ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये लेझर वापरणे
हेन्री फोर्डने 1913 मध्ये ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये पहिली असेंब्ली लाइन सुरू केल्यापासून, कार उत्पादक असेंब्लीचा वेळ कमी करणे, खर्च कमी करणे आणि नफा वाढवणे या अंतिम उद्दिष्टासह त्यांच्या प्रक्रियांना अनुकूल करण्याचा सतत प्रयत्न करत आहेत. आधुनिक ऑटोमोटिव्ह उत्पादन अत्यंत स्वयंचलित आहे, आणि रोबोट्स संपूर्ण उद्योगात सामान्य झाले आहेत. लेझर तंत्रज्ञान आता या प्रक्रियेत समाकलित केले जात आहे, पारंपारिक साधनांची जागा घेत आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेत अनेक अतिरिक्त फायदे आणत आहेत.
ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग प्लास्टिक, कापड, काच आणि रबर यासह विविध साहित्य वापरतो, या सर्वांवर लेसर वापरून यशस्वीपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. खरं तर, लेसर-प्रक्रिया केलेले घटक आणि साहित्य सामान्य वाहनाच्या जवळजवळ प्रत्येक भागात, अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही ठिकाणी आढळतात. डिझाइन आणि विकासापासून ते अंतिम असेंब्लीपर्यंत कार उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांवर लेझर लागू केले जातात. लेझर तंत्रज्ञान हे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापुरते मर्यादित नाही आणि अगदी उच्च श्रेणीतील सानुकूल कार उत्पादनामध्ये देखील अनुप्रयोग शोधत आहे, जेथे उत्पादनाचे प्रमाण तुलनेने कमी आहे आणि काही प्रक्रियांना अजूनही मॅन्युअल कार्याची आवश्यकता आहे. येथे, उद्दिष्ट उत्पादन वाढवणे किंवा वाढवणे हे नाही, तर प्रक्रियेची गुणवत्ता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारणे हे आहे, त्यामुळे कचरा आणि सामग्रीचा महागडा गैरवापर कमी करणे.
लेसर: प्लॅस्टिक पार्ट्स प्रोसेसिंग पॉवरहाऊस
Tप्लास्टिकच्या भागांच्या प्रक्रियेत लेसरचा सर्वात व्यापक वापर केला जातो. यामध्ये अंतर्गत आणि डॅशबोर्ड पॅनेल, खांब, बंपर, स्पॉयलर, ट्रिम्स, लायसन्स प्लेट्स आणि लाईट हाऊसिंगचा समावेश आहे. ऑटोमोटिव्ह घटक विविध प्लास्टिक जसे की ABS, TPO, पॉलीप्रॉपिलीन, पॉली कार्बोनेट, HDPE, ऍक्रेलिक, तसेच विविध कंपोझिट आणि लॅमिनेटपासून बनवले जाऊ शकतात. प्लॅस्टिक उघडले जाऊ शकते किंवा पेंट केले जाऊ शकते आणि अतिरिक्त मजबुतीसाठी फॅब्रिकने झाकलेले आतील खांब किंवा कार्बन किंवा काचेच्या तंतूंनी भरलेल्या सपोर्ट स्ट्रक्चर्ससारख्या इतर सामग्रीसह एकत्र केले जाऊ शकते. माउंटिंग पॉइंट्स, लाइट्स, स्विचेस, पार्किंग सेन्सरसाठी छिद्र कापण्यासाठी किंवा ड्रिल करण्यासाठी लेझरचा वापर केला जाऊ शकतो.
इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर उरलेला कचरा काढून टाकण्यासाठी पारदर्शक प्लास्टिक हेडलॅम्प हाउसिंग्ज आणि लेन्सना अनेकदा लेझर ट्रिमिंगची आवश्यकता असते. दिव्याचे भाग त्यांच्या ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, हवामान प्रतिकार आणि अतिनील किरणांच्या प्रतिकारासाठी सहसा पॉली कार्बोनेटचे बनलेले असतात. लेसर प्रक्रियेमुळे या विशिष्ट प्लास्टिकवर खडबडीत पृष्ठभाग दिसू शकतो, हेडलाइट पूर्णपणे एकत्र केल्यावर लेसर-कट कडा दिसत नाहीत. इतर अनेक प्लास्टिक उच्च-गुणवत्तेच्या गुळगुळीतपणासह कापले जाऊ शकतात, स्वच्छ कडा सोडून ज्यांना प्रक्रियेनंतर साफसफाईची किंवा पुढील सुधारणांची आवश्यकता नाही.
लेझर मॅजिक: ऑपरेशन्समध्ये सीमा तोडणे
लेझर ऑपरेशन्स पारंपारिक साधनांसाठी दुर्गम असलेल्या भागात केले जाऊ शकतात. लेझर कटिंग ही संपर्क नसलेली प्रक्रिया असल्याने, कोणतेही साधन परिधान किंवा तुटणे नाही आणि लेसरला कमीतकमी देखभाल आवश्यक आहे, परिणामी कमीतकमी डाउनटाइम होतो. ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित केली जाते कारण संपूर्ण प्रक्रिया बंद जागेत होते, वापरकर्त्याच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता दूर करते. कोणतेही हलणारे ब्लेड नाहीत, संबंधित सुरक्षितता धोके दूर करतात.
कार्य पूर्ण करण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेनुसार, 125W ते उच्च शक्ती असलेल्या लेसर वापरून प्लास्टिक कटिंग ऑपरेशन केले जाऊ शकते. बहुतेक प्लास्टिकसाठी, लेसर पॉवर आणि प्रोसेसिंग स्पीडमधील संबंध रेखीय असतो, याचा अर्थ कटिंग स्पीड दुप्पट करण्यासाठी, लेसर पॉवर दुप्पट करणे आवश्यक आहे. ऑपरेशन्सच्या सेटसाठी एकूण सायकल वेळेचे मूल्यमापन करताना, लेसर पॉवर योग्यरित्या निवडण्यासाठी प्रक्रियेच्या वेळेचा देखील विचार केला पाहिजे.
कटिंग आणि फिनिशिंगच्या पलीकडे: लेसरची प्लास्टिक प्रक्रिया शक्ती वाढवणे
प्लॅस्टिक प्रक्रियेतील लेसर अनुप्रयोग केवळ कटिंग आणि ट्रिमिंगपुरते मर्यादित नाहीत. खरं तर, त्याच लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर पृष्ठभाग बदलण्यासाठी किंवा प्लास्टिक किंवा मिश्रित पदार्थांच्या विशिष्ट भागांमधून पेंट काढण्यासाठी केला जाऊ शकतो. जेव्हा भागांना चिकटवता वापरून पेंट केलेल्या पृष्ठभागाशी जोडणे आवश्यक असते, तेव्हा बहुतेक वेळा पेंटचा वरचा थर काढून टाकणे किंवा चांगले चिकटणे सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभाग खडबडीत करणे आवश्यक असते. अशा परिस्थितीत, लेसरचा वापर गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनरच्या संयोगाने आवश्यक क्षेत्रावरील लेसर बीम वेगाने पार करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचे नुकसान न करता पृष्ठभाग काढून टाकण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळते. अचूक भूमिती सहज मिळवता येतात, आणि काढण्याची खोली आणि पृष्ठभागाचा पोत नियंत्रित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे आवश्यकतेनुसार काढण्याच्या पॅटर्नमध्ये सहज बदल करता येतो.
अर्थात, कार पूर्णपणे प्लास्टिकच्या बनलेल्या नसतात आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या इतर साहित्य कापण्यासाठी लेसरचा वापर केला जाऊ शकतो. कारच्या आतील भागात सामान्यत: विविध कापड साहित्याचा समावेश होतो, ज्यामध्ये अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक सर्वात प्रमुख असते. कटिंगचा वेग फॅब्रिकच्या प्रकारावर आणि जाडीवर अवलंबून असतो, परंतु उच्च-शक्तीचे लेसर त्याच वेगाने कापतात. बहुतेक सिंथेटिक कापड स्वच्छपणे कापले जाऊ शकतात, ज्यात सीलबंद कडा असतात जेणेकरुन नंतरच्या शिलाई आणि कारच्या सीटच्या असेंब्ली दरम्यान फ्राय होऊ नये.
अस्सल लेदर आणि सिंथेटिक लेदर देखील ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर सामग्रीसाठी त्याच प्रकारे कापले जाऊ शकते. बऱ्याच ग्राहक वाहनांमध्ये आतील खांबांवर वारंवार दिसणारे फॅब्रिक आवरण देखील लेसर वापरून वारंवार अचूक प्रक्रिया केली जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, फॅब्रिक या भागांशी जोडलेले असते आणि वाहनामध्ये स्थापनेपूर्वी अतिरिक्त फॅब्रिक कडांमधून काढून टाकणे आवश्यक असते. ही 5-अक्षीय रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया देखील आहे, ज्यामध्ये कटिंग हेड भागाच्या आकृतिबंधांचे अनुसरण करते आणि फॅब्रिक तंतोतंत ट्रिम करते. अशा प्रकरणांमध्ये, Luxinar's SR आणि OEM मालिका लेसर सामान्यतः वापरले जातात.
ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये लेझरचे फायदे
लेझर प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात असंख्य फायदे देते. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता प्रदान करण्याव्यतिरिक्त, लेसर प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या घटक, साहित्य आणि प्रक्रियांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी अत्यंत लवचिक आणि अनुकूल आहे. लेझर तंत्रज्ञान कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग आणि ॲब्लेशन सक्षम करते. दुस-या शब्दात, लेसर तंत्रज्ञान हे अत्यंत अष्टपैलू आहे आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगाचा सतत विकास करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग विकसित होत असताना, कार उत्पादक लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर करण्याचे नवीन मार्ग शोधत आहेत. सध्या, उद्योग इलेक्ट्रिक आणि हायब्रीड वाहनांकडे मूलभूत वळण घेत आहे, पारंपारिक अंतर्गत ज्वलन इंजिनच्या जागी इलेक्ट्रिक ड्राइव्हट्रेन तंत्रज्ञानाद्वारे "इलेक्ट्रिक मोबिलिटी" ची संकल्पना सादर करत आहे. यासाठी उत्पादकांना अनेक नवीन घटक आणि उत्पादन प्रक्रियांचा अवलंब करणे आवश्यक आहे
▶ लगेच सुरुवात करू इच्छिता?
या उत्कृष्ट पर्यायांबद्दल काय?
प्रारंभ करण्यात अडचण येत आहे?
तपशीलवार ग्राहक समर्थनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!
▶ आमच्याबद्दल - MimoWork लेसर
आम्ही मध्यम परिणामांसाठी सेटल नाही, तुम्हीही करू नये
मिमोवर्क ही शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये स्थित एक परिणाम-देणारं लेसर उत्पादक आहे, लेसर सिस्टीम तयार करण्यासाठी 20 वर्षांचे सखोल ऑपरेशनल कौशल्य आणते आणि SMEs (लहान आणि मध्यम-आकाराचे उद्योग) उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये सर्वसमावेशक प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाय ऑफर करते. .
मेटल आणि नॉन-मेटल मटेरियल प्रोसेसिंगसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिराती, ऑटोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन, मेटलवेअर, डाई सबलिमेशन ॲप्लिकेशन्स, फॅब्रिक आणि कापड उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करणे आवश्यक असलेले अनिश्चित समाधान देण्याऐवजी, आमची उत्पादने सतत उत्कृष्ट कामगिरी करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी MimoWork उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते.
MimoWork लेझर उत्पादनाची निर्मिती आणि अपग्रेड करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि ग्राहकांची उत्पादन क्षमता तसेच उत्तम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नेहमी लेसर मशीन सिस्टमची गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेवर लक्ष केंद्रित करत असतो. लेसर मशीनची गुणवत्ता सीई आणि एफडीए द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
लेझर कटिंगचे रहस्य?
तपशीलवार मार्गदर्शकांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा
पोस्ट वेळ: जुलै-13-2023