Pemotongan Laser Beg Udara
Penyelesaian Beg Udara daripada Pemotongan Laser
Kesedaran keselamatan yang meningkat menjadikan beg udara mereka bentuk dan menggunakan lebih jauh ke hadapan. Kecuali untuk beg udara standard yang dilengkapi daripada OEM, beberapa beg udara sisi dan bawah secara beransur-ansur kelihatan untuk menghadapi keadaan yang lebih rumit. Pemotongan laser menyediakan kaedah pemprosesan yang lebih maju untuk pembuatan beg udara. MimoWork telah menyelidik mesin pemotong laser yang lebih khusus untuk memenuhi keperluan reka bentuk beg udara yang pelbagai. Kekakuan dan ketepatan untuk pemotongan beg udara boleh direalisasikan dengan pemotongan laser. Dengan sistem kawalan digital dan pancaran laser halus, pemotong laser boleh memotong dengan tepat sebagai fail grafik yang diimport, memastikan kualiti akhir hampir kepada sifar kecacatan. Oleh kerana mesra laser premium untuk pelbagai fabrik sintetik, poliester, nilon dan fabrik teknikal berita lain semuanya boleh dipotong laser.
Apabila kesedaran keselamatan meningkat, sistem beg udara berkembang. Selain beg udara OEM standard, beg udara sisi dan bawah muncul untuk mengendalikan keadaan yang kompleks. MimoWork berada di barisan hadapan dalam pembuatan beg udara, membangunkan mesin pemotong laser khusus untuk memenuhi keperluan reka bentuk yang pelbagai.
Pada kelajuan tinggi, susunan tebal bahan yang dipotong dan dijahit serta lapisan bahan yang tidak cair memerlukan kawalan kuasa laser dinamik yang sangat tepat. Pemotongan dilakukan dengan pemejalwapan, tetapi ini hanya boleh dicapai apabila tahap kuasa pancaran laser dilaraskan dalam masa nyata. Apabila kekuatan tidak mencukupi, bahagian mesin tidak boleh dipotong dengan betul. Apabila kekuatan terlalu kuat, lapisan bahan akan dihimpit bersama, mengakibatkan terkumpulnya zarah gentian interlaminar. Pemotong laser MimoWork dengan teknologi terkini boleh mengawal keamatan kuasa laser dengan berkesan dalam julat watt dan mikrosaat terdekat.
Bolehkah anda Laser Cut Airbags?
Beg udara adalah komponen keselamatan penting dalam kenderaan yang membantu melindungi penumpang semasa perlanggaran. Reka bentuk dan pembuatan mereka memerlukan ketepatan dan penjagaan.
Soalan biasa yang timbul ialah sama ada beg udara boleh dipotong laser. Pada pandangan pertama, mungkin kelihatan tidak konvensional untuk menggunakan laser untuk bahagian kritikal keselamatan sedemikian.
Walau bagaimanapun, laser CO2 telah terbuktisangat berkesanuntuk pembuatan beg udara.
Laser CO2 menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemotongan tradisional seperti pemotongan die.
Mereka menyediakanketepatan, fleksibiliti, dan potongan bersihsesuai untuk bahagian kembung seperti beg udara.
Sistem laser moden boleh memotong bahan berbilang lapisan dengan kesan haba yang minimum, memelihara integriti beg udara.
Dengan tetapan dan protokol keselamatan yang betul, laser boleh memotong bahan beg udaradengan selamat dan tepat.
Mengapa Beg Udara Perlu Dipotong Laser?
Di luar hanya mungkin, pemotongan laser memberikan kelebihan yang jelas berbanding kaedah pembuatan beg udara tradisional.
Berikut ialah beberapa sebab utama mengapa industri semakin menggunakan teknologi ini:
1. Kualiti Konsisten:Sistem laser dipotong dengan kebolehulangan ketepatan mikrometer. Ini memastikan spesifikasi reka bentuk dan standard kualiti dipenuhi secara konsisten untuk setiap beg udara. Corak kompleks pun bolehdireplikasi dengan tepat tanpa kecacatan.
2. Fleksibiliti untuk Perubahan:Model kereta baharu dan ciri keselamatan yang dipertingkatkan memerlukan kemas kini reka bentuk beg udara yang kerap. Pemotongan laser jauh lebih mudah disesuaikan daripada penggantian die, membenarkanperubahan reka bentuk yang cepattanpa kos perkakas yang besar.
3. Kesan Haba Minimum:Laser yang dikawal dengan teliti boleh memotong bahan beg udara berbilang lapisantanpa menghasilkan haba berlebihan ituboleh merosakkan komponen penting.Ini mengekalkan integriti beg udara dan jangka hayat prestasi.
4. Pengurangan Sisa:Sistem laser dipotong dengan lebar kerf hampir sifar, meminimumkan pembaziran bahan.Sangat sedikit bahan yang boleh digunakan hilang, tidak seperti proses pemotongan cetakan yang mengeluarkan bentuk penuh.
5. Peningkatan Penyesuaian:Tetapan laser berubah memberi kelonggaran untuk memotongbahan, ketebalan dan reka bentuk yang berbeza atas permintaan.Ini menyokong pemperibadian kenderaan dan aplikasi armada khusus.
6. Keserasian Ikatan:Tepi potong laser bercantum dengan bersih semasa proses pemasangan modul beg udara.Tiada burr atau kecacatankekal dari peringkat pemotongan untuk menjejaskan pengedap.
Ringkasnya, pemotongan laser membolehkan beg udara berkualiti tinggi pada kos yang lebih rendah melalui kebolehsuaian proses, ketepatan dan impak yang minimum pada bahan.
Oleh itu, ia telah menjadikaedah perindustrian pilihan.
Kelebihan Kualiti: Beg Udara Memotong Laser
Kelebihan kualiti pemotongan laser amat penting untuk komponen keselamatan seperti beg udara yang mesti berfungsi dengan sempurna apabila paling diperlukan.
Berikut ialah beberapa cara pemotongan laser meningkatkan kualiti beg udara:
1. Dimensi Konsisten:Sistem laser mencapai kebolehulangan dimensi dalam tahap mikron. Ini memastikan semua komponen beg udara seperti panel dan antara muka inflator dengan betultanpa jurang atau kelonggaranyang boleh memberi kesan kepada penggunaan.
2. Tepi Licin:Tidak seperti pemotongan mekanikal, laserjangan biarkan burr, retak atau kecacatan tepi lain akibat daya.Ini menghasilkan tepi yang lancar dan bebas burr yang tidak menyeret atau melemahkan bahan semasa inflasi.
3. Toleransi yang ketat:Faktor kritikal seperti saiz lubang bolong dan penempatan boleh dikawaldalam beberapa perseribu inci.Pembuangan yang tepat adalah penting untuk menguruskan tekanan gas dan daya kerahan.
4. Tiada Kerosakan Sentuhan:Laser dipotong menggunakan rasuk tanpa sentuhan, mengelakkan tekanan mekanikal atau geseran yang boleh melemahkan bahan. Serat dan salutankekal utuh dan bukannya koyak.
5. Kawalan Proses:Sistem laser moden menawarkanpemantauan proses yang meluas dan pengumpulan data.Ini membantu pengeluar memahami kualiti pemotongan, menjejaki prestasi dari semasa ke semasa dan mengawal selia proses dengan tepat.
Pada akhirnya, pemotongan laser memberikan beg udara dengan kualiti, konsistensi dan kawalan proses yang tiada tandingan.
Ia telah menjadi pilihan utama untukpembuat kereta mencari standard keselamatan tertinggi.
Aplikasi Memotong Beg Udara
Beg Udara Automotif, Vest Beg Udara, Peranti Penampan
Bahan Pemotong Beg Udara
Nilon, Gentian Poliester
Kelebihan Pengeluaran: Beg Udara Memotong Laser
Di luar kualiti bahagian yang dipertingkatkan, pemotongan laser juga memberikan banyak kelebihan pada tahap pengeluaran untuk pembuatan beg udara.
Ini meningkatkan kecekapan, daya pengeluaran dan mengurangkan kos:
1. Kelajuan:Sistem laser boleh memotong keseluruhan panel beg udara, modul atau bahkan inflator berbilang lapisandalam beberapa saat. Ini jauh lebih cepat daripada proses pemotongan die atau waterjet.
2. Kecekapan:Laser memerlukansedikit masa persediaan antara bahagian atau reka bentuk. Pertukaran kerja pantas memaksimumkan masa beroperasi dan meminimumkan masa tidak produktif berbanding dengan perubahan alat.
3. Automasi:Pemotongan laser sesuai dengan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya.Robot boleh memuat/memunggah bahagian dengan cepatdengan kedudukan yang tepat untuk fabrikasi pemadaman lampu.
4. Kapasiti:Dengan operasi berkelajuan tinggi dan potensi automasi,laser tunggal boleh menggantikan beberapa pemotong matiuntuk mengendalikan jumlah pengeluaran beg udara yang lebih tinggi.
5. Ketekalan Proses:Laser memberikan hasil yang sangat konsistentanpa mengira kadar pengeluaran atau pengendali. Ini memastikan standard kualiti sentiasa dipenuhi pada volum tinggi atau rendah.
6. OEE: Keseluruhan Keberkesanan Peralatan meningkatmelalui faktor seperti persediaan yang dikurangkan, daya pemprosesan yang lebih tinggi, keupayaan pemadaman lampu dan kawalan proses kualiti laser.
7. Sisa Bahan Rendah:Seperti yang dibincangkan sebelum ini, laser meminimumkan bahan terbuang setiap bahagian. Ini meningkatkan hasil danmengurangkan kos pembuatan keseluruhan dengan ketara.
Bolehkah Cordura (Nylon) menjadi Laser Cut?
Kepentingan Utama Pemotongan Laser Beg Udara
✔Pinggir pemotong bersih yang digilap sempurna dalam satu operasi
✔Operasi digital yang mudah
✔Pemprosesan yang fleksibel
✔Tiada habuk atau pencemaran
✔Sistem sarang automatik pilihan untuk menjimatkan bahan
Mesin Pemotong Laser Beg Udara
• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W