियंत्रित करते. वेल्डची खोली थेट बीम पॉवर घनतेशी संबंधित आहे आणि घटना बीम पॉवर आणि बीम फोकल स्पॉटचे कार्य आहे. सर्वसाधारणपणे, विशिष्ट व्यासाच्या लेसर बीमसाठी, बीम पॉवरच्या वाढीसह प्रवेशाची खोली वाढते.
2. फोकल स्पॉट
लेसर वेल्डिंगमध्ये बीम स्पॉट साइज हे सर्वात महत्वाचे चल आहे कारण ते पॉवर डेन्सिटी ठरवते. परंतु अनेक अप्रत्यक्ष मापन तंत्र उपलब्ध असले तरी उच्च-शक्तीच्या लेसरसाठी ते मोजणे हे एक आव्हान आहे.
बीम फोकसच्या विवर्तन मर्यादा स्पॉट आकाराची गणना विवर्तन सिद्धांतानुसार केली जाऊ शकते, परंतु खराब फोकल परावर्तनाच्या अस्तित्वामुळे वास्तविक स्पॉट आकार गणना केलेल्या मूल्यापेक्षा मोठा आहे. सर्वात सोपी मापन पद्धत म्हणजे आयसो-तापमान प्रोफाइल पद्धत, जी जाड कागद जाळल्यानंतर आणि पॉलीप्रॉपिलीन प्लेटमधून आत प्रवेश केल्यानंतर फोकल स्पॉटचा व्यास आणि छिद्र मोजते. मापन सरावाद्वारे ही पद्धत, लेसर पॉवर आकार आणि बीम क्रिया वेळेवर प्रभुत्व मिळवते.
3. संरक्षणात्मक वायू
लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वितळलेल्या पूलचे संरक्षण करण्यासाठी संरक्षणात्मक वायू (हेलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन) वापरतात, वेल्डिंग प्रक्रियेत वर्कपीसला ऑक्सिडेशनपासून प्रतिबंधित करते. संरक्षक वायू वापरण्याचे दुसरे कारण म्हणजे फोकसिंग लेन्सचे धातूच्या वाफांच्या दूषित होण्यापासून आणि द्रव थेंबांच्या थुंकण्यापासून संरक्षण करणे. विशेषत: हाय-पॉवर लेसर वेल्डिंगमध्ये, इजेक्टा खूप शक्तिशाली बनते, लेन्सचे संरक्षण करणे आवश्यक आहे. संरक्षक वायूचा तिसरा परिणाम म्हणजे उच्च-शक्तीच्या लेसर वेल्डिंगद्वारे उत्पादित प्लाझ्मा शील्डिंग विखुरण्यात ते खूप प्रभावी आहे. धातूची वाफ लेसर बीम शोषून घेते आणि प्लाझ्मा क्लाउडमध्ये आयनीकरण करते. धातूच्या वाफेभोवती असलेला संरक्षक वायूही उष्णतेमुळे आयनीकरण होतो. जर खूप जास्त प्लाझ्मा असेल तर, लेसर बीम कसा तरी प्लाझ्मा वापरतो. दुसरी ऊर्जा म्हणून, कार्यरत पृष्ठभागावर प्लाझमा अस्तित्वात आहे, ज्यामुळे वेल्डची खोली कमी होते आणि वेल्ड पूलची पृष्ठभाग अधिक रुंद होते.
योग्य शिल्डिंग गॅस कसा निवडायचा?
4. शोषण दर
सामग्रीचे लेसर शोषण सामग्रीच्या काही महत्त्वाच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते, जसे की शोषण दर, परावर्तकता, थर्मल चालकता, वितळण्याचे तापमान आणि बाष्पीभवन तापमान. सर्व घटकांपैकी, सर्वात महत्वाचे म्हणजे शोषण दर.
लेसर बीममध्ये सामग्रीच्या शोषण दरावर दोन घटक परिणाम करतात. प्रथम सामग्रीचा प्रतिकार गुणांक आहे. असे आढळले आहे की सामग्रीचा शोषण दर प्रतिरोध गुणांकाच्या वर्गमूळाच्या प्रमाणात आहे आणि प्रतिरोध गुणांक तापमानानुसार बदलतो. दुसरे म्हणजे, सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचा (किंवा फिनिश) बीमच्या शोषण दरावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, ज्याचा वेल्डिंग प्रभावावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.
5. वेल्डिंगची गती
वेल्डिंग गतीचा आत प्रवेश करण्याच्या खोलीवर मोठा प्रभाव असतो. वेग वाढवल्याने आत प्रवेशाची खोली कमी होईल, परंतु खूप कमी सामग्री जास्त प्रमाणात वितळते आणि वर्कपीस वेल्डिंग होते. म्हणून, विशिष्ट लेसर शक्ती आणि विशिष्ट जाडी असलेल्या विशिष्ट सामग्रीसाठी योग्य वेल्डिंग गती श्रेणी आहे आणि संबंधित गती मूल्यावर जास्तीत जास्त प्रवेश खोली मिळवता येते.
6. फोकस लेन्सची फोकल लांबी
वेल्डिंग गनच्या डोक्यात फोकस लेन्स स्थापित केले जाते, साधारणपणे, 63~254mm (व्यास 2.5 "~10") फोकल लांबी निवडली जाते. फोकसिंग स्पॉटचा आकार फोकल लांबीच्या प्रमाणात आहे, फोकल लांबी जितकी लहान तितकी स्पॉट लहान. तथापि, फोकल लांबीची लांबी फोकसच्या खोलीवर देखील परिणाम करते, म्हणजेच फोकल लांबीसह फोकसची खोली समकालिकपणे वाढते, म्हणून लहान फोकल लांबी पॉवर डेन्सिटी सुधारू शकते, परंतु फोकलची खोली लहान असल्याने, अंतर कमी होते. लेन्स आणि वर्कपीस दरम्यान अचूकपणे राखले जाणे आवश्यक आहे आणि प्रवेशाची खोली मोठी नाही. वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅश आणि लेसर मोडच्या प्रभावामुळे, वास्तविक वेल्डिंगमध्ये वापरली जाणारी सर्वात लहान फोकल खोली बहुतेक 126 मिमी (व्यास 5 ") असते. 254 मिमी (व्यास 10 ") च्या फोकल लांबीची लेन्स सीम मोठी असताना निवडली जाऊ शकते. किंवा स्पॉट आकार वाढवून वेल्ड वाढवणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खोल प्रवेश होल प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी उच्च लेसर आउटपुट पॉवर (पॉवर घनता) आवश्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन किंमत आणि कॉन्फिगरेशन बद्दल अधिक प्रश्न
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-27-2022