स्प्रूसाठी लेसर डीगेटिंग
प्लास्टिकचे गेट, ज्याला ए म्हणून ओळखले जातेस्प्रू, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेपासून एक प्रकारचा मार्गदर्शक पिन शिल्लक आहे. हा साचा आणि उत्पादनाच्या धावपटूमधील भाग आहे. याव्यतिरिक्त, स्प्रू आणि धावपटू दोघांनाही एकत्रितपणे गेट म्हणून संबोधले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान गेट आणि मूसच्या जंक्शनवरील जास्तीत जास्त सामग्री (ज्याला फ्लॅश म्हणून देखील ओळखले जाते) अपरिहार्य आहे आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये काढले जाणे आवश्यक आहे. अप्लास्टिक स्प्रू लेसर कटिंग मशीनएक डिव्हाइस आहे जे गेट आणि फ्लॅश विरघळण्यासाठी लेसरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या उच्च तापमानाचा वापर करते.
सर्व प्रथम, लेसर कटिंग प्लास्टिकबद्दल बोलूया. लेसर कटिंगसाठी विविध पद्धती आहेत, प्रत्येक भिन्न सामग्री कापण्यासाठी डिझाइन केलेले. आज, प्लास्टिक, विशेषत: मूस स्प्रू कापण्यासाठी लेझर कसे वापरले जातात हे शोधूया. लेसर कटिंग त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या वरील सामग्री गरम करण्यासाठी उच्च-उर्जा लेसर बीमचा वापर करते आणि नंतर एअरफ्लोच्या सहाय्याने सामग्री विभक्त केली जाते. प्लास्टिक प्रक्रियेतील लेसर कटिंग अनेक फायदे देते:
1. बुद्धिमान आणि पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण: लेसर कटिंग अचूक स्थिती आणि एक-चरण तयार करण्यास अनुमती देते, परिणामी गुळगुळीत कडा. पारंपारिक तंत्राच्या तुलनेत हे उत्पादनांचे स्वरूप, कार्यक्षमता आणि भौतिक बचत वाढवते.
2. संपर्क नसलेली प्रक्रिया:लेसर कटिंग आणि कोरीव काम दरम्यान, लेसर बीम सामग्रीच्या पृष्ठभागावर स्पर्श करत नाही, सुसंगत उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते आणि व्यवसायांची स्पर्धात्मकता वाढवते.
3. लहान उष्णता प्रभावित झोन:लेसर बीमचा एक छोटा व्यास असतो, परिणामी कटिंग दरम्यान आसपासच्या क्षेत्रावर कमीतकमी उष्णतेचा परिणाम होतो, सामग्रीचे विकृतीकरण कमी होते आणि वितळणे कमी होते.
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की विविध प्रकारचे प्लास्टिक लेसरला भिन्न प्रतिसाद देऊ शकतात. काही प्लास्टिक लेसरसह सहजपणे कापले जाऊ शकतात, तर इतरांना प्रभावी कटिंगसाठी विशिष्ट लेसर तरंगलांबी किंवा उर्जा पातळीची आवश्यकता असू शकते. म्हणूनच, प्लास्टिकसाठी लेसर कटिंग निवडताना, विशिष्ट प्लास्टिक प्रकार आणि आवश्यकतांच्या आधारे चाचणी आणि समायोजन करणे सल्ला दिला जातो.
प्लास्टिकचा स्प्रू कसा कापायचा?
प्लॅस्टिक स्प्रू लेसर कटिंगमध्ये प्लास्टिकच्या अवशिष्ट कडा आणि कोपरे काढून टाकण्यासाठी सीओ 2 लेसर कटिंग उपकरणे वापरणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे उत्पादनांची अखंडता प्राप्त होते. लेसर कटिंगचे तत्त्व म्हणजे लेसर बीमला एका छोट्या ठिकाणी केंद्रित करणे, फोकल पॉईंटवर उच्च-शक्तीची घनता तयार करणे. यामुळे लेसर इरिडिएशन पॉईंटवर तापमानात वेगवान वाढ होते, त्वरित वाष्पीकरण तापमानापर्यंत पोहोचते आणि एक छिद्र तयार होते. लेसर-कटिंग प्रक्रिया नंतर गेटशी संबंधित लेसर बीम पूर्वनिर्धारित मार्गावर हलवते, एक कट तयार करते.
लेसर कटिंग प्लास्टिक स्प्रू (लेसर डीगेटिंग), लेसर कटिंग वक्र ऑब्जेक्टमध्ये स्वारस्य आहे?
अधिक तज्ञ लेसर सल्ल्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
प्लास्टिकसाठी शिफारस केलेले लेसर कटर
प्लास्टिक स्प्रू लेसर कटिंगचे प्रक्रिया फायदे काय आहेत?
इंजेक्शन मोल्डिंग नोजलसाठी, राळ आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा अचूक प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक परिमाण आणि आकार महत्त्वपूर्ण आहेत. लेसर कटिंग डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी नोजलचा इच्छित आकार अचूकपणे कापू शकतो. अचूक कटिंग आणि कार्यक्षमतेचा अभाव सुनिश्चित करण्यात इलेक्ट्रिक शियरिंग सारख्या पारंपारिक पद्धती अपयशी ठरतात. तथापि, लेसर-कटिंग उपकरणे या समस्यांकडे प्रभावीपणे लक्ष देतात.
वाष्पीकरण कटिंग:
एक केंद्रित लेसर बीम उकळत्या बिंदूवर भौतिक पृष्ठभाग गरम करते, कीहोल तयार करते. बंदीमुळे वाढलेली शोषण यामुळे भोक वेगवान वाढते. जसजसे छिद्र आणखी वाढत जाते, उकळत्या दरम्यान तयार होणारी वाफ पिघळलेल्या भिंतीस उधळते, धुके म्हणून फवारणी करते आणि छिद्र वाढवते. ही पद्धत सामान्यत: लाकूड, कार्बन आणि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक सारख्या वितळविणार्‍या सामग्री कापण्यासाठी वापरली जाते.
वितळणे:
वितळण्यामध्ये सामग्री त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करणे आणि नंतर वितळलेल्या सामग्रीला उडवून देण्यासाठी गॅस जेट वापरणे, पुढील तापमान उंची टाळता येते. ही पद्धत सामान्यत: धातू कापण्यासाठी वापरली जाते.
थर्मल स्ट्रेस फ्रॅक्चरिंग:
ठिसूळ सामग्री विशेषत: थर्मल फ्रॅक्चरसाठी संवेदनशील असते, जी थर्मल स्ट्रेस क्रॅकद्वारे दर्शविली जाते. एकाग्र प्रकाश स्थानिक हीटिंग आणि थर्मल विस्तारास कारणीभूत ठरतो, परिणामी क्रॅक तयार होतो, त्यानंतर सामग्रीद्वारे क्रॅकला मार्गदर्शन होते. क्रॅक प्रति सेकंद मीटरच्या वेगाने प्रसारित होतो. ही पद्धत सामान्यत: काचेच्या कापण्यासाठी वापरली जाते.
सिलिकॉन वेफर स्टील्थ डाईसिंग:
तथाकथित स्टील्थ डाइसिंग प्रक्रिया सिलिकॉन वेफर्सपासून मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स वेगळे करण्यासाठी सेमीकंडक्टर डिव्हाइसचा वापर करते. हे स्पंदित एनडी कार्यरत आहे: 1064 नॅनोमीटरच्या तरंगलांबीसह वाईएजी लेसर, जे सिलिकॉनच्या इलेक्ट्रॉनिक बँडगॅपशी जुळते (1.11 इलेक्ट्रॉन व्होल्ट किंवा 1117 नॅनोमीटर).
प्रतिक्रियाशील कटिंग:
ऑक्सी-इंधन कटिंग सारख्या रिअॅक्टिव्ह कटिंग फंक्शन्स, फ्लेम कटिंग किंवा दहन-सहाय्यित लेसर कटिंग म्हणून देखील ओळखले जाते, परंतु लेसर बीम प्रज्वलन स्त्रोत म्हणून काम करते. ही पद्धत 1 मिमीपेक्षा जास्त जाडीसह कार्बन स्टील कापण्यासाठी योग्य आहे. जाड स्टील प्लेट्स कापताना हे तुलनेने कमी लेसर पॉवरला अनुमती देते.
आम्ही कोण आहोत?
मिमोर्क हा एक उच्च-टेक एंटरप्राइझ आहे जो उच्च-परिशुद्धता लेसर तंत्रज्ञान अनुप्रयोगांच्या विकासामध्ये तज्ञ आहे. 2003 मध्ये स्थापित, कंपनीने ग्लोबल लेसर मॅन्युफॅक्चरिंग फील्डमधील ग्राहकांसाठी प्राधान्य दिलेली निवड म्हणून सातत्याने स्वत: ला स्थान दिले आहे. बाजाराच्या मागण्या पूर्ण करण्यावर लक्ष केंद्रित करणार्‍या विकासाच्या धोरणासह, मिमोर्क उच्च-परिशुद्धता लेसर उपकरणांच्या संशोधन, उत्पादन, विक्री आणि सेवेसाठी समर्पित आहे. ते इतर लेसर अनुप्रयोगांमध्ये लेसर कटिंग, वेल्डिंग आणि चिन्हांकित या क्षेत्रात सतत नाविन्यपूर्ण असतात.
मिमोरोर्कने उच्च-परिशुद्धता लेसर कटिंग मशीन, लेसर मार्किंग मशीन आणि लेसर वेल्डिंग मशीनसह अनेक आघाडीच्या उत्पादनांची श्रेणी यशस्वीरित्या विकसित केली आहे. स्टेनलेस स्टीलचे दागिने, हस्तकला, शुद्ध सोन्याचे आणि चांदीचे दागिने, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, उपकरणे, हार्डवेअर, ऑटोमोटिव्ह भाग, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, क्लीनिंग आणि प्लास्टिक यासारख्या विविध उद्योगांमध्ये या उच्च-परिशुद्धता लेसर प्रक्रिया उपकरणांचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. एक आधुनिक आणि प्रगत उच्च-टेक एंटरप्राइझ म्हणून, मिमोवर्कमध्ये बुद्धिमान उत्पादन असेंब्ली आणि प्रगत संशोधन आणि विकास क्षमतांमध्ये विस्तृत अनुभव आहे.
लेसर कटर प्लास्टिक कसा कापतो? लेसर कट प्लास्टिक स्प्रू कसे करावे?
तपशीलवार लेसर मार्गदर्शक मिळविण्यासाठी येथे क्लिक करा!
पोस्ट वेळ: जून -21-2023