Kain Spacer Pemotongan Laser
Bolehkah anda memotong kain mesh?
Seperti yang kita semua tahu, kain spacer terdiri daripada tiga lapisan yang dicirikan oleh sifat-sifat ringan, kebolehtelapan yang baik, struktur yang stabil, yang menjadikannya lebih banyak kemungkinan dalam bidang automotif, tekstil rumah, pakaian berfungsi, perabot, dan bidang produk perindustrian. Struktur tiga dimensi dan bahan komposit membawa cabaran untuk kaedah pemprosesan. Oleh kerana benang longgokan yang longgar dan lembut dan jarak yang berbeza dari muka ke lapisan belakang, pemprosesan mekanikal konvensional dengan tekanan fizikal mengakibatkan penyimpangan bahan dan tepi kabur.
Pemprosesan tanpa sentuh dapat menyelesaikan masalah dengan sempurna. Itulah pemotongan laser! Di samping itu, lebih banyak penyesuaian dan aplikasi berlaku bersama -sama dengan warna, ketumpatan, dan komposisi bahan yang berbeza untuk kain spacer, yang mengemukakan fleksibiliti dan penyesuaian yang lebih tinggi dalam pemprosesan. Tidak dinafikan, pemotong laser sepenuhnya mampu memotong kontur yang tepat pada pelbagai bahan komposit dengan pemprosesan ketepatan yang konsisten dan tinggi. Itulah sebabnya banyak pengeluar memilih laser.
Bagaimana cara memotong kain mesh?
Fabrik mesh potong laser
Tanpa sentuh kepada bahan-bahan bermakna pemotongan bebas daya ini memastikan bahan tidak ada kerosakan dan ubah bentuk. Rasuk laser halus dari kepala laser fleksibel mewakili pemotongan tepat dan pemotongan minimum. Seperti yang anda lihat, kualiti dan kecekapan yang tinggi adalah usaha konsisten pemotong laser.
Penggunaan pemotongan laser pada kain spacer
Kerusi kereta, kusyen sofa, orthotics (Kneepad), upholsteri, tempat tidur, perabot
Manfaat dari kain pemotongan laser
• Elakkan gangguan dan kerosakan bahan
• Pemotongan tepat menjamin kualiti yang sempurna
• Rawatan haba menyedari tepi yang kemas dan bersih
• Tidak ada alat yang menyempurnakan dan menggantikan
• Ralat minimum dengan pemprosesan berulang
• Fleksibiliti yang tinggi untuk sebarang bentuk dan saiz
Dengan menghubungkan monofilament atau benang longgokan, lapisan muka dan belakang membentuk ruang tiga dimensi. Tiga lapisan masing -masing memainkan bahagian yang berlainan dalam kelembapan kelembapan, pengudaraan udara, dan pelesapan haba. Sebagai kaedah pemprosesan yang paling biasa untuk fabrik spacer, kedua-dua teknologi mengait membahagikan bahan-bahan ke dalam kain spacer bungkus dan kain spacer yang dikunci. Dengan pelbagai bahan dalaman (yang mungkin poliester, polipropilena, dan poliamida) dan prestasi yang sangat baik, pengurusan kelembapan, dan peraturan suhu, penggunaan yang meluas dan pelbagai dalam pelbagai aplikasi telah menjadi pilihan masa.
Struktur berliang mempunyai kebolehtelapan gas, kestabilan, dan prestasi penampan sebagai kusyen perlindungan industri dari tekanan tinggi. Dan atas sokongan penyelidikan yang berterusan dan mendalam mengenai fabrik spacer, kita dapat melihatnya dalam banyak aplikasi dari kusyen kerusi kereta, pakaian teknikal, tempat tidur, kneepad, pembalut perubatan. Struktur khas bermaksud kaedah pemprosesan khas. Serat sambungan tengah mudah cacat dengan menarik pemotongan pisau tradisional dan berdebar -debar. Berbanding dengan itu, pemotongan laser dipuji dengan kelebihan pemprosesan bukan hubungan supaya ubah bentuk bahan tidak lagi menjadi masalah untuk dipertimbangkan.
Pemotong laser dengan jadual lanjutan
Saksikan proses yang lancar sebagai mesin dengan mudah mengendalikan tugas itu, membolehkan anda mengumpul kepingan siap pada jadual lanjutan.
Jika anda melihat peningkatan untuk pemotong laser tekstil anda dan mengidamkan katil laser yang lebih panjang tanpa melanggar belanjawan, pertimbangkan pemotong laser dua kepala dengan jadual lanjutan.