Kain Penapis Pemotong Laser
Kain Penapis Pemotong Laser, Tingkatkan Kecekapan Pengeluaran
Media penapis digunakan secara meluas merentas pelbagai industri termasuk kuasa, makanan, plastik, kertas dan banyak lagi. Dalam industri makanan khususnya, peraturan yang ketat dan piawaian pembuatan telah membawa kepada penggunaan meluas sistem penapisan, menjamin tahap tertinggi kualiti dan keselamatan makanan. Begitu juga, industri lain mengikutinya dan secara progresif mengembangkan kehadiran mereka dalam pasaran penapisan.
Pemilihan media penapis yang sesuai menentukan kualiti dan ekonomi bagi keseluruhan proses penapisan, termasuk penapisan cecair, penapisan pepejal dan penapisan udara (Perlombongan dan Mineral, Bahan Kimia, Air Sisa dan Rawatan Air, Pertanian, Pemprosesan Makanan dan Minuman, dan lain-lain) . Teknologi pemotongan laser telah dianggap sebagai teknologi terbaik untuk hasil yang optimum dan dipanggil pemotongan "berteknologi canggih", yang membayangkan satu-satunya perkara yang perlu anda lakukan ialah memuat naik fail CAD ke panel kawalan mesin pemotong laser.
Video Kain Penapis Pemotong Laser
Faedah daripada Kain Penapis Laser Cutting
✔Menjimatkan kos buruh, 1 orang boleh mengendalikan 4 atau 5 mesin pada masa yang sama, menjimatkan kos alatan, menjimatkan kos penyimpanan Operasi digital yang mudah
✔Bersihkan pengedap tepi untuk mengelakkan kain lusuh
✔Dapatkan lebih banyak keuntungan dengan produk berkualiti tinggi, memendekkan masa penghantaran, lebih fleksibiliti & kapasiti untuk lebih banyak pesanan daripada pelanggan anda
Cara Memotong Laser Pelindung Muka PPE
Faedah daripada Kain Penapis Laser Cutting
✔Fleksibiliti pemotongan laser membolehkan reka bentuk yang rumit dan terperinci, menampung variasi pelindung muka yang pelbagai
✔Pemotongan laser menyediakan tepi yang bersih dan tertutup, mengurangkan keperluan untuk proses kemasan tambahan dan memastikan permukaan licin pada kulit.
✔Sifat automatik pemotongan laser membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi dan cekap, penting untuk memenuhi permintaan untuk PPE semasa masa kritikal.
Video Buih Pemotongan Laser
Faedah daripada Laser Cutting Foam
Terokai kemungkinan pemotongan laser busa 20mm dengan video bermaklumat ini yang menangani pertanyaan biasa seperti memotong teras buih, keselamatan busa EVA pemotongan laser dan pertimbangan untuk tilam busa memori. Bertentangan dengan pemotongan pisau tradisional, mesin pemotong laser CO2 termaju terbukti sesuai untuk pemotongan buih, mengendalikan ketebalan sehingga 30mm.
Sama ada buih PU, buih PE atau teras buih, teknologi laser ini memastikan kualiti pemotongan yang sangat baik dan standard keselamatan yang tinggi, menjadikannya penyelesaian serba boleh untuk pelbagai aplikasi pemotongan buih.
Syor Pemotong Laser
• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3 ”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
Aplikasi Biasa untuk Bahan Penapis
Pemotongan laser mempunyai keserasian pengeluaran yang hebat dengan bahan komposit termasuk media penapis. Melalui pembuktian pasaran dan ujian laser, MimoWork menyediakan pemotong laser standard dan pilihan laser naik taraf untuk ini:
Kain Penapis, Penapis Udara, Beg Penapis, Jaring Penapis, Penapis Kertas, Penapis Udara Kabin, Pemangkasan, Gasket, Topeng Penapis…
Bahan Media Penapis Biasa
| Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS) | Poliamida (PA) |
| Aramid | Poliester (PES) |
| Kapas | Polietilena (PE) |
| Fabrik | Polimida (PI) |
| Terasa | Polioksimetilena (POM) |
| Kaca gentian | Polipropilena (PP) |
| Bulu bulu | Polistirena (PS) |
| buih | Poliuretana (PUR) |
| Laminasi Buih | Buih Reticulated |
| Kevlar | sutera |
| Kain Berkait | Tekstil Teknikal |
| mesh | Bahan Velcro |
Perbandingan Antara Pemotongan Laser & Kaedah Pemotongan Tradisional
Dalam landskap dinamik media penapis pembuatan, pilihan teknologi pemotongan memainkan peranan penting dalam menentukan kecekapan, ketepatan dan kualiti keseluruhan produk akhir.
Perbandingan ini menyelidiki dua kaedah pemotongan yang terkenal—Pemotongan Pisau CNC dan Pemotongan Laser CO2—keduanya digunakan secara meluas untuk keupayaan uniknya. Semasa kami meneroka selok-belok setiap pendekatan, penekanan khusus akan diberikan untuk menonjolkan kelebihan Pemotongan Laser CO2, terutamanya dalam aplikasi yang ketepatan, serba boleh dan kemasan tepi yang unggul adalah yang terpenting. Sertai kami dalam perjalanan ini sambil kami membedah nuansa teknologi pemotongan ini dan menilai kesesuaiannya untuk dunia pengeluaran media penapis yang rumit.
Pemotong Pisau CNC
Pemotong Laser CO2
Menawarkan ketepatan tinggi, terutamanya untuk bahan yang lebih tebal dan padat. Walau bagaimanapun, reka bentuk yang rumit mungkin mempunyai had.
Ketepatan
Cemerlang dalam ketepatan, memberikan butiran halus dan potongan rumit. Sesuai untuk corak dan bentuk yang kompleks.
Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk yang sensitif kepada haba. Walau bagaimanapun, mungkin meninggalkan beberapa tanda mampatan bahan.
Kepekaan Bahan
Boleh menyebabkan kesan berkaitan haba yang minimum, yang mungkin menjadi pertimbangan untuk bahan sensitif haba. Walau bagaimanapun, ketepatan meminimumkan sebarang kesan.
Menghasilkan tepi yang bersih dan tajam, sesuai untuk beberapa aplikasi. Walau bagaimanapun, tepi mungkin mempunyai sedikit tanda mampatan.
Kemasan Tepi
Menawarkan kemasan tepi yang licin dan tertutup, meminimumkan rekahan. Sesuai untuk aplikasi di mana bahagian tepi yang bersih dan digilap adalah penting.
Serbaguna untuk pelbagai bahan, terutamanya yang lebih tebal. Sesuai untuk kulit, getah, dan beberapa fabrik.
serba boleh
Sangat serba boleh, mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk fabrik, buih dan plastik.
Menawarkan automasi tetapi mungkin memerlukan perubahan alat untuk bahan yang berbeza, memperlahankan proses.
Aliran kerja
Sangat automatik, dengan perubahan alat yang minimum. Ideal untuk pengeluaran yang cekap dan berterusan.
Secara amnya lebih cepat daripada kaedah pemotongan tradisional, tetapi kelajuan mungkin berbeza-beza berdasarkan bahan dan kerumitan.
Jumlah Pengeluaran
Secara amnya lebih pantas daripada pemotongan pisau CNC, menawarkan pengeluaran berkelajuan tinggi dan cekap, terutamanya untuk reka bentuk yang rumit.
Kos peralatan awal mungkin lebih rendah. Kos operasi mungkin berbeza-beza berdasarkan kehausan dan penggantian alatan.
kos
Pelaburan awal yang lebih tinggi, tetapi kos operasi biasanya lebih rendah disebabkan oleh pengurangan haus dan penyelenggaraan alat.
Ringkasnya, kedua-dua Pemotong Pisau CNC dan Pemotong Laser CO2 mempunyai kelebihan mereka, tetapi Pemotong Laser CO2 menonjol kerana ketepatannya yang unggul, serba boleh merentas bahan, dan automasi yang cekap, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi media penapis, terutamanya apabila reka bentuk yang rumit dan kemasan tepi yang bersih adalah yang terpenting.
