ऑटोमॅटिक कन्व्हेयर टेबल असलेले CO2 लेसर कटर कापड सतत कापण्यासाठी अत्यंत योग्य आहेत. विशेषतः,कॉर्डुरा, केवलर, नायलॉन, न विणलेले फॅब्रिक, आणि इतरतांत्रिक कापड लेसरद्वारे कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे कापले जातात. कॉन्टॅक्टलेस लेझर कटिंग ही ऊर्जा-केंद्रित उष्णता उपचार आहे, लेसर कटिंगबद्दल बरेच फॅब्रिकेटर्स चिंतित आहेत पांढऱ्या फॅब्रिकवर तपकिरी जळत्या कडा येऊ शकतात आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. आज आम्ही तुम्हाला फिक्ट कलरच्या फॅब्रिकवर जास्त जळण्यापासून कसे वाचावे याच्या काही युक्त्या सांगणार आहोत.
लेसर कट कापडाच्या सामान्य समस्या:
कापडाचे अनेक प्रकार आहेत, नैसर्गिक किंवा कृत्रिम, विणलेले किंवा विणलेले. वेगवेगळ्या प्रकारच्या फॅब्रिक्समध्ये वेगवेगळे गुणधर्म असतात जे तुम्ही लेझरने तुमचे कापड कसे कापता यावर जोरदार प्रभाव पडतो. लेझर कटिंग पांढऱ्या कापडाची समस्या प्रामुख्याने पांढरे सुती कापड, धूळमुक्त कापड, प्राण्यांची चरबी असलेले हलके रंगाचे कापड, पेट्रोलियमपासून बनवलेले तांत्रिक कापड किंवा इतर रासायनिक घटकांमध्ये दिसून येते.
1. लेसर कटिंग एज पिवळसर होणे, विकृत होणे, कडक होणे आणि जळजळ होण्याची शक्यता असते
2. असमान कटिंग लाइन
3. नॉच्ड कटिंग पॅटर्न
ते कसे सोडवायचे?
▶ओव्हर बर्निंग आणि रफ कटिंग एज प्रामुख्याने पॉवर पॅरामीटर सेटिंग, लेसर ट्यूब निवड, एक्झॉस्ट फॅन आणि ऑक्झिलरी ब्लोइंग द्वारे प्रभावित होते. खूप जास्त लेसर पॉवर किंवा खूप मंद कटिंग स्पीडमुळे उष्णता उर्जा एकाच ठिकाणी खूप जास्त केंद्रित होते आणि फॅब्रिक जळते.पॉवर आणि कटिंग स्पीड यांच्यातील योग्य संतुलन शोधणे तपकिरी कटिंग किनारी असलेल्या बहुतेक समस्यांचे निराकरण करते.
▶शक्तिशाली थकवणारी प्रणाली कटिंगमधून धूर काढून टाकू शकते.धुरात लहान आकाराचे रसायनांचे कण असतात जे आजूबाजूच्या फॅब्रिकला चिकटून राहतात. या धुळीच्या दुय्यम गरमीमुळे कापडाचा पिवळा होण्यास त्रास होतो. त्यामुळे वेळेत धुरापासून मुक्त होणे महत्त्वाचे आहे
▶ एअर ब्लोअर देखील योग्य हवेच्या दाबाने समायोजित केले पाहिजे जे कापण्यास मदत करू शकते.हवेच्या दाबामुळे धूर निघून जातो, त्यामुळे फॅब्रिकवर अतिरिक्त दबाव पडतो, तो फाटतो.
▶ हनीकॉम्ब वर्किंग टेबलवर फॅब्रिक कापताना, वर्किंग टेबल सपाट नसताना कटिंग लाइन असमानपणे दिसू शकतात, विशेषतः जेव्हा फॅब्रिक खूप मऊ आणि हलके असते. जर तुम्हाला कळले की जाड कटिंग लाइन आहे आणि कटिंग लाइन समान पॅरामीटर सेटिंग्जमध्ये दिसत आहे, तर तुम्ही तुमच्या कार्यरत टेबलच्या सपाटपणाची तपासणी करा.
▶ कापल्यानंतर तुमच्या फॅब्रिकच्या तुकड्यावर कटिंग गॅप असल्यास,कार्यरत टेबल साफ करणे हा सर्वोत्तम मार्ग आहे. काहीवेळा कटिंग कॉर्नरवरील पॉवर कमी करण्यासाठी मिन पॉवरची लेसर पॉवर टक्केवारी सेटिंग कमी करणे आवश्यक असते.
आम्ही प्रामाणिकपणे शिफारस करतो की तुम्ही CO2 लेझर मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्यापूर्वी MimoWork लेझरमधून कापड कापण्याबद्दल आणि खोदकाम करण्याबद्दल अधिक व्यावसायिक सल्ला घ्या.विशेष पर्यायरोलमधून थेट कापड प्रक्रियेसाठी.
कापड प्रक्रियेत MimoWork CO2 लेसर कटरचे काय अतिरिक्त मूल्य आहे?
◾ मुळे कमी कचरानेस्टिंग सॉफ्टवेअर
◾कार्यरत टेबलवेगवेगळ्या आकाराचे फॅब्रिक्सच्या विविध स्वरूपांवर प्रक्रिया करण्यास मदत करते
◾कॅमेराओळखमुद्रित कापडांच्या लेझर कटिंगसाठी
◾ वेगळेसाहित्य चिन्हांकितमार्क पेन आणि इंक-जेट मॉड्यूलद्वारे कार्ये
◾कन्व्हेयर सिस्टमरोलमधून थेट पूर्णपणे स्वयंचलित लेसर कटिंगसाठी
◾स्वयं-फीडररोल मटेरियल वर्किंग टेबलवर पोसणे सोपे आहे, उत्पादन गुळगुळीत करणे आणि मजुरीचा खर्च वाचवणे
◾ लेझर कटिंग, खोदकाम (मार्किंग) आणि छिद्र पाडणे हे साधन बदलल्याशिवाय एकाच प्रक्रियेत साकार करता येते.
फॅब्रिक लेसर कटर आणि ऑपरेशन मार्गदर्शकाबद्दल अधिक जाणून घ्या
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-07-2022