Gambaran Keseluruhan Aplikasi – Sut Jarak Kebakaran

Gambaran Keseluruhan Aplikasi – Sut Jarak Kebakaran

Sut Jarak Tembakan Laser

Mengapa Menggunakan Laser untuk Memotong Sut Jarak Kebakaran?

Pemotongan laser adalah kaedah yang diutamakan untuk pembuatanSut Jarak Kebakarankerana ketepatan, kecekapan dan keupayaannya untuk mengendalikan teknologi canggihBahan Sut Jarak Kebakaranseperti fabrik beraluminium, Nomex® dan Kevlar®.

Kelajuan & Ketekalan

Lebih pantas daripada pemotong acuan atau pisau, terutamanya untuk pengeluaran tersuai/volum rendah.
Memastikan kualiti seragam merentasi semua sut.

Tepi Tertutup = Keselamatan Dipertingkatkan

Haba laser secara semula jadi mengikat gentian sintetik, mengurangkan benang longgar yang boleh menyala berhampiran api.

Fleksibiliti untuk Reka Bentuk Kompleks

Mudah menyesuaikan diri dengan pemotongan salutan reflektif, penghalang kelembapan dan lapisan haba dalam satu laluan.

Tepi Ketepatan & Bersih

Laser menghasilkan potongan yang tajam dan tertutup rapat, menghalang keruntuhan pada lapisan tahan haba.

Sesuai untuk reka bentuk yang rumit (cth., lipit, lubang udara) tanpa merosakkan bahan sensitif.

Tiada Sentuhan Fizikal

Mengelakkan herotan atau delaminasi berbilang lapisanBahan Sut Jarak Kebakaran, memelihara sifat penebat.

Apakah fabrik yang boleh digunakan untuk membuat sut pemadam kebakaran?

Sut pemadam kebakaran boleh dibuat daripada fabrik berikut

Aramid– contohnya, Nomex dan Kevlar, tahan haba dan kalis api.

PBI (Serat Polibenzimidazol) – Rintangan haba dan api yang sangat tinggi.

PANOX (Serat Poliakrilonitril Pra-oksida)– Tahan haba dan kalis bahan kimia.

Kapas Kalis Api– Dirawat secara kimia untuk meningkatkan ketahanan api.

Fabrik Komposit– Berlapis-lapis untuk penebat haba, kalis air dan kebolehnafasan.

Bahan-bahan ini melindungi anggota bomba daripada suhu tinggi, api dan bahaya bahan kimia.

Sut Jarak Kebakaran Protecsafe

Tutorial laser 101

Panduan Kuasa Laser Terbaik untuk Memotong Fabrik

Panduan Kuasa Laser Terbaik untuk Memotong Fabrik

penerangan video:

Dalam video ini, kita dapat melihat bahawa fabrik pemotongan laser yang berbeza memerlukan kuasa pemotongan laser yang berbeza dan mempelajari cara memilih kuasa laser untuk bahan anda bagi mencapai potongan yang bersih dan mengelakkan kesan hangus.

Kelebihan Sut Jarak Kebakaran Potongan Laser

✓ Pemotongan Ketepatan

Menghasilkan tepi yang bersih dan tertutup rapatBahan Sut Jarak Kebakaran(Nomex®, Kevlar®, fabrik beraluminium), mencegah keruntuhan dan mengekalkan integriti struktur.

Prestasi Keselamatan yang Dipertingkatkan

Tepi yang dilakur laser mengurangkan gentian longgar, meminimumkan risiko pencucuhan dalam persekitaran haba yang melampau.

Keserasian Berbilang Lapisan

Memotong lapisan luar yang memantulkan cahaya, penghalang kelembapan dan lapisan haba dalam satu laluan tanpa delaminasi.

Penyesuaian & Reka Bentuk Kompleks

Membolehkan corak rumit untuk mobiliti ergonomik, pengudaraan strategik dan integrasi jahitan yang lancar.

Ketekalan & Kecekapan

Memastikan kualiti yang seragam merentasi pengeluaran besar-besaran sambil mengurangkan pembaziran bahan berbanding pemotongan acuan.

Tiada Tekanan Mekanikal

Proses tanpa sentuh mengelakkan herotan fabrik, penting untuk mengekalkanSut Jarak Kebakaranperlindungan haba.

Pematuhan Kawal Selia

Memenuhi piawaian NFPA/EN dengan memelihara sifat bahan (cth., rintangan haba, kebolehpantulan) selepas pemotongan.

Cadangan Mesin Potong Laser Sut Jarak Kebakaran

• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)

• Kuasa Laser: 100W/150W/300W

• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')

• Kuasa Laser: 150W/300W/500W

Pengenalan Kain Utama untuk Sut Jarak Kebakaran

Struktur Tiga Lapisan Sut Kebakaran

Struktur Tiga Lapisan Sut Kebakaran

Struktur Sut

Struktur Sut Kebakaran

Sut jarak dekat kebakaran bergantung pada sistem fabrik berbilang lapisan canggih untuk melindungi daripada haba melampau, api dan sinaran haba. Berikut ialah pecahan mendalam bahan utama yang digunakan dalam pembinaannya.

Fabrik Beraluminium

KomposisiGentian kaca atau gentian aramid (cth., Nomex/Kevlar) yang disalut dengan aluminium.
Kelebihan: Memantulkan >90% haba sinaran, menahan pendedahan ringkas kepada 1000°C+.
Aplikasi: Pemadam kebakaran hutan belantara, kerja-kerja faundri, operasi relau perindustrian.

Nomex® IIIA

Hartanah: Serat meta-aramid dengan rintangan api yang wujud (pemadaman sendiri).
KelebihanKestabilan terma, perlindungan kilat arka dan rintangan lelasan yang sangat baik.

PBI (Polybenzimidazol)

PrestasiRintangan haba yang luar biasa (pendedahan berterusan sehingga 600°C), pengecutan haba yang rendah.

HadKos tinggi; digunakan dalam aeroangkasa dan peralatan memadam kebakaran elit.

Penebat Aerogel

HartanahSilika nanoporous ultra ringan, kekonduksian terma serendah 0.015 W/m·K.
Kelebihan: Penyekatan haba yang unggul tanpa ketulan; sesuai untuk sut kritikal mobiliti.

Kain Felt Berkarbonat

KomposisiGentian poliakrilonitril (PAN) teroksida.

KelebihanKetahanan suhu tinggi (800°C+), fleksibiliti dan rintangan kimia.

Pemukul FR Berbilang Lapisan

Bahan: Felt Nomex® atau Kevlar® yang ditebuk jarum.

Fungsi: Memerangkap udara untuk meningkatkan penebat sambil mengekalkan kebolehnafasan.

Cangkang Luar (Lapisan Pantulan Terma/Penghalang Api)

Kapas FR

Rawatan: Kemasan kalis api berasaskan fosforus atau nitrogen.
Kelebihan: Bernafas, hipoalergenik, kos efektif.

Nomex® Delta T

TeknologiCampuran penyerap lembapan dengan sifat FR kekal.
Kes Penggunaan: Haus berpanjangan dalam persekitaran haba tinggi.

Fungsi: Berhadapan terus dengan haba yang melampau, memantulkan tenaga sinaran dan menyekat nyalaan api.

Lapisan Tengah (Penebat Haba)

Fungsi: Menyekat pemindahan haba konduktif untuk mengelakkan luka terbakar.

Pelapik Dalam (Pengurusan Kelembapan & Keselesaan)

Fungsi: Menyerap peluh, mengurangkan tekanan haba dan meningkatkan kebolehpakaian.

Kami rakan kongsi laser khusus anda!
Hubungi kami untuk harga mesin pemotong karpet, sebarang rundingan


Hantarkan mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami