Ukiran laser 3d di Glass & Crystal
Ukiran laser permukaan
VS
Ukiran laser sub-permukaan
Bercakap tentang ukiran laser, anda mungkin mempunyai pengetahuan yang hebat tentang perkara itu. Dengan cara penukaran fotovoltaik yang berlaku kepada sumber laser, tenaga laser yang teruja dapat menghilangkan bahan permukaan separa untuk mewujudkan kedalaman tertentu, menghasilkan kesan 3D visual dengan kontras warna dan rasa cembung-cembung. Walau bagaimanapun, yang biasanya dianggap sebagai ukiran laser permukaan dan mempunyai perbezaan penting dari ukiran laser 3D sebenar. Artikel ini akan mengambil ukiran foto sebagai contoh untuk menunjukkan kepada anda ukiran laser 3D (atau etsa laser 3D) dan bagaimana ia berfungsi.
Mahu menyesuaikan kraf ukiran laser 3D
Anda perlu memikirkan apa yang mengukir kristal laser 3D bagaimana ia berfungsi
Penyelesaian laser untuk ukiran kristal 3D
Apakah ukiran laser 3D
Seperti gambar -gambar yang ditunjukkan di atas, kita dapat mencari mereka di kedai sebagai hadiah, hiasan, trofi, dan cenderahati. Foto itu seolah -olah terapung di dalam blok dan membentangkan dalam model 3D. Anda dapat melihatnya dalam penampilan yang berbeza di mana -mana sudut. Itulah sebabnya kami menyebutnya ukiran laser 3D, ukiran laser bawah permukaan (SSLE), ukiran kristal 3D atau ukiran laser dalaman. Terdapat satu lagi nama yang menarik untuk "Bubblegregram". Ia dengan jelas menggambarkan titik -titik kecil patah yang dibuat oleh kesan laser seperti gelembung. Berjuta-juta gelembung berongga kecil merupakan reka bentuk imej tiga dimensi.
Bagaimana ukiran kristal 3D berfungsi
Itu betul -betul operasi laser yang tepat dan jelas. Laser hijau yang teruja oleh diod adalah rasuk laser yang optimum untuk melalui permukaan bahan dan bertindak balas di dalam kristal dan kaca. Sementara itu, setiap saiz dan kedudukan titik perlu dikira dengan tepat dan tepat dihantar ke rasuk laser dari perisian ukiran laser 3D. Ia mungkin mencetak 3D untuk membentangkan model 3D, tetapi ia berlaku di dalam bahan dan tidak memberi kesan kepada bahan luaran.
Apa yang anda boleh mendapat manfaat daripada ukiran laser bawah permukaan
✦ Tidak terjejas haba pada bahan dengan rawatan sejuk dari laser hijau
✦ Imej kekal yang akan dikhaskan tidak dipakai kerana ukiran laser dalaman
✦ Sebarang reka bentuk boleh disesuaikan untuk membentangkan kesan rendering 3D (termasuk imej 2D)
✦ Laser yang indah dan kristal terukir kristal foto 3D
✦ Kelajuan ukiran cepat dan operasi mantap Meningkatkan pengeluaran anda
✦ Sumber laser berkualiti tinggi dan komponen lain membenarkan penyelenggaraan kurang
▶ Pilih mesin bubblegregregregregasi anda
Pengukir laser 3D yang disyorkan
(Sesuai untuk ukiran laser bawah permukaan 3D untuk Crystal & Glass)
• Jangkauan ukiran: 150*200*80mm
(Pilihan: 300*400*150mm)
• Panjang gelombang laser: laser hijau 532nm
(Sesuai untuk ukiran laser 3D di panel kaca)
• Julat ukiran: 1300*2500*110mm
• Panjang gelombang laser: laser hijau 532nm
Pilih pengukir laser yang anda suka!
Kami di sini untuk memberi anda nasihat pakar mengenai mesin laser
Cara mengendalikan mesin ukiran laser 3D
1. Memproses fail grafik dan muat naik
(Corak 2D dan 3D boleh dilaksanakan)
2. Letakkan bahan di meja kerja
3. Mulakan mesin ukiran laser 3D
4. Selesai
Sebarang kekeliruan dan soalan mengenai cara mengukir laser 3D dalam kaca dan kristal
Permohonan biasa dari pengukir laser 3D
• Kubus kristal terukir laser 3d
• Blok kaca dengan gambar 3D di dalam
• Laser foto 3d terukir
• akrilik ukiran laser 3d
• Kalung kristal 3D
• Rectangle Stopper Botol Crystal
• Rantai kunci kristal
• cenderahati potret 3d
Satu perkara utama perlu diperhatikan:
Laser hijau boleh difokuskan dalam bahan dan diposisikan di mana -mana sahaja. Itu memerlukan bahan untuk menjadi kejelasan optik yang tinggi dan refleksi yang tinggi. Jadi kristal dan beberapa jenis kaca dengan gred optik yang sangat jelas lebih disukai.
Pengukir laser hijau
Teknologi laser yang disokong - laser hijau
Laser hijau 532nm panjang gelombang terletak pada spektrum yang kelihatan yang membentangkan lampu hijau dalam ukiran laser kaca. Ciri yang luar biasa dari laser hijau adalah penyesuaian yang hebat untuk bahan-bahan sensitif dan tinggi yang reflektif yang mempunyai beberapa masalah dalam pemprosesan laser lain, seperti kaca dan kristal. Rasuk laser yang stabil dan berkualiti tinggi menyediakan prestasi yang boleh dipercayai dalam ukiran laser 3D.
Sebagai mewakili sumber cahaya sejuk, laser UV mendapat aplikasi yang luas kerana rasuk laser berkualiti tinggi dan operasi mantap. Biasanya penanda laser kaca dan ukiran mengamalkan pengukir laser UV untuk mencapai pemprosesan yang disesuaikan dan cepat.
Ketahui lebih lanjut mengenai perbezaan antara laser hijau dan laser UV, selamat datang ke saluran laser Mimowork untuk mendapatkan maklumat lanjut!
Video Berkaitan: Bagaimana Memilih Mesin Penanda Laser?
Memilih mesin penanda laser yang sesuai dengan pengeluaran anda melibatkan mempertimbangkan beberapa faktor utama. Pertama, kenal pasti bahan -bahan yang akan anda tandakan, kerana laser yang berbeza sesuai untuk pelbagai permukaan. Menilai kelajuan dan ketepatan penanda yang diperlukan untuk barisan pengeluaran anda, memastikan mesin yang dipilih memenuhi spesifikasi tersebut. Pertimbangkan panjang gelombang laser, dengan laser serat menjadi ideal untuk logam dan laser UV untuk plastik. Menilai keperluan kuasa dan penyejukan mesin, memastikan keserasian dengan persekitaran pengeluaran anda. Di samping itu, faktor dalam saiz dan fleksibiliti kawasan penandaan untuk menampung produk khusus anda. Akhirnya, menilai kemudahan integrasi dengan sistem pengeluaran sedia ada dan ketersediaan perisian mesra pengguna untuk operasi yang cekap.